抗疫保供 通機(jī)行業(yè)完成一批重大技術(shù)裝備首臺(tái)套項(xiàng)目

　　通用機(jī)械工業(yè)承擔(dān)著國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)、國家能源結(jié)構(gòu)調(diào)整中多個(gè)重大工程關(guān)鍵設(shè)備研制生產(chǎn)的任務(wù)。通用機(jī)械行業(yè)重點(diǎn)企業(yè)抗疫保供，在疫情防控復(fù)雜環(huán)境下力保生產(chǎn)經(jīng)營的有序開展，一批重大項(xiàng)目、重點(diǎn)工程中的國產(chǎn)化首臺(tái)套關(guān)鍵設(shè)備研制完成、驗(yàn)收交付、投產(chǎn)運(yùn)行，保證了國家重點(diǎn)工程及重大科研項(xiàng)目的按時(shí)推進(jìn)。

　　沈鼓集團(tuán)：我國首臺(tái)套電驅(qū)高壓離心式儲(chǔ)氣庫壓縮機(jī)組投產(chǎn)

　　5月24日，由沈鼓集團(tuán)為其提供的雙臺(tái)子儲(chǔ)氣庫3號(hào)、4號(hào)電驅(qū)高壓離心式壓縮機(jī)組順利通過了連續(xù)72小時(shí)以上平穩(wěn)運(yùn)行，標(biāo)志著遼河油田雙臺(tái)子儲(chǔ)氣庫國產(chǎn)注氣系統(tǒng)試運(yùn)投產(chǎn)成功，使遼河儲(chǔ)氣庫群整體注氣能力從每天1400萬立方米提升到3000萬立方米，成為了全國注氣能力最大的儲(chǔ)氣庫群。

　　本次遼河油田儲(chǔ)氣庫的注氣投產(chǎn)，啟用了由沈鼓集團(tuán)為其研制的，也是國內(nèi)首臺(tái)套電驅(qū)高壓離心式儲(chǔ)氣庫壓縮機(jī)組。單臺(tái)日處理氣量可達(dá)800萬立方米，為以往單臺(tái)進(jìn)口往復(fù)式壓縮機(jī)的5倍，是目前國內(nèi)儲(chǔ)氣庫使用的單臺(tái)處理氣量最大、壓力等級(jí)最高、工況最復(fù)雜的國產(chǎn)電驅(qū)高壓離心式壓縮機(jī)。

　　杭氧股份：13.5MPa超高壓板翅式換熱器研制成功

　　日前，在世界權(quán)威檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)英國勞氏質(zhì)量認(rèn)證（LRQA）的現(xiàn)場見證下，杭州杭氧股份有限公司板式換熱器有限公司設(shè)計(jì)壓力為13.5MPa的超高壓板翅式換熱器產(chǎn)品完成了最終壓力試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力達(dá)17.55MPa，達(dá)到了目前世界上該類產(chǎn)品最高設(shè)計(jì)壓力等級(jí) （13.5MPa），取得了歷史性的突破。高壓鋁制板翅式換熱器是大型空分設(shè)備中的關(guān)鍵部件。近年來，杭氧突破了設(shè)計(jì)、制造工藝、質(zhì)量等8個(gè)技術(shù)難題，在打破高壓板翅式換熱器依賴進(jìn)口的局面后，繼續(xù)將該類產(chǎn)品性能推向新的高度。

　　中核科技：國家科技重大專項(xiàng)CAP1400主蒸汽隔離閥驅(qū)動(dòng)裝置國產(chǎn)化研制成功

　　2022年1月，在中核蘇閥科技實(shí)業(yè)股份有限公司，由中核科技聯(lián)合上海核工程研究設(shè)計(jì)院共同研制的CAP1400主蒸汽隔離閥驅(qū)動(dòng)裝置樣機(jī)整機(jī)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)順利完成，標(biāo)志著國家科技重大專項(xiàng)CAP1400主蒸汽隔離閥驅(qū)動(dòng)裝置國產(chǎn)化研制圓滿成功。

　　科技部將CAP1400主蒸汽隔離閥驅(qū)動(dòng)裝置研制任務(wù)列為國家科技重大專項(xiàng)課題，中核科技作為課題牽頭單位，聯(lián)合上海核工程研究設(shè)計(jì)院有限公司開展研制攻關(guān)，目標(biāo)是完成全球最大CAP1400主蒸汽隔離閥驅(qū)動(dòng)裝置的國產(chǎn)化研制，并通過試驗(yàn)?zāi)M件的研制實(shí)現(xiàn)完整鑒定試驗(yàn)。中核科技通過研制實(shí)施，掌握了大型先進(jìn)壓水堆核電機(jī)組用主蒸汽隔離閥驅(qū)動(dòng)裝置的核心技術(shù)，形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的CAP1400主蒸汽隔離閥驅(qū)動(dòng)裝置產(chǎn)品，滿足國內(nèi)核電發(fā)展的需求，同時(shí)還將打破國外壟斷局面，形成較強(qiáng)的國際市場競爭力。

　　沈鼓集團(tuán)：國內(nèi)首臺(tái)套百萬噸級(jí)CCUS項(xiàng)目機(jī)組試車成功并正式投產(chǎn)

　　近日，由沈鼓集團(tuán)設(shè)計(jì)制造的全國首臺(tái)百萬噸級(jí)CCUS（二氧化碳捕集、利用與封存）項(xiàng)目用二氧化碳?jí)嚎s機(jī)順利試車成功并正式投產(chǎn)，機(jī)組各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)均達(dá)到優(yōu)質(zhì)水平。該項(xiàng)目是國內(nèi)第一個(gè)百萬噸級(jí)CCUS項(xiàng)目，涵蓋了碳捕獲、碳利用和碳封存3個(gè)重要環(huán)節(jié)。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后將成為我國目前規(guī)模最大的CCUS全產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)痉痘睾蜆?biāo)桿工程，為國家推進(jìn)CCUS規(guī)模化發(fā)展提供應(yīng)用案例，對搭建 “人工碳循環(huán)”模式具有重要意義，助力了“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

　　沈鼓集團(tuán)在CCUS項(xiàng)目中承擔(dān)了核心設(shè)備“二氧化碳?jí)嚎s機(jī)”的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造及現(xiàn)場調(diào)試等任務(wù)，該機(jī)組在CCUS項(xiàng)目中的成功應(yīng)用，標(biāo)志著沈鼓集團(tuán)緊跟國家 “雙碳”目標(biāo)，在節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了技術(shù)新突破。

　　重泵公司：多型核電設(shè)備在 “華龍一號(hào)”卡拉奇項(xiàng)目全面投入使用

　　近日，我國自主三代核電華龍一號(hào)全球第四臺(tái)、海外第二臺(tái)機(jī)組——巴基斯坦卡拉奇K3機(jī)組通過驗(yàn)收，至此華龍一號(hào)海外首個(gè)工程全面建成投產(chǎn)。重泵公司自主研發(fā)的為K項(xiàng)目供貨的華龍一號(hào)核級(jí)泵中壓安注泵、上充泵、水壓試驗(yàn)泵、應(yīng)急硼酸注入泵等設(shè)備已全面投入使用，設(shè)備可靠性及技術(shù)先進(jìn)性得到用戶認(rèn)可。

　　在樣機(jī)研發(fā)期間，重泵技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，自制研發(fā)的上充泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、轉(zhuǎn)子自平衡、高效節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，整機(jī)性能達(dá)到國際先進(jìn)水平，是重泵公司核電產(chǎn)品走向世界的一大步。

　　沈鼓集團(tuán)：助力世界首個(gè)非補(bǔ)燃?jí)嚎s空氣儲(chǔ)能國家試驗(yàn)示范項(xiàng)目滿負(fù)荷試運(yùn)成功

　　近日，從江蘇常州金壇空氣儲(chǔ)能項(xiàng)目現(xiàn)場傳來喜訊，由沈鼓集團(tuán)齒輪公司供貨的組裝式壓縮機(jī)作為主動(dòng)力設(shè)備的世界首個(gè)非補(bǔ)燃?jí)嚎s空氣儲(chǔ)能國家試驗(yàn)示范項(xiàng)目，整套設(shè)備啟動(dòng)連續(xù)滿負(fù)荷試運(yùn)成功，機(jī)組各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)良。這標(biāo)志著大規(guī)模壓縮空氣儲(chǔ)能技術(shù)全流程驗(yàn)證成功，已具備投入商業(yè)運(yùn)行條件。

　　鹽穴壓縮空氣儲(chǔ)能國家試驗(yàn)示范項(xiàng)目，是國內(nèi)首個(gè)大型非補(bǔ)燃?jí)嚎s空氣儲(chǔ)能電站，是國家能源局批復(fù)的唯一 “壓縮空氣儲(chǔ)能國家示范項(xiàng)目”。鹽穴壓縮空氣儲(chǔ)能國家試驗(yàn)示范項(xiàng)目滿負(fù)荷試運(yùn)成功，進(jìn)一步提高沈鼓集團(tuán)在高壓、高溫空氣壓縮機(jī)領(lǐng)域的品牌影響力，有力推動(dòng)了國家新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為 “十四五”規(guī)劃中壓縮空氣儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)指引了前進(jìn)的方向。

　　紐威石油設(shè)備公司：水下核心設(shè)施用深水閥門交付

　　紐威石油設(shè)備公司于近期向中海油順利交付一批次水下核心設(shè)施用深水閥門，該批次閥門包括ROV驅(qū)動(dòng)球閥和閘閥，設(shè)計(jì)水深為500米，最大設(shè)計(jì)壓力26MPa，最大口徑達(dá)到10寸，將長期服役于我國南海海域。

　　本批次水下閥門所配置的驅(qū)動(dòng)裝置、潛水員手輪操作裝置等均為紐威專利產(chǎn)品，由公司自主研發(fā)和生產(chǎn)，打破了水下行業(yè)中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一直由歐美品牌壟斷的現(xiàn)狀，標(biāo)志著紐威已擁有整套水下閥門及驅(qū)動(dòng)器的自主研發(fā)與供貨能力。

　　杭氧股份：國內(nèi)首套及全球最大丙烷脫氫裝置冷箱成功投運(yùn)

　　日前，由杭州杭氧股份有限公司為青島金能新材料有限公司新材料與氫能源綜合利用項(xiàng)目研制的90萬噸/年丙烷脫氫冷箱成功投運(yùn)，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

　　該項(xiàng)目是青島千億級(jí)綠色化工產(chǎn)業(yè)集群龍頭項(xiàng)目，建設(shè)的兩套90萬噸/年丙烷脫氫裝置是全球在建最大的丙烷脫氫項(xiàng)目的核心裝置，創(chuàng)世界單家工廠產(chǎn)能之最。其中低溫分離工藝系統(tǒng)的冷箱和板翅式換熱器由杭氧設(shè)計(jì)和制造，這是90萬噸/年LUMMUS工藝丙烷脫氫裝置冷箱及換熱器等國產(chǎn)化設(shè)備首次得到成功應(yīng)用。

　　中石化機(jī)械三機(jī)分公司：助力文23儲(chǔ)氣庫一期工程通過竣工驗(yàn)收

　　我國中東部地區(qū)最大的儲(chǔ)氣庫——文23儲(chǔ)氣庫一期工程2月28日通過竣工驗(yàn)收，標(biāo)志著文23儲(chǔ)氣庫一期項(xiàng)目建設(shè)正式完成。文23儲(chǔ)氣庫現(xiàn)有14臺(tái)壓縮機(jī)投入生產(chǎn)運(yùn)行，其中8臺(tái)為國產(chǎn)儲(chǔ)氣庫壓縮機(jī)，中石化石油機(jī)械股份有限公司三機(jī)分公司提供的儲(chǔ)氣庫壓縮機(jī)為7臺(tái)，分別占文23儲(chǔ)氣庫在用壓縮機(jī)總數(shù)和國產(chǎn)壓縮機(jī)數(shù)量的50%和87.5%。在文23儲(chǔ)氣庫提前完成年度注氣任務(wù)的背后，是國產(chǎn)壓縮機(jī)裝備技術(shù)的進(jìn)步。

　　天華院：超大型渣油加氫漿態(tài)床裝置混合進(jìn)料攪拌釜成功運(yùn)行

　　2021年11月，天華化工機(jī)械及自動(dòng)化研究設(shè)計(jì)院有限公司為浙江石油化工有限公司2*300萬噸/年漿態(tài)床渣油加氫裝置配套的580立方米混合進(jìn)料攪拌釜開車成功，至今已穩(wěn)定運(yùn)行4個(gè)多月。這標(biāo)志著天華院承擔(dān)的渣油加氫漿態(tài)床裝置行業(yè)內(nèi)最大立式混合進(jìn)料攪拌釜 （直徑5米，高度38.5米，攪拌器長32米，釜體重280噸）國產(chǎn)化任務(wù)取得圓滿成功。通過項(xiàng)目的攻關(guān)，研制成功了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的漿態(tài)床渣油加氫裝置580立方米混合進(jìn)料攪拌釜。目前產(chǎn)品在工業(yè)現(xiàn)場運(yùn)行穩(wěn)定，振動(dòng)值等各項(xiàng)指標(biāo)較國外攪拌器產(chǎn)品優(yōu)勢明顯，安全性及經(jīng)濟(jì)性更好。產(chǎn)品的成功應(yīng)用將進(jìn)一步推動(dòng)漿態(tài)床渣油加氫技術(shù)在中國的發(fā)展。

　　重慶川儀：國內(nèi)首臺(tái)套 “大口徑三通波紋管調(diào)節(jié)閥”實(shí)現(xiàn)成功應(yīng)用

　　云南能投硅材料科技發(fā)展有限公司40萬噸/年有機(jī)硅一期20萬噸/年項(xiàng)目投料試車成功，截至2022年3月，已安全穩(wěn)定運(yùn)行5個(gè)月。該項(xiàng)目關(guān)鍵裝置所用的關(guān)鍵大口徑三通波紋管調(diào)節(jié)閥由重慶川儀調(diào)節(jié)閥有限公司高端定制制造。

　　由于該產(chǎn)品主要用于有機(jī)硅導(dǎo)熱油溫度調(diào)節(jié)，需要口徑大，公稱通徑DN450，設(shè)計(jì)壓力PN25，對外漏和內(nèi)漏要求極高，國內(nèi)目前還沒有成功應(yīng)用先例。云南能投原計(jì)劃采購進(jìn)口品牌，但由于受疫情等多種因素影響放棄了，決定交由川儀調(diào)節(jié)閥公司定制。該產(chǎn)品高達(dá)4米，重量接近4噸，8臺(tái)產(chǎn)品一次裝配合格，成功交付。產(chǎn)品達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)ISO15848微滲漏A級(jí)要求，現(xiàn)場一次調(diào)試試車成功，深受用戶好評。根據(jù)用戶現(xiàn)場反饋的情況，目前該閥門運(yùn)行穩(wěn)定，控制品質(zhì)優(yōu)良，達(dá)到國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。

　　重泵公司：國內(nèi)壓力最高尾礦輸送用礦漿泵研發(fā)成功

　　重慶水泵廠有限責(zé)任公司研發(fā)的國內(nèi)壓力最高尾礦輸送用高壓礦漿隔膜泵一次性試車成功，并于4月9日裝車交付客戶。這標(biāo)志著重泵公司在致力于實(shí)現(xiàn)高端裝備國產(chǎn)化方面再次打破國外壟斷。高壓礦漿隔膜泵將應(yīng)用于某集團(tuán)國內(nèi)壓力最高的尾礦輸送管道，泵設(shè)計(jì)流量280m3/h，設(shè)計(jì)壓力16Mpa，產(chǎn)品技術(shù)要求高、生產(chǎn)難度大。

　　重泵公司承接該項(xiàng)目后，組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)集中攻關(guān)，先后攻克多項(xiàng)技術(shù)難關(guān)，自主開發(fā)出高承壓型液力端技術(shù)、整體重載動(dòng)力端箱體鑄造技術(shù)、智能電磁補(bǔ)排油技術(shù)，同時(shí)應(yīng)用了機(jī)組同步等技術(shù)。試車試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，泵組流量和壓力不僅達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，而且機(jī)組效率達(dá)90%以上，出口脈動(dòng)小于±0.5%，高于國外設(shè)備出口脈動(dòng)±1%-±2%的標(biāo)準(zhǔn)，其技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國際先進(jìn)水平。

　　七一一所：“乙炔裂解氣壓縮機(jī)組的研制”項(xiàng)目出廠驗(yàn)收

　　近日，由中國船舶集團(tuán)有限公司第七一一研究所、萬華化學(xué) （四川）有限公司、中國成達(dá)工程有限公司聯(lián)合開發(fā)完成的 “乙炔裂解氣壓縮機(jī)組”順利完成了出廠驗(yàn)收。這標(biāo)志著 “大型雙級(jí)裂解氣壓縮機(jī)組的國產(chǎn)化攻關(guān)項(xiàng)目”在生產(chǎn)方的重要里程碑節(jié)點(diǎn)已全部完成。

　　長久以來，我國乙炔裝置的壓縮機(jī)市場完全依賴進(jìn)口，供貨周期長、產(chǎn)品價(jià)格高、服務(wù)響應(yīng)慢、備品備件供應(yīng)不及時(shí)，嚴(yán)重制約了相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。本次攻關(guān)是在前期乙炔真空壓縮機(jī)國產(chǎn)化的基礎(chǔ)上，通過組建聯(lián)合開發(fā)專家技術(shù)團(tuán)隊(duì)，攻克多項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn)，在短短的一年時(shí)間內(nèi)完成了機(jī)組的研發(fā)、設(shè)計(jì)及生產(chǎn)等全部工作，掌握了裂解氣壓縮機(jī)組的設(shè)計(jì)及系統(tǒng)集成技術(shù)。

　　沈鼓集團(tuán)：全國首臺(tái)國產(chǎn)PDH壓縮機(jī)完成驗(yàn)收

　　近日，沈陽鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)股份有限公司與江蘇延長中燃化學(xué)有限公司聯(lián)合開發(fā)的新型離心式壓縮機(jī)順利完成出廠試車驗(yàn)收，即將轉(zhuǎn)入現(xiàn)場安裝、調(diào)試階段。該產(chǎn)品基于魯姆斯 （LUMMUS）工藝技術(shù)60萬噸/年丙烷脫氫 （PDH）裝置產(chǎn)品氣壓縮機(jī)技術(shù)開發(fā)，是延長中燃一期項(xiàng)目的關(guān)鍵核心設(shè)備，屬于技術(shù)密集型重大裝備。

　　壓縮機(jī)采用 “電機(jī)+變速機(jī)+高壓缸+低壓缸”的配置，為兩缸三段壓縮，功率37兆瓦，葉輪直徑1.5米。機(jī)組首級(jí)采用雙進(jìn)氣方式，容積流量相當(dāng)于10萬級(jí)空分壓縮機(jī)，是我國首臺(tái)國產(chǎn)化PDH裝置產(chǎn)品氣壓縮機(jī)，打破了國內(nèi)同類設(shè)備對國外技術(shù)的依賴，性能指標(biāo)目前處于世界領(lǐng)先水平。 （本文由中通協(xié)展覽與傳媒中心提供）

　　轉(zhuǎn)自：中國工業(yè)報(bào)

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