物料是生產(chǎn)型企業(yè)業(yè)務(wù)開展的基礎(chǔ),也是信息系統(tǒng)最為重要的主數(shù)據(jù),與采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售、分析決策緊密相關(guān)。但于集團(tuán)型企業(yè)而言,其物料數(shù)據(jù)的復(fù)雜性尤為突出:數(shù)據(jù)體量龐大、種類繁多,且不同業(yè)務(wù)板塊間的物料編碼方式千差萬別。種種因素致使物料主數(shù)據(jù)的管理變得尤為困難:
各子公司、部門自行制定編碼規(guī)則,導(dǎo)致目錄分類不標(biāo)準(zhǔn),物料編碼不統(tǒng)一,系統(tǒng)間數(shù)據(jù)不互通,跨團(tuán)隊(duì)協(xié)同效率低;
物料數(shù)據(jù)更新不及時(shí),呆滯物料數(shù)據(jù)多,影響采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃及庫(kù)存準(zhǔn)確性;
現(xiàn)有物料數(shù)據(jù)體量大,一物多碼現(xiàn)象普遍,導(dǎo)致數(shù)據(jù)質(zhì)量差,統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果不準(zhǔn)確,影響企業(yè)決策效率;
強(qiáng)行統(tǒng)一數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)可能影響正常業(yè)務(wù)運(yùn)作,且平衡標(biāo)準(zhǔn)化與業(yè)務(wù)需求成難題;
……
北京筑龍打造的智能物料主數(shù)據(jù)治理方案(簡(jiǎn)稱:智能物料、智能物料系統(tǒng)),通過深度應(yīng)用AI技術(shù),對(duì)國(guó)家、國(guó)際、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部的物料管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面學(xué)習(xí),并將其智能融入企業(yè)采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)等多個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的物料數(shù)據(jù)管理中,實(shí)現(xiàn)物料數(shù)據(jù)從無序到有序、從非結(jié)構(gòu)化到結(jié)構(gòu)化的全面升級(jí)。
AI賦能數(shù)據(jù)治理,構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化物料數(shù)據(jù)體系
智能物料能夠迅速對(duì)企業(yè)物料數(shù)據(jù)進(jìn)行全面梳理,包括命名、分類、描述、編碼規(guī)則的標(biāo)準(zhǔn)化,并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)模板與特征指標(biāo)的規(guī)范化管理。系統(tǒng)智能推薦新增物料的分類與歸屬,經(jīng)人工審核后減少分類偏差;同時(shí),利用AI技術(shù)智能提示并補(bǔ)齊缺失參數(shù),增強(qiáng)數(shù)據(jù)完整性。此外,系統(tǒng)自動(dòng)去重合并歷史與新增數(shù)據(jù),解決“一物多名”“一物多碼”問題,確保物料數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)更加精確。
多種編碼模式,滿足多樣化管理需要
為滿足不同業(yè)態(tài)的管理需求,智能物料支持智能賦碼、智能推薦、智能排重、智能映射四種編碼模式。智能推薦與智能排重,幫助企業(yè)高效實(shí)現(xiàn)“新入庫(kù)編碼”推薦分類與“存量編碼”去重&合并;智能賦碼和映射,自動(dòng)為物料賦予唯一的身份編碼,為不同命名的相同編碼映射翻譯,有效解決了集團(tuán)、不同下屬企業(yè),編碼規(guī)則、命名不統(tǒng)一的問題,讓物料數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)更精準(zhǔn),集采項(xiàng)目更落地。
無論企業(yè)已有明確物料編碼標(biāo)準(zhǔn),還是處于無標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),亦或集團(tuán)與分子公司間需要實(shí)現(xiàn)“差異化+互通”的復(fù)雜編碼模式。系統(tǒng)都能提供完整閉環(huán)的解決方案,讓物料管理,更匹配企業(yè)、所屬行業(yè)的個(gè)性化管理需求。
構(gòu)建閉環(huán)管控,實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接與高效協(xié)同
運(yùn)營(yíng)管理層面,系統(tǒng)從物料數(shù)據(jù)管理制度、流轉(zhuǎn)審批規(guī)范、人員職責(zé)等多個(gè)層面出發(fā),為企業(yè)搭建物料閉環(huán)管控體系,確保物料主數(shù)據(jù)管理體系的標(biāo)準(zhǔn)化升級(jí)和項(xiàng)目的閉環(huán)落地。
憑借開放的API接口,系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與采購(gòu)平臺(tái)、MDM、ERP、電子商城等外部系統(tǒng)的無縫集成,確保了數(shù)據(jù)從錄入、處理到分析的每一步都融入了智能物料識(shí)別算法。不僅打破了信息孤島現(xiàn)象,還將提升跨部門、跨系統(tǒng)的協(xié)同效率。
統(tǒng)一物料數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),驅(qū)動(dòng)供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型
通過智能物料系統(tǒng)的集成,供應(yīng)鏈平臺(tái)上的所有流動(dòng)數(shù)據(jù)都維持著高度的標(biāo)準(zhǔn)化和一致性。企業(yè)因此能夠更精準(zhǔn)地把握物料采購(gòu)需求,實(shí)現(xiàn)庫(kù)存與物料的精確匹配,全面掌握供應(yīng)商情況。助力企業(yè)更有效地管理供應(yīng)鏈,提升整體運(yùn)營(yíng)效率,推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
以某農(nóng)糧龍頭集團(tuán)為例,該企業(yè)業(yè)態(tài)差異大,且部分下屬單位已有正使用的物料編碼,一套新的標(biāo)準(zhǔn)很難適用于全集團(tuán)。北京筑龍通過制定“集團(tuán)統(tǒng)一+編碼映射”的方案,采用編碼映射的管理模式。即集團(tuán)制定一套統(tǒng)一的主數(shù)據(jù)分類標(biāo)準(zhǔn)及編碼標(biāo)準(zhǔn),各專業(yè)化公司可以保留已有分類及編碼,但二者之間形成映射關(guān)系,自動(dòng)“翻譯”,在根本上解決了集團(tuán)和下屬單位對(duì)物料標(biāo)準(zhǔn)訴求不一致的問題。讓集團(tuán)物料數(shù)據(jù)做到“無感”升級(jí)改造。值得一提的是,該集團(tuán)于去年完成了MRO集中采購(gòu)10萬+物料主數(shù)據(jù)清單的梳理,并以其推進(jìn)供應(yīng)鏈智能化管理水平提升的典型做法,獲得國(guó)資委傳播和報(bào)道。
長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,對(duì)于追求高效運(yùn)營(yíng)與持續(xù)發(fā)展的企業(yè)而言,實(shí)現(xiàn)物料數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化、結(jié)構(gòu)化管理不僅能夠提高物料管理的效率和準(zhǔn)確性,還能深度賦能企業(yè)的采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)等多個(gè)核心環(huán)節(jié),為企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級(jí)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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