青島港:“智”造中國高度 刷新世界紀錄


來源:中國產業(yè)經濟信息網   時間:2018-01-11





  一輛無人駕駛自動導引車(AGV)準確地??吭谇鄭u港全自動化碼頭的無人橋吊門架小車下方,橋吊穩(wěn)穩(wěn)地將集裝箱吊裝到自動導引車上。隨后自動導引車在系統(tǒng)的自動調度下駛往海側交互區(qū),運行區(qū)內的38臺自動導引車按照路線有序運行……
 
  近日,在青島港全自動化碼頭作業(yè)現場,記者見識到了與傳統(tǒng)碼頭車水馬龍、熱火朝天完全不同的港口生產場景,有序、順暢貫穿了生產作業(yè)整個流程。
 
  據悉,與傳統(tǒng)碼頭相比,青島港全自動化碼頭的最大特點就是會思考、能決策,這個全球領先、亞洲首個全自動化集裝箱碼頭自2017年5月份運行以來,正不斷創(chuàng)造著屬于青島港的港航奇跡。
 
  A、“中國智慧”打造“大國重器”
 
  在全球,機器制造的奇跡每天都在發(fā)生。大國重器,既是國家間的博弈,更是一場科技創(chuàng)新、市場競爭,以及國力、民力的較量。全自動化碼頭,正是代表了港航界最高科技水平的“大國重器”。
 
  青島港自主設計了基于一個中心、三個平臺、三大系統(tǒng)的碼頭大腦系統(tǒng),特別是自主設計的AGV設備控制系統(tǒng),達到了全球頂級的人工智能算法水平。這一模式為全自動化碼頭提供了“中國方案”,開創(chuàng)了低成本、短周期、高效率、全智能、更安全、零排放的高質量發(fā)展“青島模式”。
 
  “按業(yè)內估算,這些圖的價值不可估量!這是完全由我們主導、規(guī)劃、設計、建造,具有自主知識產權的世界最強全自動化碼頭!”青島港全自動化集裝箱碼頭副總經理楊杰敏指著碼頭設計平面圖說。
 
  軟件,是自動化碼頭“大腦”。項目組從千絲萬縷的業(yè)務中梳理出100多個清晰業(yè)務流程,自主構建了符合青島港特色的全自動化碼頭系統(tǒng)架構。設計的智能生產控制系統(tǒng)就像一顆會思考、能決策的“大腦”,在它的調配下,整個碼頭實現了工藝流程化、決策智能化、執(zhí)行自動化、現場無人化。
 
  青島港還首創(chuàng)了“自動導引車循環(huán)充電”“一鍵錨定”等多項世界領先的技術,破解了十多項世界性難題。他們自主研發(fā)的高速ARMG(全自動軌道式集裝箱龍門起重機)精準定位系統(tǒng)、“一鍵錨定”等9項關鍵技術,構建了高速全自動軌道式集裝箱龍門起重機精準定位系統(tǒng),實現了自動化集裝箱碼頭堆場的高效作業(yè)。其中,“一鍵錨定”技術能確保所有設備在2分鐘內完成錨定操作,解決了港口大型機械防風錨定的世界性難題。首創(chuàng)自動化碼頭堆場陸側集卡全自動收發(fā)箱操作模式,率先成為世界上自動化堆場實現全自動作業(yè)的碼頭。
 
  “碼頭上光電池就2000多噸,重量大,對基建壓力大。”“成本高,每周光電池就淘汰一卡車。”“鉛污染太嚴重,環(huán)保不達標。”是不是發(fā)展全自動化碼頭就一定要犧牲環(huán)境?青島港的答案是“NO”。對于環(huán)境保護,青島港有著自己的“環(huán)保方案”。
 
  據介紹,整個碼頭的運行全部采用電力驅動,實現零排放和無燈光作業(yè)。相比傳統(tǒng)碼頭,基本消除噪音污染。自動導引車配備了鈦鋰電池,采用世界首創(chuàng)的循環(huán)充電技術,相比國外碼頭使用的鉛酸電池,節(jié)省了建設換電站的上億元成本,而且每星期就能節(jié)省10噸鉛酸電池的消耗和污染。
 
  在2017年世界航運年會上,青島港自動化碼頭榮獲“全球自動化碼頭建設杰出成就獎”;在工信部、中國工程院、中國科協(xié)主辦的2017年世界智能制造大會上,自動化碼頭項目獲評“中國智能制造十大科技進展”,這是全國港口行業(yè),也是非產品制造類企業(yè)首次獲此殊榮;“集裝箱碼頭自動導引車分布式淺充淺放循環(huán)充電技術及系統(tǒng)”“自動化集裝箱碼頭高速ARMG精準定位系統(tǒng)研究與應用”2項成果獲得中國航海學會科技一等獎。
 
  B、效率一再刷新
 
  自運營以來,青島港自動化碼頭沒有停下腳步,而是不斷優(yōu)化,再攀效率新高峰。他們充分發(fā)揮自身優(yōu)勢,開展了操作、技術、IT一體化聯(lián)合攻關的探索實踐。
 
  設備層面,不斷優(yōu)化船型掃描、自動防搖防扭和設備精準定位等自動化性能,大力提升設備運行可靠性,努力實現作業(yè)無故障,目前設備可靠率達到99.6%。操作層面,持續(xù)優(yōu)化堆場策略和作業(yè)控制,梳理作業(yè)流程146項,優(yōu)化89項。系統(tǒng)層面,優(yōu)化橋吊平臺作業(yè)邏輯、AGV路徑規(guī)劃,在TOS(碼頭操作系統(tǒng))功能開發(fā)方面,首次實現了自動化碼頭按船圖位置卸船的重大功能突破,顯著提高了碼頭的作業(yè)效率。平均作業(yè)效率從剛運營時5月份的每小時26自然箱提升到11月份的每小時35自然箱,船舶準班率保持100%。
 
  2017年12月3日,在“以星芝加哥”輪作業(yè)中,青島港全自動化集裝箱碼頭的單機平均作業(yè)效率達到39.6自然箱/小時,創(chuàng)出全球自動化碼頭單機平均作業(yè)效率最高紀錄,全面超越人工碼頭作業(yè)效率,比全球自動化碼頭單機平均效率高出50%。在作業(yè)現場,“以星芝加哥”輪船長格羅索萊維奇激動地說:“青島港創(chuàng)造了集裝箱碼頭行業(yè)的世界奇跡,讓全世界為中國感到驕傲!”
 
  C、在這里船期最有保障
 
  青島港全自動化碼頭自2017年5月11日開港以來,高效穩(wěn)定的作業(yè)贏得了眾多船公司贊譽。近日,現代商船(中國)有限公司(以下簡稱“現代商船”)專程給青島港發(fā)來感謝信,表示“在自動化碼頭,我們的船期最有保障,希望今后能將公司更多的航線安排到自動化碼頭。”
 
  作為第一批轉移到自動化碼頭的航線,現代商船起初對自動化碼頭全新的操作模式抱有懷疑,他們認為青島港自動化碼頭沒有成熟的經驗可以借鑒,很多碼頭操作方面的銜接需要自己去探索、設計、創(chuàng)造。他們擔心:碼頭操作各個環(huán)節(jié)是否銜接的流暢、順利?操作中會不會因軟硬件出現問題導致操作中斷或者發(fā)生事故?作業(yè)效率是否穩(wěn)定、船期是否能夠保障?
 
  在自動化碼頭作業(yè)三個月后,現代商船打消了之前的懷疑。在給青島港的感謝信里他們寫道“QQCTN(青島新前灣集裝箱碼頭有限責任公司)在各個操作環(huán)節(jié)中表現得非常出色,遠遠超過了我們的期望。在船舶作業(yè)中沒遇到過一起設備和軟件方面的問題,整個船舶作業(yè)過程流暢、順利,作業(yè)效率不斷地、穩(wěn)定地提升。在這么短的時間內提升這么大,是國外同類碼頭所不能相比的。”
 
  “效率的提高,使船期得到了有效保障。在自動化碼頭只有提前開船,沒有拖班。”據現代商船統(tǒng)計,船舶開船時間平均提前了3.2個小時。
 
  2017年11月13日,船長335米的太平船務紅海線“納城”輪緩緩靠泊106泊位,因該輪在前一個港口拖班導致船期緊張,船公司急切地尋求碼頭幫助,希望搶船糾班。最終,“納城”輪創(chuàng)出了單機平均作業(yè)效率36.25自然箱/小時的佳績,僅用7小時便完成了全部作業(yè)。
 
  據介紹,青島港全自動化碼頭自2017年5月開業(yè)以來,共運營15條航線,實現周班運轉,共作業(yè)船舶300多艘次,吞吐量突破37.5萬TEU。碼頭閘口,具備700輛車/小時的通過能力。陸側交互區(qū),具備同時滿足300輛車的交互作業(yè)能力。車輛進出閘口周轉控制在15分鐘以內,較傳統(tǒng)碼頭縮短50%以上,為客戶提供了更加快捷優(yōu)質的服務。
 
  “全世界都知道青島港是物流強港,能建最大的碼頭,能創(chuàng)造最高的效率,但我們還必須成為科技強港,建成最先進的全自動化碼頭,在全球港口頂尖領域創(chuàng)造奇跡。”青島港集團董事長、黨委書記鄭明輝說。
 
  未來,青島港將用自己的自主知識產權改寫行業(yè)發(fā)展新標準,創(chuàng)造中國“智”造新高度,引領世界港航業(yè)走向智能、經濟、高效、安全、綠色的美好未來。(記者 甘琛  見習記者 吳超群)
 
  轉自:中國水運報
 



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