走進拓新電氣5G智慧工廠 探秘智能制造"前沿陣地"

　　山東濟寧聯(lián)通堅持以創(chuàng)新驅動、一體化協(xié)同運營賦能數(shù)字經濟，以5G技術為引領，推動濟寧市智慧工廠建設。近日，濟寧聯(lián)通與山東拓新電氣聯(lián)合打造的5G智慧工廠全面投產運行。該項目致力于打造濟寧市首個"5G+全光網"全連接數(shù)字化工廠，總投資逾5億元，推動濟寧市在智能制造領域邁出堅實一步。

　　5G+數(shù)智底座　讓生產"一目了然"

　　走進拓新電氣生產車間，這里沒有傳統(tǒng)工廠的人頭攢動、機器轟鳴，相反，一個個生產操作工正"不緊不慢"地工作。他們只需動動手指，生產線便有條不紊地運行起來。這得益于濟寧聯(lián)通為其搭建統(tǒng)一的數(shù)智能力底座、融合廠區(qū)應用。通過物聯(lián)感知、數(shù)據采集、超融合服務器等創(chuàng)新應用，工廠形成了完整的感知采集、管控、融合等應用體系，實現(xiàn)從訂單到設計、生產到運輸?shù)娜^程自動化。在整個生產過程中，工廠利用設備物聯(lián)技術和數(shù)據平臺應用管理技術、人機交互技術等直接獲取車間生產數(shù)據、人員管理數(shù)據、設備異常停機數(shù)據、工藝數(shù)據、質量檢測數(shù)據，讓整個生產過程數(shù)據化、透明化、智能化。

　　5G+AGV小車　讓運輸"風馳電掣"

　　如何在偌大的裝配車間實現(xiàn)物料的精確、快速運輸，如何在倉儲面積有限的條件下解決貨品種類劇增問題，是拓新電氣智慧工廠建設面臨的兩大難點。濟寧聯(lián)通經過實地考察、現(xiàn)場規(guī)劃、多輪方案驗證，最終敲定在倉儲物流中采用垂直升降庫方式，實現(xiàn)現(xiàn)有流程和建筑結構的完美整合。5G專網與全光網結合，實現(xiàn)廠區(qū)工業(yè)互聯(lián)網的全面覆蓋，讓AGV小車由"人找貨"變成"貨找人"，實現(xiàn)拓新電氣倉儲車間物料分揀運輸百分之百自動化，大大提高了生產效率。

　　5G+實時監(jiān)控　讓安全"隨處可見"

　　為了滿足拓新電氣戰(zhàn)略轉型升級的需要，濟寧聯(lián)通將工廠日常管理、精益生產與數(shù)字化融合，實現(xiàn)產品、人員、產量、質量、工藝等數(shù)據的實時收集，多車間跨層跨域互聯(lián)互通，供應鏈、銷售鏈各環(huán)節(jié)緊密協(xié)同，通過生產設備的遠程監(jiān)測和監(jiān)控、故障預測和維護等操作，實時掌握各個生產環(huán)節(jié)情況，有效保障設備和人員安全，同時支持各環(huán)節(jié)之間的實時通信和數(shù)據共享，確保網絡與數(shù)據的安全性。

　　項目投產后，拓新電氣工廠產品設計效率提升3倍、綜合生產效率提升2倍。拓新電氣5G智慧工廠項目作為濟寧聯(lián)通5G全連接工廠標桿項目，多次在省部級5G創(chuàng)新大賽中榮獲佳績，對今后的工業(yè)互聯(lián)網市場拓展起到積極的示范引領作用。

　　5G引領，向新而行。下一步，濟寧聯(lián)通將持續(xù)發(fā)力5G應用，聯(lián)合打造智慧工廠，持續(xù)推動5G技術與先進制造業(yè)、現(xiàn)代服務業(yè)深度融合，助推地區(qū)企業(yè)數(shù)智化轉型，用科技創(chuàng)新驅動未來。（劉耀文）

　　轉自：人民郵電報

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