蘭石集團(tuán):云平臺助力“生產(chǎn)+服務(wù)”


來源:中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時間:2019-01-11





  近年來,蘭州蘭石集團(tuán)有限公司積極由傳統(tǒng)單一設(shè)備制造向能源裝備整體解決方案提供商轉(zhuǎn)變,開發(fā)基于蘭石云平臺的工業(yè)裝備智能化技術(shù)和遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù),探索出自主的智能制造模式,引領(lǐng)石化裝備行業(yè)轉(zhuǎn)型升級,石油裝備智能制造試點(diǎn)示范入圍2018年工信部智能制造試點(diǎn)項(xiàng)目。


  蘭石云平臺以智能工廠為載體,以關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)智能化為核心,以網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)為支撐,利用混合云,貫穿設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動各個環(huán)節(jié),從速度、質(zhì)量、成本三個方面提升制造業(yè)核心競爭力,有助于縮短產(chǎn)品研制周期、降低運(yùn)營成本、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低資源能源消耗。


  打造遠(yuǎn)程運(yùn)維云平臺


  蘭石集團(tuán)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目以裝備制造業(yè)不同階段遠(yuǎn)程運(yùn)維管理智能化為目標(biāo),重點(diǎn)研究該行業(yè)智能產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維、智能生產(chǎn)、智慧城市等業(yè)務(wù)的應(yīng)用需求、關(guān)鍵技術(shù),以實(shí)現(xiàn)可覆蓋整個裝備制造行業(yè)、現(xiàn)代服務(wù)行業(yè)的遠(yuǎn)程運(yùn)維云平臺。


  據(jù)介紹,蘭石云平臺整體架構(gòu)分為三個主要層次:第一層是智能感知、數(shù)據(jù)接入層,也是整個平臺的基礎(chǔ)層,主要通過對典型產(chǎn)品、生產(chǎn)現(xiàn)場、應(yīng)用現(xiàn)場的了解調(diào)研,設(shè)計(jì)研制可進(jìn)行智能感知、實(shí)施數(shù)據(jù)采集的硬件裝置,支撐對產(chǎn)品、車間設(shè)備、產(chǎn)線、生活區(qū)設(shè)備的各類實(shí)時狀態(tài)數(shù)據(jù)采集,如電壓、電流、溫度、壓力等,并將采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行緩存、轉(zhuǎn)發(fā)。智能感知硬件、通信功能軟件將共同組成滿足裝備制造各類不同設(shè)備、裝置的數(shù)據(jù)接入單元。


  第二層是數(shù)據(jù)管理層,實(shí)現(xiàn)對各類實(shí)施數(shù)據(jù)進(jìn)行建模、存儲等。本層系統(tǒng)以公有云數(shù)據(jù)庫作為基礎(chǔ),在此之上開發(fā)設(shè)備數(shù)據(jù)模型的配置功能。數(shù)據(jù)管理層因應(yīng)用場景不同將分別呈現(xiàn)本地部署、云部署兩種特征,在生產(chǎn)階段,考慮到關(guān)鍵工藝數(shù)據(jù)的安全保密性,將以本地部署為主;應(yīng)用運(yùn)維階段面向主要應(yīng)用場景大多在戶外,分布分散,故以云部署為主。


  第三層是智能應(yīng)用層,主要利用公有云提供的成熟互聯(lián)網(wǎng)套件、大數(shù)據(jù)工具進(jìn)行可視化展示,實(shí)現(xiàn)智能產(chǎn)品遠(yuǎn)程運(yùn)維及診斷、智能工藝專家系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集及分析、產(chǎn)品售后服務(wù)智能化、產(chǎn)品易損件與隨機(jī)備件智能化服務(wù)、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)大數(shù)據(jù)分析、資源共享平臺等SAAS應(yīng)用功能。


  蘭石集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,基于蘭石云平臺的工業(yè)裝備智能化技術(shù)和遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)的研究及應(yīng)用示范項(xiàng)目,讓未來信息化各項(xiàng)目的建設(shè)能夠統(tǒng)一源頭,避免數(shù)據(jù)孤島的產(chǎn)生;為自主開發(fā)的產(chǎn)品提供標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,避免重復(fù)開發(fā)相同的功能,提高開發(fā)效率;逐步將各個零散的系統(tǒng)向統(tǒng)一化、整體化系統(tǒng)進(jìn)行靠攏,以充分實(shí)現(xiàn)信息化的價(jià)值。


  應(yīng)用蘭石云平臺,石化裝備用戶不用自建服務(wù)器,減少服務(wù)器購置及維護(hù)費(fèi)用,將采集的數(shù)據(jù)利用網(wǎng)絡(luò)傳輸至云平臺,保證數(shù)據(jù)的及時性及有效性,達(dá)到快速通信、節(jié)約成本的目的。平臺可以足不出戶實(shí)時監(jiān)測換熱機(jī)組各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù),分析設(shè)備運(yùn)行狀況,進(jìn)而達(dá)到合理實(shí)時控制的目的,并且可以按照需求自動生成設(shè)備巡檢記錄,替代了設(shè)備監(jiān)管人員的手工巡檢記錄,為企業(yè)節(jié)約大量的資金成本;進(jìn)而實(shí)現(xiàn)經(jīng)營模式的轉(zhuǎn)變,從賣產(chǎn)品發(fā)展為賣“產(chǎn)品+服務(wù)+數(shù)據(jù)”,成為支撐企業(yè)發(fā)展的新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。


  實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)營服務(wù)智能化


  蘭石集團(tuán)通過搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺,促進(jìn)“制造+服務(wù)”的模式創(chuàng)新,支撐按照客戶需求多元化、個性化的制造要求,通過產(chǎn)品智能化、設(shè)備智能化、生產(chǎn)過程智能化管理和服務(wù)智能化,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn),形成核心競爭力。


  云平臺推進(jìn)產(chǎn)品研究院所與制造工廠、產(chǎn)品裝備制造商與零部件生產(chǎn)商等之間新型協(xié)作關(guān)系的形成,強(qiáng)化蘭石內(nèi)部研發(fā)、營銷、物供的高效協(xié)作與集中管控;不僅可對集團(tuán)內(nèi)部及異地各子公司進(jìn)行業(yè)務(wù)協(xié)作關(guān)系重構(gòu),而且可面向產(chǎn)業(yè)鏈與行業(yè)、區(qū)域產(chǎn)業(yè)發(fā)展開展協(xié)同制造服務(wù)。通過對生產(chǎn)現(xiàn)場“人、機(jī)、料、法、環(huán)”各類數(shù)據(jù)的全面采集和深度分析,能夠發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致生產(chǎn)瓶頸與產(chǎn)品缺陷的深層次原因,不斷提高生產(chǎn)效率及品質(zhì)量。基于現(xiàn)場數(shù)據(jù)與企業(yè)計(jì)劃資源、運(yùn)營管理等的綜合分析,能夠?qū)崿F(xiàn)更精準(zhǔn)的供應(yīng)鏈管理和財(cái)務(wù),降低企業(yè)運(yùn)營成本。


  隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,蘭石集團(tuán)的主導(dǎo)產(chǎn)品鉆機(jī)、壓力容器、換熱器、通用機(jī)械等,都迫切需要遠(yuǎn)程控制檢測與診斷系統(tǒng)的支持,以達(dá)到保證設(shè)備正常工作,提高設(shè)備的管理水平和設(shè)備的可靠性與維修性,保證產(chǎn)品質(zhì)量。蘭石云不僅可以實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警,還有故障預(yù)警功能,將事故消除在萌芽階段,避免重大事故的發(fā)生,減少故障危害性,并且拓展產(chǎn)品的延伸服務(wù)價(jià)值,獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益的目標(biāo)。


  通過蘭石云平臺還可以實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品售后使用環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)打通,提供設(shè)備健康管理、產(chǎn)品增值服務(wù)等新型業(yè)務(wù)模式,實(shí)現(xiàn)從賣產(chǎn)品到賣服務(wù)的轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)價(jià)值提升;與用戶進(jìn)行充分交互,了解用戶個性化需求,并有效組織生產(chǎn)資源,依靠個性化產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)更高利潤水平。


  瞄準(zhǔn)國際智能制造中心


  蘭石集團(tuán)通過總體規(guī)劃及幾年的信息化建設(shè),建立了集團(tuán)統(tǒng)一的CAD/PDM/CAPP/MES/ERP信息化系統(tǒng)與研發(fā)、管理平臺,實(shí)現(xiàn)蘭石集團(tuán)各子公司和全國基地、研究院的全業(yè)務(wù)集成貫通,實(shí)現(xiàn)了分布式協(xié)同制造能力以及智能化產(chǎn)品研發(fā)、制造與管理的基礎(chǔ),兩化融合已形成綜合集成能力,并在協(xié)同與創(chuàng)新方面進(jìn)行了探索,向創(chuàng)新突破階段邁進(jìn)。


  下一步,蘭石集團(tuán)將開展智能產(chǎn)品與服務(wù)試點(diǎn)示范,推廣智能裝備與生產(chǎn)線應(yīng)用,培育智能制造服務(wù)平臺應(yīng)用,打造蘭石協(xié)同制造新體系、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造新能力、產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展新平臺。建立以智能制造為支撐基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的蘭石協(xié)同制造體系,形成全新的網(wǎng)絡(luò)化、智能化協(xié)同制造能力,基于三維的新產(chǎn)品研發(fā)能力,專業(yè)化核心零部件生產(chǎn)能力,網(wǎng)絡(luò)化智能服務(wù)能力;建立全新的以智能制造為支撐的產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展平臺,將蘭石打造成“現(xiàn)代化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、服務(wù)化”的園區(qū),建立以蘭石為核心的智能制造產(chǎn)業(yè)聚集和應(yīng)用示范基地。


  遠(yuǎn)期建設(shè)方面,全面實(shí)現(xiàn)蘭石核心產(chǎn)品定義、制造過程定義、制造執(zhí)行各環(huán)節(jié)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化,建立國際先進(jìn)、行業(yè)領(lǐng)先的智能工廠;建立以新型制造模式和網(wǎng)絡(luò)化服務(wù)為核心的協(xié)同制造及智能制造服務(wù)產(chǎn)業(yè),樹立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)共享經(jīng)濟(jì)標(biāo)桿;打造國際化智能制造中心。(徐巖 彭艷)


  轉(zhuǎn)自:中國化工報(bào)


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