2023年,我國(guó)全年規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長(zhǎng)4.6%,電氣機(jī)械器材、汽車(chē)等行業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)兩位數(shù)高速增長(zhǎng)。其中,風(fēng)電新增裝機(jī)在7000萬(wàn)千瓦左右,累計(jì)裝機(jī)規(guī)模突破4.5億千瓦。發(fā)電機(jī)、輪轂、機(jī)架、葉片、齒輪箱、軸承等關(guān)鍵大部件的產(chǎn)量占全球的60%—70%。在一個(gè)個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈龍頭企業(yè)的帶動(dòng)下,我國(guó)的風(fēng)能產(chǎn)業(yè)正形成產(chǎn)業(yè)集群式的發(fā)展生態(tài)。記者來(lái)到我國(guó)風(fēng)電行業(yè)首個(gè)5G全連接智能工廠,來(lái)看報(bào)道。
總臺(tái)央視記者 古峻嶺:這個(gè)大家伙叫輪轂,就是風(fēng)機(jī)葉輪中間這個(gè)位置,就是它把重達(dá)百?lài)嵉?支葉片牢牢固定在風(fēng)機(jī)之上。采用傳統(tǒng)人工的方式,需要2個(gè)人花上180分鐘才能安裝完,現(xiàn)在只需要80分鐘即可完成。傳統(tǒng)定點(diǎn)裝配模式一天只能裝配3—4臺(tái)主機(jī),而在現(xiàn)在的流水線上作業(yè),一天則可以裝配6—8臺(tái)主機(jī),效率翻倍,但是用工卻減少了一半。
風(fēng)電產(chǎn)業(yè)和大多數(shù)制造業(yè)不同,屬于典型的定制型生產(chǎn)模式,這種柔性流水線生產(chǎn)模式實(shí)現(xiàn)了量身定制和批量生產(chǎn)的完美融合,可以兼容3兆瓦—15兆瓦近十種規(guī)格的風(fēng)電機(jī)組產(chǎn)品的柔性化生產(chǎn)。
三一重能首席數(shù)字官 彭旭:我們的風(fēng)機(jī)在風(fēng)場(chǎng)要運(yùn)行20年,采取智能化的流水線生產(chǎn)模式,可以最大程度地降低生產(chǎn)過(guò)程中的一些誤差,確保風(fēng)機(jī)在這20年的運(yùn)行周期把故障和風(fēng)險(xiǎn)降到最低。
“小”法蘭轉(zhuǎn)進(jìn)了大“鏈”條
我國(guó)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)不斷加速升級(jí),在飛速發(fā)展的背后,中國(guó)已經(jīng)悄然形成了一條條完整的風(fēng)電產(chǎn)業(yè)鏈。在它們的推動(dòng)下,中國(guó)的風(fēng)電產(chǎn)業(yè)在短短20年間從跟跑變成了如今的領(lǐng)跑。
這兩天,在山西定襄縣的一家風(fēng)電零配件生產(chǎn)企業(yè),正在為越南的客戶(hù)生產(chǎn)7套直徑達(dá)8米的風(fēng)電塔筒法蘭。這個(gè)大圓環(huán)是風(fēng)力發(fā)電機(jī)上風(fēng)電塔筒的連接件,能讓高聳的風(fēng)電塔保持屹立不倒。
技術(shù)負(fù)責(zé)人告訴記者,別看現(xiàn)在熱火朝天地生產(chǎn),前段時(shí)間由于運(yùn)輸問(wèn)題,好些訂單不敢接。
正當(dāng)企業(yè)為這個(gè)難題一籌莫展的時(shí)候,當(dāng)?shù)卣畬?shí)施的“鏈長(zhǎng)制”,通過(guò)延鏈、補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈推動(dòng)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策,讓天寶集團(tuán)找到了解決問(wèn)題新的路徑。太重集團(tuán)是山西省風(fēng)電裝備產(chǎn)業(yè)鏈的“鏈主”,技術(shù)人員的到來(lái)讓天寶集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了技術(shù)瓶頸的突破。
產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”帶動(dòng)上下游一同乘“風(fēng)”逐“綠”
法蘭只是一臺(tái)風(fēng)電機(jī)組上萬(wàn)個(gè)零部件中的其中一個(gè),這些零部件從原材料入廠到加工裝配成為風(fēng)電整機(jī),是一條很長(zhǎng)的產(chǎn)業(yè)鏈。這些產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)如何帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游一同乘“風(fēng)”逐“綠”?繼續(xù)來(lái)了解。
走進(jìn)太重新能源園區(qū)風(fēng)電齒輪箱生產(chǎn)車(chē)間,記者看到,一臺(tái)臺(tái)機(jī)床正發(fā)出陣陣轟鳴聲。
這條國(guó)內(nèi)風(fēng)電齒輪箱最先進(jìn)的齒圈柔性生產(chǎn)線,剛剛投產(chǎn)不到一年,目前已具備年產(chǎn)6000臺(tái)套風(fēng)電齒輪箱能力。
2023年8月,太重集團(tuán)與山西大學(xué)聯(lián)合成立山西大學(xué)風(fēng)電裝備產(chǎn)業(yè)學(xué)院,進(jìn)行人才儲(chǔ)備。不久前,太重集團(tuán)與山西天寶集團(tuán)、山西雙環(huán)、金瑞高壓等定襄法蘭企業(yè)進(jìn)行簽約,簽約意向合作金額總計(jì)2.04億元。目前,太重集團(tuán)已實(shí)現(xiàn)軸承、電機(jī)、控制系統(tǒng)的國(guó)產(chǎn)化替代,國(guó)產(chǎn)化率達(dá)90%以上。
太重集團(tuán)新能源發(fā)展中心總經(jīng)理 宇小璞:產(chǎn)業(yè)鏈既是業(yè)務(wù)鏈,更是責(zé)任鏈,以大帶小、以小促大,已經(jīng)初步形成了以太重整機(jī)制造為引領(lǐng),增速器、發(fā)電機(jī)、塔筒、法蘭、制動(dòng)器等配套產(chǎn)品協(xié)同發(fā)展的產(chǎn)業(yè)鏈體系,同時(shí)與風(fēng)電行業(yè)的頭部企業(yè)開(kāi)展了一系列戰(zhàn)略合作,全面提升了整機(jī)及核心部件聯(lián)合研發(fā)、協(xié)同制造的能力,推動(dòng)了產(chǎn)業(yè)鏈的高質(zhì)量發(fā)展。
一企帶一鏈,一鏈成一片。太重集團(tuán)所在地成立的風(fēng)電裝備產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,鏈上單位由12家變?yōu)?6家,來(lái)自產(chǎn)業(yè)鏈上下游的企業(yè)、高校、科研院所、金融機(jī)構(gòu)等的加入,基本覆蓋了風(fēng)電裝備制造全產(chǎn)業(yè)鏈,就近配套率由不足20%提高到45%以上。
中國(guó)可再生能源學(xué)會(huì)風(fēng)能專(zhuān)業(yè)委員會(huì)秘書(shū)長(zhǎng) 秦海巖:在全球十大整機(jī)制造企業(yè)里面,中國(guó)占了六席,這些整機(jī)制造企業(yè)又帶動(dòng)了它的上游零部件的發(fā)展,像葉片、齒輪箱、發(fā)電機(jī)、軸承、鋼材等,這一系列的產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展離不開(kāi)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈、整個(gè)工業(yè)生態(tài)體系的建設(shè)。
我國(guó)已形成具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的風(fēng)電產(chǎn)業(yè)鏈
目前,我國(guó)已發(fā)展成為世界第一大風(fēng)電整機(jī)裝備生產(chǎn)國(guó),生產(chǎn)的風(fēng)電機(jī)組占到全球市場(chǎng)的三分之二,形成了完整的具有領(lǐng)先水平和全球競(jìng)爭(zhēng)力的風(fēng)電產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈,不僅為我國(guó)也為全球風(fēng)電企業(yè)提供了裝備、提供了技術(shù)支撐。
我國(guó)風(fēng)電技術(shù)在全球范圍內(nèi)處于領(lǐng)跑位置,在大容量機(jī)組上持續(xù)推陳出新,陸上風(fēng)電的單機(jī)容量已經(jīng)達(dá)到了11兆瓦,18兆瓦的海上風(fēng)電機(jī)組也已下線。長(zhǎng)葉片、高塔架應(yīng)用等方面處于國(guó)際領(lǐng)先水平,新技術(shù)應(yīng)用不斷涌現(xiàn)。經(jīng)過(guò)多年持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新,中國(guó)形成了豐富的風(fēng)電機(jī)組產(chǎn)品譜系,能夠滿足全球各種環(huán)境氣候區(qū)域的開(kāi)發(fā)需求。
中國(guó)可再生能源學(xué)會(huì)風(fēng)能專(zhuān)業(yè)委員會(huì)秘書(shū)長(zhǎng) 秦海巖:我們出口的量這兩年也在不斷增長(zhǎng),去年基本上超過(guò)了500萬(wàn)千瓦,累計(jì)已經(jīng)超過(guò)了1700萬(wàn)千瓦。
國(guó)際能源署日前發(fā)布的《2023年可再生能源》年度市場(chǎng)報(bào)告預(yù)計(jì),到2028年,中國(guó)將占全球新增可再生能源發(fā)電量的60%,全球風(fēng)能和太陽(yáng)能發(fā)電的份額將翻一番,合計(jì)達(dá)到25%。
轉(zhuǎn)自:央視網(wǎng)
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