構(gòu)建產(chǎn)業(yè)協(xié)作生態(tài)圈 全面有序推進(jìn)智能制造

　　中國通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì) （以下簡(jiǎn)稱中通協(xié)）緊緊圍繞 《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》明確的重點(diǎn)任務(wù)，在通用機(jī)械行業(yè)積極推動(dòng)兩化深度融合，推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型，其中包括：鼓勵(lì)和支持企業(yè)在研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、市場(chǎng)開拓等主要業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)有效應(yīng)用信息技術(shù)，提高管理水平和經(jīng)營效率；引導(dǎo)企業(yè)運(yùn)用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，促進(jìn)信息技術(shù)集成應(yīng)用和協(xié)同創(chuàng)新；積極開展相關(guān)知識(shí)普及培訓(xùn)，提高中小企業(yè)信息管理能力和智能制造水平。

　　在中通協(xié)的推動(dòng)下，通用機(jī)械行業(yè)企業(yè)積極深化互聯(lián)網(wǎng)在制造領(lǐng)域的深度應(yīng)用，加快智能產(chǎn)品和自主可控的智能裝備開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，圍繞重點(diǎn)領(lǐng)域建設(shè)一批智能工廠和數(shù)字化車間，搭建智能制造網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)平臺(tái)，開展智能制造示范試點(diǎn)及推廣應(yīng)用，完善智能制造支撐體系，大力推進(jìn)智能制造的裝備層、應(yīng)用層、平臺(tái)層 “三位一體”協(xié)同發(fā)展，構(gòu)筑通用機(jī)械行業(yè)智能制造生態(tài)系統(tǒng)，使智能制造成為推動(dòng)通用機(jī)械裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提質(zhì)增效的新動(dòng)能。

　　加強(qiáng)基礎(chǔ)技術(shù)攻關(guān)  突破一批 “卡脖子”核心技術(shù)

　　基礎(chǔ)技術(shù)、先進(jìn)工藝技術(shù)、共性技術(shù)等關(guān)鍵核心技術(shù)是驅(qū)動(dòng)智能制造發(fā)展的核心力量。近年來，通用機(jī)械行業(yè)企業(yè)進(jìn)一步增強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新的驅(qū)動(dòng)作用，提升動(dòng)力支撐。一批企業(yè)聚焦設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理、運(yùn)維服務(wù)等制造全過程，圍繞關(guān)鍵領(lǐng)域，整合資源力量建設(shè)智能制造領(lǐng)域制造業(yè)創(chuàng)新中心、技術(shù)創(chuàng)新中心、工程研究中心等創(chuàng)新載體，加強(qiáng)資源共享，開展協(xié)同創(chuàng)新，突破了一批 “卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù)，著力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)自主可控。

　　沈鼓集團(tuán)大力實(shí)施 “5+2”轉(zhuǎn)型升級(jí)戰(zhàn)略進(jìn)程，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造為主體，加快建設(shè)數(shù)字沈鼓、智慧沈鼓，為高質(zhì)量發(fā)展提供重要支撐。在推進(jìn)產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化方面，沈鼓集團(tuán)應(yīng)用多種設(shè)計(jì)分析軟件，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計(jì)、數(shù)字化交付，使產(chǎn)品更加緊密地融入客戶整體工程建設(shè)中，更好地滿足用戶需求。依托自主創(chuàng)新、智能制造，2022年以來，沈鼓集團(tuán)連續(xù)突破 “世界首個(gè)非補(bǔ)燃?jí)嚎s空氣儲(chǔ)能壓縮機(jī)” “首臺(tái)套電驅(qū)高壓離心式儲(chǔ)氣庫壓縮機(jī)組”等多個(gè)重大技術(shù)裝備 “卡脖子”問題！

　　吳忠儀表整合自有的計(jì)算機(jī)團(tuán)隊(duì)，以企業(yè)自身產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)為基礎(chǔ)，反復(fù)摸索開發(fā)適應(yīng)生產(chǎn)流程的軟件，建設(shè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，打造智能制造4.0。這一行動(dòng)與成果，為吳忠儀表以科技創(chuàng)新引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，解決了制約我國流程工業(yè)自動(dòng)化控制閥產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)驗(yàn)證的技術(shù)瓶頸，改變了高端工業(yè)控制閥長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的現(xiàn)狀，推動(dòng)我國自動(dòng)化控制閥向智能化、集成化、高參數(shù)化、大型化、高性能化方向發(fā)展。

　　構(gòu)建智慧工廠  實(shí)現(xiàn)一批綠色制造低碳發(fā)展企業(yè)

　　智能裝備、系統(tǒng)解決方案是優(yōu)化產(chǎn)業(yè)體系的重要?jiǎng)恿ΑＭㄓ脵C(jī)械行業(yè)企業(yè)加大高檔數(shù)控機(jī)床、激光加工與增材制造裝備、協(xié)作機(jī)器人等新型裝備的投入力度，充分運(yùn)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、5G應(yīng)用等，通過 “智慧工廠”“黑燈工廠”建設(shè)帶動(dòng)企業(yè)減能降耗綠色發(fā)展。一批企業(yè)積極培育數(shù)字化管理、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、智能化改造、服務(wù)化延伸、個(gè)性化定制新模式新業(yè)態(tài)，打造個(gè)性化定制型企業(yè)，生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升。

　　神通閥門三號(hào)基地的2號(hào)車間，所有產(chǎn)品上都有二維碼。用手機(jī)一掃，關(guān)于這個(gè)產(chǎn)品的型號(hào)和使用說明等信息一目了然。與此同時(shí)，界面上還顯示故障報(bào)修、動(dòng)態(tài)鑒偽等8個(gè)分類，對(duì)行業(yè)做出示范作用。通過這個(gè)二維碼，產(chǎn)品從制造到使用終止都能全過程記錄，產(chǎn)品整個(gè)生命周期都清清楚楚。

　　凱泉泵業(yè)溫州生產(chǎn)基地的數(shù)字化改造，將原有設(shè)備全部淘汰，斥資1億元，引進(jìn)DMGMORI、MAZAK等先進(jìn)的自動(dòng)加工設(shè)備及裝配測(cè)試包裝一體式流水線等設(shè)備，并輔以MES+WMS系統(tǒng)，建立了數(shù)字化的工廠管理模型，不僅成為溫州全力培育的30個(gè)數(shù)字化車間和智能工廠示范項(xiàng)目之一，也是溫州第一個(gè)數(shù)字化生產(chǎn)基地。

　　川儀調(diào)節(jié)閥公司生產(chǎn)加工車間，智能立體倉庫實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出入庫運(yùn)轉(zhuǎn)。依靠系統(tǒng)的自動(dòng)化程序，工作人員只需在后臺(tái)輸入指令，就能讓AGV小車自動(dòng)識(shí)別空貨位，并將貨物運(yùn)送至對(duì)應(yīng)的位置，為了實(shí)現(xiàn)更加快捷高效的貨物轉(zhuǎn)運(yùn)，這套智能化倉儲(chǔ)系統(tǒng)還搭載5G技術(shù)。

　　成都?jí)嚎s機(jī)公司以ERP（sap）為核心，圍繞其建立了8個(gè)模塊的子系統(tǒng)，從采購供應(yīng)-智能物流-生產(chǎn)計(jì)劃-生產(chǎn)過程、質(zhì)量追溯-售后服務(wù)等多個(gè)維度實(shí)現(xiàn)了成壓數(shù)字化工廠。實(shí)施AGV智能物流系統(tǒng)，通過統(tǒng)籌組織、有序作業(yè)、智能配送，提升主機(jī)與配送業(yè)務(wù)精益化水平。每天節(jié)約人工3人次、主機(jī)線邊庫庫存降低60%、主機(jī)物料配送效率提高60%。

　　完善行業(yè)生態(tài)體系  打造一批服務(wù)型制造企業(yè)

　　智能制造是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需構(gòu)建生態(tài)體系來推進(jìn)其發(fā)展。通用機(jī)械行業(yè)企業(yè)充分利用積累多年研發(fā)設(shè)計(jì)能力和系統(tǒng)集成能力，結(jié)合智能制造技術(shù)應(yīng)用，針對(duì)應(yīng)用行業(yè)客戶個(gè)性化定制化需求日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)趨勢(shì)，一批企業(yè)以數(shù)字化為基礎(chǔ)，以智能化和信息化 “兩化”融合應(yīng)用為方向，圍繞研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、市場(chǎng)營銷以及售后服務(wù)過程中產(chǎn)生的 “數(shù)據(jù)”縱向集成及橫向連接布局產(chǎn)品，將兩化融合貫穿于產(chǎn)品服務(wù)全生命周期。

　　陜鼓集團(tuán)積極探索互聯(lián)網(wǎng)思維下的 “智能+”模式，推動(dòng)企業(yè)從 “制造”邁向 “智造”。陜鼓制定的 “智能制造實(shí)現(xiàn)路徑”包括產(chǎn)品智能化、服務(wù)智能化、過程智能化的 “三位一體” “智能+”模式。

　　“陜鼓模式”已兩次寫入陜西省政府工作報(bào)告，陜鼓正在以智能化、數(shù)字化的轉(zhuǎn)型發(fā)展實(shí)踐，助推中國制造和工業(yè)經(jīng)濟(jì)的高質(zhì)量發(fā)展。

　　杭氧股份建成空分設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，使杭氧總部可以實(shí)時(shí)監(jiān)控千里之外的空分設(shè)備運(yùn)行、氣體數(shù)據(jù)，把運(yùn)維服務(wù)貫穿于設(shè)備運(yùn)行全流程，不斷在服務(wù)型制造領(lǐng)域積極探索、沉淀經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。并在加強(qiáng)空分設(shè)備主業(yè)發(fā)展的同時(shí)，向產(chǎn)業(yè)鏈兩頭延伸，向上重點(diǎn)發(fā)展工程總包業(yè)務(wù)，向下重點(diǎn)發(fā)展氣體運(yùn)營服務(wù)業(yè)務(wù)。該模式不僅拓寬了杭氧的盈利空間，還降低了客戶用氣成本，在業(yè)內(nèi)獲得一致好評(píng)，已成為當(dāng)前空分行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的樣本實(shí)踐。

　　北京好利閥業(yè)運(yùn)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)思維為客戶提供服務(wù)，集研發(fā)設(shè)計(jì)、精密鑄造、機(jī)械加工、密封橡膠、閥門總裝、閥門檢測(cè)和售后運(yùn)維為一體，建立全產(chǎn)業(yè)鏈工序，為客戶提供整體解決方案。與行業(yè)上下游共同建立以 “平臺(tái)技術(shù)+專業(yè)服務(wù)+合作伙伴生態(tài)”為主要功能體系的服務(wù)平臺(tái)，針對(duì)行業(yè)應(yīng)用需求，形成技術(shù)先進(jìn)、功能強(qiáng)大、性能穩(wěn)定、架構(gòu)開放的行業(yè)一體化解決方案。

　　可以看到，近年來通用機(jī)械行業(yè)智能化數(shù)字化水平大幅提高，行業(yè)企業(yè)加速布局智能制造，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能機(jī)器人等等多種智能制造技術(shù)在行業(yè)得到應(yīng)用，大規(guī)模小批量定制化生產(chǎn)水平逐步提升，信息化有力支撐了組織架構(gòu)的變化，增強(qiáng)了我國通用機(jī)械工業(yè)整體生產(chǎn)經(jīng)營水平，提升了全行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　但整體來看，目前我國通用機(jī)械行業(yè)智能化數(shù)字化轉(zhuǎn)型仍面臨較多挑戰(zhàn)，圍繞智能制造這一行業(yè)重點(diǎn)任務(wù)，需從提質(zhì)增效，模式變革，減能降耗三方面發(fā)力。中通協(xié)認(rèn)為推進(jìn)智能制造一定要堅(jiān)持問題導(dǎo)向，要緊密結(jié)合通用機(jī)械行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的實(shí)際，切忌盲目跟風(fēng)、腦子發(fā)熱，一定要結(jié)合行業(yè)、企業(yè)的具體實(shí)際問題推進(jìn)智能化，讓智能制造真正發(fā)揮功效。

　　對(duì)此，中通協(xié)提出：首先，把突破 “卡脖子”問題作為推動(dòng)智能制造的核心抓手。通用機(jī)械工業(yè)承擔(dān)著國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)、國家能源結(jié)構(gòu)調(diào)整中多個(gè)重大工程關(guān)鍵設(shè)備、核心零部件研制生產(chǎn)的任務(wù)，著力解決 “卡脖子”問題，事關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全，突破和掌握 “卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù)體現(xiàn)企業(yè)的自主創(chuàng)新能力和水平，也反映了行業(yè)發(fā)展高質(zhì)量、競(jìng)爭(zhēng)力和現(xiàn)代化水平。

　　其次，把補(bǔ)短板強(qiáng)弱項(xiàng)作為推動(dòng)智能制造的重要內(nèi)容。向數(shù)智化企業(yè)轉(zhuǎn)型，是整合資源、降本增效，推進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)實(shí)需要。當(dāng)前，通用機(jī)械行業(yè)仍然存在管理理念、管理制度落后；高水平、高素質(zhì)技工缺乏等 “短板”。通過數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、綠色化發(fā)展，構(gòu)建以市場(chǎng)為導(dǎo)向，產(chǎn)學(xué)研用深度融合創(chuàng)新體系，進(jìn)一步推動(dòng)企業(yè)成為技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的緊密融合體。同時(shí)，積極營造有利于制造企業(yè)長(zhǎng)期健康發(fā)展的優(yōu)質(zhì)環(huán)境，強(qiáng)化科技創(chuàng)新支撐，大力培育創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)企業(yè)，加速推進(jìn)通用機(jī)械行業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型。

　　再次，把構(gòu)建產(chǎn)業(yè)協(xié)作作為推動(dòng)智能制造的主要手段。智能制造是一個(gè)龐大又復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要通過政府、協(xié)會(huì)、企業(yè)等協(xié)同推進(jìn)，有步驟有計(jì)劃的推進(jìn)。行業(yè)協(xié)會(huì)要積極搭建橋梁，充分調(diào)研行業(yè)需求，利用行業(yè)資源為企業(yè)智能化數(shù)字化改造提供支撐；要通過試點(diǎn)示范的宣傳推廣促進(jìn)應(yīng)用；要積極協(xié)調(diào)資源，共同打造細(xì)分行業(yè)的系統(tǒng)解決方案；要培育公共服務(wù)平臺(tái)，為企業(yè)服務(wù)特別是中小企業(yè)服務(wù)。

　　最后，以 “智能制造”為引導(dǎo)，培育更多的“小巨人”企業(yè)。在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的背景下，發(fā)展 “專精特新”企業(yè)已經(jīng)成為我國建設(shè)制造強(qiáng)國的重要一環(huán)。國務(wù)院發(fā)布的 《為專精特新企業(yè)辦實(shí)事清單》，將企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型評(píng)價(jià)診斷服務(wù)和解決方案、智能制造進(jìn)園區(qū)活動(dòng)等列入其中。順應(yīng)數(shù)智時(shí)代潮流，加快智能制造賦能 “專精特新”企業(yè)發(fā)展，既是對(duì)國家 “專精特新”企業(yè)戰(zhàn)略布局的積極響應(yīng)，也是實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國建設(shè)的關(guān)鍵路徑。當(dāng)前，我們很多企業(yè)存在著轉(zhuǎn)型路徑不清晰、技術(shù)底子薄弱、智能化水平低、專業(yè)人才匱乏等問題，這些問題單靠企業(yè)自身難以解決，亟須從公共服務(wù)角度提供基礎(chǔ)環(huán)境，這也為行業(yè)協(xié)會(huì)提供了更多發(fā)揮空間。

　　企業(yè)強(qiáng)，產(chǎn)業(yè)才能強(qiáng)。提升制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，要培育一大批有核心競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)質(zhì)企業(yè)。接下來，中通協(xié)將積極協(xié)調(diào)構(gòu)建各類線下線上平臺(tái)，協(xié)同國內(nèi)優(yōu)質(zhì)智能制造服務(wù)商和服務(wù)資源，在行業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)、優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域開展服務(wù)環(huán)境營造、企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)推進(jìn)、服務(wù)成效評(píng)估分析等多元化智能制造服務(wù)，引領(lǐng)帶動(dòng)行業(yè)內(nèi)專精特新企業(yè)智能化數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，培育更多 “小巨人”企業(yè)。（中國通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)展覽與傳媒中心供稿）

　　轉(zhuǎn)自：中國工業(yè)報(bào)

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