7月24日,巴塘水電站首臺機組水輪機轉輪完工儀式,在位于四川省甘孜州的哈電巴塘轉輪加工基地成功舉行。哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司 (以下簡稱哈電電機)自主研制的、藏區(qū)最大直徑混流式機組首臺轉輪實現 “零配重”精品制造,為助力創(chuàng)建國家級大型風光水儲示范基地貢獻了哈電力量。
據介紹,巴塘電站首臺機組水輪機轉輪,最大直徑7.7米,高4.82米,總重量215噸。巴塘轉輪全部焊縫112米,焊后檢查一次合格,精加工后全部測量指標達到標準要求;轉輪外圓處殘余重量僅為6.9千克,遠優(yōu)于技術要求的20千克標準,實現 “零配重”精品制造。
“零配重”是指轉輪在靜平衡試驗時無需灌鉛配重,即可滿足技術要求中殘余不平衡力矩的一種制造狀態(tài),標志著轉輪在整體平衡方面達到了極高的制造水平。
巴塘水電站位于四川省巴塘縣與西藏自治區(qū)芒康縣交界的金沙江干流上,是金沙江上游河段13梯級開發(fā)的第9級電站,由華電金沙江上游水電開發(fā)有限公司投資建設,電站共安裝3臺250兆瓦混流式水電機組。2019年1月,哈電電機獲得巴塘3臺水輪機研制合同。
轉輪是水輪機將水流能量轉化為機械能的核心部件,被比作水電機組的 “心臟”,是關系機組效率和安全穩(wěn)定運行的重要部件。
哈電電機始終秉承一切以用戶為中心的理念,在巴塘機組研發(fā)制造等各個環(huán)節(jié),堅持精細過程、精品結果,為用戶提供滿意的產品和服務,針對巴塘水電站 “量體裁衣”進行水力設計,充分考慮電網運行和水風光多能互補需求,開發(fā)出適合不同負荷復雜工況運行特點的轉輪,模型水輪機最高效率達到95%以上;模型水輪機的空化性能、壓力脈動性能、背面脫流及葉道渦等性能指標全面優(yōu)于合同要求,從源頭為機組高效穩(wěn)定運行保駕護航。
為了把先進的設計理念轉化成為優(yōu)質的產品,技術人員制定了智能化個性化的工藝方案,積極應用新設備新技術新工藝,從生產、技術、檢測等多個維度嚴把質量關。其中,通過采用智能化的檢測手段,利用光筆測量儀對葉片安裝位置進行測量,使葉片的裝配精度成倍提高,葉片進、出口截距實際測量數據范圍遠優(yōu)于圖紙要求。
哈電電機職工跨越近4000公里,從祖國北疆來到位于巴塘縣的轉輪加工基地,克服高原反應、交通不便、條件艱苦等影響,全力以赴投入生產,轉輪加工實現無縫對接。
歷經10個月的精心制造,首臺轉輪正式完工,順利通過驗收,完美達到 “零配重”,歷經3年多的研發(fā)、設計、制造,終結碩果。
目前,巴塘其他兩臺轉輪的生產正在有序進行,已驗收的關鍵指標100%達到標準要求。哈電電機將繼續(xù)以科學嚴謹的態(tài)度、堅忍不拔的品質、甘于奉獻的精神,全力投入巴塘電站水輪機后續(xù)各項生產制造之中,為客戶提供品質卓越的產品和服務。圖為巴塘水電站首臺機組水輪機轉輪完工儀式現場。(張弘)
轉自:中國工業(yè)報
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