數(shù)融百業(yè)齊開局 中國移動助力八閩“智造”升級

　　新歲序開、云程發(fā)軔。八閩大地共赴新程，百業(yè)齊放萬象更新。

　　在福建，數(shù)字經(jīng)濟(jì)已積累了創(chuàng)新領(lǐng)跑的深厚底氣。針對千行百業(yè)的不同應(yīng)用場景，中國移動持續(xù)構(gòu)筑品質(zhì)一流5G網(wǎng)絡(luò)，建強(qiáng)5G應(yīng)用數(shù)智底座，放大5G融合創(chuàng)新的倍增效應(yīng)，堅持“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”行業(yè)應(yīng)用的高質(zhì)量供給，助力八閩“智造”落地生根、蓬勃發(fā)展。

　　開好局、起好步！鉚勁拉滿弦 催開新氣象

　　在龍巖市永定宏鼎混凝土有限公司“5G+智慧工廠”的生產(chǎn)車間里，新架設(shè)的混凝土工控5G數(shù)據(jù)采集設(shè)備正在中國移動5G專網(wǎng)下進(jìn)行傳輸，7x24小時全天候監(jiān)測混凝土生產(chǎn)過程，對重要生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實時反饋。

　　項目負(fù)責(zé)人介紹，以往每到重要節(jié)慶期間，工廠經(jīng)常面臨人手不足的問題，生產(chǎn)進(jìn)程滯后?，F(xiàn)在，全廠區(qū)視頻監(jiān)控、混凝土工控數(shù)據(jù)采集、地磅管理、車輛管理等場景應(yīng)用一應(yīng)俱全。“機(jī)器換人”落實到了生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)，降低了人員勞動強(qiáng)度；自動化手段紓解了用工難題，實現(xiàn)從人工管理向數(shù)據(jù)驅(qū)動管理的轉(zhuǎn)變，助力工廠生產(chǎn)量質(zhì)雙收。

　　在廈門，中國移動攜手寧德時代打造廈門時代5G智慧工廠，全國面積最大5G企業(yè)專網(wǎng)再添新成員。中國移動周密部署，35天內(nèi)成功完成廈門時代5G專網(wǎng)交付，滿足5G生產(chǎn)應(yīng)用有序上線投產(chǎn)，包括中央智慧工藝感知控制系統(tǒng)、超高速運動全量視頻流AI質(zhì)量檢測、全量大數(shù)據(jù)實時檢測、智慧物流等。

　　在漳州大閩食品，中國移動打造基于5G+智慧食品工廠項目，搭建覆蓋四個廠區(qū)的5G無線數(shù)據(jù)專網(wǎng)，利用UPF進(jìn)行流量卸載，實現(xiàn)數(shù)據(jù)不出廠，逐步構(gòu)建起全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈全面連接的智慧生產(chǎn)制造和服務(wù)體系。

　　在三明市寧化縣湖村鎮(zhèn)的一座半山腰上，一列滿載礦石的無人駕駛礦卡在運輸線上平穩(wěn)駛過。

　　這里是寧化行洛坑鎢礦的一處工作現(xiàn)場，在這里，中國移動聯(lián)合寧化行洛坑鎢礦有限公司打造出了東南區(qū)域首個“5G+智慧礦山”應(yīng)用項目。項目運用“5G+多網(wǎng)絡(luò)融合技術(shù)”，對礦山無人駕駛、挖掘機(jī)遠(yuǎn)程操控、鉆機(jī)遠(yuǎn)程操控等方面進(jìn)行裝備智能化升級。隨著一系列煥新設(shè)備的落地，礦山一線操作人員的工作環(huán)境和勞動強(qiáng)度將得到明顯改善，安全生產(chǎn)問題也得以解決。趕在1月之前，全礦增加了約20%的有效工作時長，切實提升了礦山生產(chǎn)實效。

　　從制造到“智造” 精細(xì)管理、精益生產(chǎn)齊頭并進(jìn)

　　中國移動在福建積極聚焦工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用創(chuàng)新，推動“5G+”延伸拓展，助力輸出更加精密、科技含量更高、性能更優(yōu)越的工業(yè)產(chǎn)品，讓傳統(tǒng)制造業(yè)迸發(fā)新的智慧火花。

　　寶鋼德盛是中國寶武不銹鋼板塊重要基地之一，“5G+智慧鋼鐵”的應(yīng)用場景正在寶鋼德盛不斷拓展。中國移動通過運用5G、AI、云計算、AR等技術(shù)手段，搭建5G SA+MEC鋼鐵行業(yè)專網(wǎng)，打造5G專網(wǎng)運營平臺，部署5G+鐵水一罐制、5G+無人駕駛天車等應(yīng)用場景。寶鋼德盛相關(guān)人員介紹：“智能化改造后，公司整體生產(chǎn)率提高約15%，綜合能耗下降了約5%?！?/p>

　　在莆田，中國移動與莆田市榮興機(jī)械有限公司傾力協(xié)同打造5G云網(wǎng)+智能AI助力機(jī)械鍛造標(biāo)桿項目。通過MES系統(tǒng)定制化開發(fā)服務(wù)，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、實時看板、產(chǎn)品追溯等功能一體化管理，推動生產(chǎn)執(zhí)行精益化、工序流程可視化、設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化，打造一品一碼產(chǎn)品溯源體系，有效解決了原本人工質(zhì)檢有效率低及生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)、設(shè)備和人員管理難的問題。

　　目光轉(zhuǎn)向青拓集團(tuán)生產(chǎn)基地，這里運行著搭載了中國移動5G信號的“智慧無人運輸車”，持續(xù)運輸著各車間的原料、半成品、成品樣品；遇阻時自動剎車、到路口智能減速、精準(zhǔn)到達(dá)作業(yè)區(qū)……“它”平均每10分鐘完成一次取樣流程，單次最大取樣重量達(dá)到800kg，借助5G低時延、高帶寬的特性，整個物流過程完全透明化、實時化。

　　傳統(tǒng)工藝加“數(shù)”升級　為民營經(jīng)濟(jì)注足底氣

　　以紡織鞋服業(yè)為代表的傳統(tǒng)輕工業(yè)工廠，正踩著數(shù)智風(fēng)口，步入新的快車道。

　　在福建柒牌時尚產(chǎn)業(yè)園的西服裁剪車間里，5G+AGV機(jī)器人自行上下電梯、自動裝卸貨物，在不同樓棟的不同樓層里自如穿梭。它由中國移動聯(lián)合柒牌公司、中國科學(xué)院海西研究院泉州裝備制造研究所共同打造，能夠沿規(guī)定的導(dǎo)航路徑行駛、運輸各種材料成品。

　　紡織鞋服業(yè)是泉州民營經(jīng)濟(jì)重要的組成部分。近年來，中國移動依托OnePower工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，深度融入當(dāng)?shù)丶徔椥a(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級，打造出了一批成熟的智慧工廠園區(qū)標(biāo)桿。

　　在南平，為解決傳統(tǒng)竹木加工生產(chǎn)中工序繁、工期長、管控難等痛點，中國移動為當(dāng)?shù)刂裰破菲髽I(yè)打造“5G全連接柔性工廠”，通過5G專網(wǎng)+工業(yè)網(wǎng)關(guān)，對竹木生產(chǎn)各節(jié)點信息實時采集，并將數(shù)據(jù)傳輸至云端實時分發(fā)處理，實現(xiàn)全流程實時可視化、智能化跟蹤。此外，智能粉塵監(jiān)測系統(tǒng)還可通過物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備實時采集、監(jiān)測粉塵濃度，及時發(fā)現(xiàn)潛在的粉塵爆炸風(fēng)險。

　　一年春作首，奮楫正當(dāng)時。中國移動在福建將持續(xù)錨定“5G發(fā)展領(lǐng)跑者、數(shù)字福建主力軍、智慧社會賦能者”定位，加速凝聚數(shù)智普惠價值、釋放智慧賦能乘數(shù)效應(yīng)，持續(xù)推動5G融入千行百業(yè)，共譜數(shù)字福建新篇章。

　　轉(zhuǎn)自：國資委網(wǎng)站

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