“數(shù)”的治理推動(dòng)“智”的飛躍--昆侖數(shù)智打造煉化“巨無霸”智能工廠實(shí)錄

　　7月29日，在廣東石化數(shù)據(jù)中心，工作人員剛剛完成碳排放系統(tǒng)的全廠數(shù)據(jù)發(fā)布工作?！皵?shù)據(jù)秒開”為業(yè)務(wù)部門第一時(shí)間獲得高質(zhì)量數(shù)據(jù)提供強(qiáng)勁支持。這是企業(yè)綜合數(shù)據(jù)庫為企業(yè)賦能的一個(gè)縮影。

　　在廣東石化云原生智能工廠，昆侖數(shù)智自主研發(fā)的創(chuàng)新產(chǎn)品--企業(yè)綜合數(shù)據(jù)庫，開展數(shù)據(jù)源頭治理，助力廣東石化成為中國石油煉化企業(yè)首個(gè)無數(shù)據(jù)孤島的智能工廠。2023年，廣東石化成功入選國家智能制造示范工廠。四通八達(dá)的“數(shù)據(jù)高速路”，大幅提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和價(jià)值創(chuàng)造能力，為企業(yè)帶來生產(chǎn)經(jīng)營模式的變革。

　　“新模式+新方法”全面消除數(shù)據(jù)孤島

　　煉化企業(yè)工藝流程復(fù)雜，具有流程連續(xù)性強(qiáng)、裝置關(guān)聯(lián)度高、數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)關(guān)系紛繁復(fù)雜等特點(diǎn)。如何緊貼企業(yè)需求，全面消除數(shù)據(jù)孤島，用好數(shù)智“最強(qiáng)大腦”，孵化出接地氣的科研創(chuàng)新成果，構(gòu)建智能工廠統(tǒng)一數(shù)據(jù)“樞紐”，是廣東石化面臨的重大挑戰(zhàn)。

　　3年間，昆侖數(shù)智項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)與廣東石化密切配合，按照集團(tuán)公司數(shù)據(jù)治理規(guī)范要求，率先落地“先治理、后共享”的數(shù)據(jù)源頭治理新模式。統(tǒng)一設(shè)計(jì)全廠主數(shù)據(jù)模型30余個(gè)、煉化業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)模型100余個(gè)，建設(shè)主數(shù)據(jù)300余萬條，匯聚了計(jì)劃、生產(chǎn)、能源等業(yè)務(wù)領(lǐng)域的數(shù)據(jù)，形成企業(yè)統(tǒng)一數(shù)據(jù)資源目錄，提供標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)服務(wù)170余個(gè)，接口調(diào)用次數(shù)日均1萬余次，為全廠智能化系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)“新”動(dòng)力，開啟數(shù)據(jù)可查、可管、可控、可用的智慧“新”局面。

　　在研發(fā)團(tuán)隊(duì)眼里，項(xiàng)目建設(shè)過程就像“修路搭橋”，如何讓企業(yè)在四通八達(dá)的“數(shù)據(jù)高速路”上跑出“加速度”，核心技術(shù)是關(guān)鍵。

　　700多個(gè)日日夜夜，研發(fā)團(tuán)隊(duì)運(yùn)用云原生、人工智能、大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生等先進(jìn)技術(shù)，通過持續(xù)研究和創(chuàng)新，攻克一批數(shù)據(jù)治理與數(shù)據(jù)應(yīng)用中的關(guān)鍵難題，形成了行業(yè)首創(chuàng)的系列技術(shù)成果，實(shí)現(xiàn)“從0到1”的突破。

　　數(shù)據(jù)變化自適應(yīng)感知、數(shù)據(jù)零延時(shí)入“湖”、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)自適應(yīng)維護(hù)建模方法等核心技術(shù)，成功解決數(shù)據(jù)采集和服務(wù)自動(dòng)調(diào)度難題，實(shí)現(xiàn)跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)交互操作，從頂層架構(gòu)和業(yè)務(wù)系統(tǒng)源頭避免數(shù)據(jù)孤島。

　　“數(shù)據(jù)是現(xiàn)代企業(yè)的'血液'，我們團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新研發(fā)擁有成套自有技術(shù)的綜合數(shù)據(jù)庫平臺(tái)?！崩鰯?shù)智首席技術(shù)專家王華表示，基于該平臺(tái)，企業(yè)全域數(shù)據(jù)可以自動(dòng)流轉(zhuǎn)、共享應(yīng)用，充分發(fā)揮了數(shù)據(jù)作為新型生產(chǎn)要素的價(jià)值。

　　“新利器+新引擎”數(shù)據(jù)共享引領(lǐng)生產(chǎn)

　　企業(yè)綜合數(shù)據(jù)庫作為全廠智能應(yīng)用的數(shù)據(jù)中樞，實(shí)時(shí)采集裝置運(yùn)行、罐區(qū)監(jiān)控、環(huán)保監(jiān)測、安全監(jiān)控、能源管理、進(jìn)出廠、油品調(diào)和等生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)，各級(jí)管理人員實(shí)時(shí)掌握全廠生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)。數(shù)據(jù)可為保障企業(yè)正常生產(chǎn)經(jīng)營賦能，為企業(yè)安全受控、提質(zhì)增效護(hù)航。

　　6月初，受臺(tái)風(fēng)影響，廣東石化三天沒裝船，導(dǎo)致庫存比較多。通過昆侖數(shù)智團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)開發(fā)的調(diào)度優(yōu)化模型，對(duì)裝置加工負(fù)荷和庫存預(yù)期數(shù)據(jù)進(jìn)行不斷測算和方案對(duì)比分析，實(shí)現(xiàn)臺(tái)風(fēng)影響下常減壓等所有裝置高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，沒有發(fā)生冒罐風(fēng)險(xiǎn)，最大程度降低了生產(chǎn)經(jīng)營損失。“這是以前生產(chǎn)和調(diào)度人員無法想象的，真是巨大的進(jìn)步，我們可以把更多的精力用在刀刃上。”廣東石化生產(chǎn)運(yùn)行部（總調(diào)度室）生產(chǎn)運(yùn)行管理高級(jí)主管仲雷深有體會(huì)地說。

　　企業(yè)綜合數(shù)據(jù)庫基于數(shù)據(jù)源頭治理新模式，實(shí)現(xiàn)“數(shù)出一源、全域共享”，確保數(shù)據(jù)更加精準(zhǔn)，生產(chǎn)指揮、統(tǒng)計(jì)分析、效益預(yù)測的準(zhǔn)確性更高。通過數(shù)據(jù)共享分析，幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)和風(fēng)險(xiǎn)，提醒和督促生產(chǎn)問題處理，保障生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn)，為實(shí)現(xiàn)大平穩(wěn)出大效益奠定基礎(chǔ)。

　　值得一提的是，基于全業(yè)務(wù)域數(shù)據(jù)的匯聚和應(yīng)用，企業(yè)可以重塑從生產(chǎn)到客戶的全生命周期流程，率先打通客戶、銷售企業(yè)、承運(yùn)商、生產(chǎn)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程和數(shù)據(jù)流。供應(yīng)鏈上下游業(yè)務(wù)高效協(xié)同管理，訂單計(jì)劃數(shù)據(jù)自動(dòng)存入系統(tǒng)，發(fā)運(yùn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、傳輸，原料和產(chǎn)品進(jìn)出廠物流精準(zhǔn)快速流動(dòng)。

　　“無紙化、智能化出庫，代表著ERP電子銷售系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、廠里儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無縫銜接?！比A南化工銷售公司物流部駐廣東石化產(chǎn)品調(diào)運(yùn)部的相關(guān)負(fù)責(zé)人張超暢說。他算了一筆賬，如果按照傳統(tǒng)模式，廣東石化600萬噸的出廠任務(wù)至少需要50個(gè)人，如今在智能化系統(tǒng)加持下僅用8個(gè)人就能完成，這是“智”的飛躍。

　　“新突破+新優(yōu)勢”智能創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)融合

　　電腦屏幕上，千萬行數(shù)據(jù)不停地跳動(dòng)，一名研發(fā)人員目不轉(zhuǎn)睛地實(shí)時(shí)監(jiān)控訓(xùn)練進(jìn)度和性能指標(biāo)……這并非科技電影畫面，而是昆侖數(shù)智研發(fā)人員基于強(qiáng)大計(jì)算和數(shù)據(jù)處理能力進(jìn)行AI大模型訓(xùn)練的日常。

　　為進(jìn)一步挖掘數(shù)據(jù)潛能，今年5月，以高質(zhì)量數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng)、AI大模型為核心，由昆侖數(shù)智人工智能團(tuán)隊(duì)打造的“智能問數(shù)”產(chǎn)品率先在廣東石化化工一部試點(diǎn)“上崗”，只要輸入“乙烯”“時(shí)段”等問數(shù)要求，“智能助手”瞬間響應(yīng)。

　　廣東石化化工一部副經(jīng)理王宏全表示，應(yīng)用AI問數(shù)功能對(duì)操作人員來說非常方便，不需要再打開業(yè)務(wù)系統(tǒng)便可對(duì)海量數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢，工作效率大幅提升。這一創(chuàng)新實(shí)踐，為加速跑好智能創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)融合賽道蓄勢賦能。

　　近年來，昆侖數(shù)智持續(xù)深耕，自主創(chuàng)新成果“基于企業(yè)綜合數(shù)據(jù)庫的煉化行業(yè)數(shù)據(jù)資源管理和應(yīng)用解決方案”，榮獲2024年首屆制造業(yè)智能化解決方案創(chuàng)新大賽三等獎(jiǎng)，工業(yè)和信息化部2023年中國數(shù)字技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用大賽數(shù)據(jù)治理創(chuàng)新應(yīng)用賽道優(yōu)秀獎(jiǎng)等多項(xiàng)榮譽(yù)。

　　在新質(zhì)生產(chǎn)力的背景下，數(shù)字技術(shù)越來越成為企業(yè)不可或缺的“頂梁柱”。企業(yè)綜合數(shù)據(jù)庫自主創(chuàng)新成果，正以廣東石化創(chuàng)新實(shí)踐為起點(diǎn)，持續(xù)拓展到獨(dú)山子石化、吉林石化、廣西石化、華北石化等企業(yè)，對(duì)整個(gè)中國石油煉化領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型產(chǎn)生積極而深遠(yuǎn)的影響。（特約記者 趙雙  通訊員 曾敬勇 呂斌）

　　轉(zhuǎn)自：中國石油報(bào)

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