在理想汽車常州工廠,全自動無人化的自動導向車(AGV)精準地將數千種零部件送往生產各個環(huán)節(jié),而AI加持的智能制造系統(tǒng)則如同上萬個“在線”質檢員,實時監(jiān)控著關鍵工藝的每一個細節(jié)。在這個智能制造的前沿陣地,理想汽車迎來了第100萬輛整車下線。
記者在焊裝車間看到,工作人員正基于生產過程中不斷積累的數據,持續(xù)完善自研的大模型生產系統(tǒng)?!斑@是我們從自動化走向智能化的關鍵,也是我們的底氣所在?!币晃粏T工告訴記者,以將車身與底盤組裝的合車環(huán)節(jié)為例,這一環(huán)節(jié)需要將大量的螺栓用不同的力矩擰緊,通過連山數據監(jiān)控平臺系統(tǒng)對螺栓擰緊的全過程進行檢測,并利用AI技術與正常的扭力變化曲線進行對比,可以對整個安裝過程出現的任何問題進行精準高效定位,從而大大提高了排障效率。
“有了‘連山平臺’的加持,等于我們的產線多出來了上萬個專業(yè)的AI質檢員,不知疲倦地去對每臺車的每個工藝細節(jié)進行實時的‘在線CT’。”理想汽車相關負責人表示。AI等技術的應用,不僅提高了生產效率,還降低了運營成本,提升了能源利用效率。此外,理想汽車還在關鍵零部件上與合作伙伴在研發(fā)、生產、質量追溯,在企業(yè)數字化、智能工業(yè)上開放合作,與供應鏈共享海量數據,實現產品全生命周期可追溯,驅動質量和性能提升,共同推動新能源汽車制造的智能化提升。
理想汽車智能化技術不僅提升了企業(yè)的生產效率和產品質量,還優(yōu)化了資源配置,為企業(yè)帶來了更多競爭優(yōu)勢。同時,這種智能化和綠色化的發(fā)展,也促進了產業(yè)鏈進一步加深合作,帶動整個產業(yè)鏈條的升級,不斷增強產業(yè)發(fā)展新動能新活力。
隨著數字化技術、智能化技術的發(fā)展,汽車行業(yè)的智能制造將持續(xù)提升,AI賦能的智慧工廠在汽車行業(yè)內會越來越多。這不僅將推動新能源汽車產業(yè)的創(chuàng)新與發(fā)展,還將提升我國新能源汽車產業(yè)的綜合競爭力,為汽車強國建設提供有力支撐。(記者 袁小康)
轉自:經濟參考報
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