國內(nèi)己內(nèi)酰胺自給率已達(dá)94%

　　2020年12月27日上午，第六屆中國工業(yè)大獎、表彰獎和提名獎名單出爐，巴陵石化己內(nèi)酰胺綠色生產(chǎn)成套新技術(shù)項(xiàng)目獲得中國工業(yè)大獎，是中國石化唯一獲獎單位。在國家科技部和自然基金委的支持下，巴陵石化和石科院將基礎(chǔ)研究取得的科研成果轉(zhuǎn)化為新技術(shù)。歷經(jīng)30年，三代人戰(zhàn)勝無數(shù)挫折與磨難，開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的綠色成套技術(shù)，成功打破了70年來國外對己內(nèi)酰胺生產(chǎn)技術(shù)的封鎖壟斷，樹立了中國自主創(chuàng)新技術(shù)的品牌形象。目前，國內(nèi)己內(nèi)酰胺自給率從30%上升至94%，我國對國外技術(shù)和進(jìn)口產(chǎn)品的依存度顯著下降。

　　30年自主創(chuàng)新，成功開發(fā)己內(nèi)酰胺綠色生產(chǎn)成套新技術(shù)

　　己內(nèi)酰胺是重要有機(jī)化工原料，作為生產(chǎn)尼龍-6合成纖維和尼龍-6工程塑料的單體，廣泛應(yīng)用于紡織、汽車、電子等利用新材料創(chuàng)新的眾多領(lǐng)域。己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)與國家經(jīng)濟(jì)實(shí)力、人民生活水平密切相關(guān)，在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展與持續(xù)提升中占有重要地位。

　　20世紀(jì)90年代初，中國石化花費(fèi)近百億元，引進(jìn)3套5萬噸/年己內(nèi)酰胺生產(chǎn)裝置，分別建在巴陵石化、南京帝斯曼東方化工有限公司和石家莊煉化。隨后，中國石化組織以己內(nèi)酰胺生產(chǎn)的核心技術(shù)——環(huán)己酮肟制備為突破口，在巴陵石化開展己內(nèi)酰胺綠色生產(chǎn)成套新技術(shù)攻關(guān)。在科技部和國家自然基金委的大力支持下，在石科院閔恩澤院士、舒興田院士的指導(dǎo)下，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)精誠合作、努力拼搏，近30年來，形成了百余項(xiàng)國內(nèi)外發(fā)明專利，成功開發(fā)了由新反應(yīng)途徑、新催化材料、新反應(yīng)工程集成的己內(nèi)酰胺綠色生產(chǎn)成套新技術(shù)。

　　該成套新技術(shù)擁有6大核心技術(shù)，均達(dá)到國際領(lǐng)先水平，分別是單釜連續(xù)淤漿床環(huán)己酮氨肟化制環(huán)己酮肟工藝技術(shù)、環(huán)己酮肟貝克曼三級重排技術(shù)、硫銨中和結(jié)晶技術(shù)、磁穩(wěn)定床己內(nèi)酰胺加氫精制技術(shù)、環(huán)己酮肟氣相重排制己內(nèi)酰胺技術(shù)、環(huán)己烯酯化加氫制環(huán)己酮新工藝。其中，前4項(xiàng)技術(shù)已實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，形成國內(nèi)外發(fā)明專利137件；獲省部級以上獎17項(xiàng)，其中國家技術(shù)發(fā)明一等獎1項(xiàng)、國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎1項(xiàng)。

　　巴陵石化無副產(chǎn)硫酸銨的“環(huán)己酮肟氣相重排移動床新工藝”也在催化劑制備、反應(yīng)工藝、產(chǎn)品精制等方面取得突破性進(jìn)展，完成了小試和中試技術(shù)研究，即將進(jìn)行5萬噸/年工業(yè)應(yīng)用。此外，中國石化首創(chuàng)研發(fā)的“環(huán)己烯酯化加氫制環(huán)己酮新工藝”，碳原子利用率接近100%，不僅能耗低，而且可以聯(lián)產(chǎn)無水乙醇，已完成中試研究及20萬噸/年工藝包開發(fā)，即將進(jìn)行20萬噸/年工業(yè)應(yīng)用。

　　新技術(shù)帶動新產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，搬遷升級守護(hù)一江碧水

　　如今，巴陵石化已成為一家大型石油化工、煤化工聯(lián)合企業(yè)，也是國內(nèi)最大的己內(nèi)酰胺、鋰系橡膠生產(chǎn)企業(yè)和重要的環(huán)氧樹脂生產(chǎn)基地。其中，己內(nèi)酰胺產(chǎn)品鏈包括50萬噸/年己內(nèi)酰胺(含合資企業(yè)20萬噸)、45萬噸/年環(huán)己酮、80萬噸/年硫銨。己內(nèi)酰胺綠色生產(chǎn)成套新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的跨越式技術(shù)進(jìn)步，不僅更加環(huán)保，單位產(chǎn)品污染物排放量減少50%，而且單位生產(chǎn)成本降低50%，萬噸產(chǎn)能投資降至1.5億元以下，減少近80%，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

　　己內(nèi)酰胺綠色生產(chǎn)成套新技術(shù)，大力推動了己內(nèi)酰胺及其下游產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展。截至2019年底，中國石化已在巴陵石化、浙江巴陵恒逸等企業(yè)建有多套己內(nèi)酰胺生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)規(guī)模達(dá)90萬噸/年，占全球己內(nèi)酰胺生產(chǎn)能力的12.16%，占國內(nèi)己內(nèi)酰胺生產(chǎn)能力的24.39%。目前，我國己內(nèi)酰胺綠色生產(chǎn)新技術(shù)產(chǎn)能達(dá)400萬噸，成為世界第一生產(chǎn)大國，全球市場份額超過50%，形成了400億元新興產(chǎn)業(yè)，帶動了4000億元下游產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展。

　　2020年，巴陵石化總投資139.5億元的己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級轉(zhuǎn)型發(fā)展項(xiàng)目在湖南岳陽綠色化工產(chǎn)業(yè)園啟動。項(xiàng)目采用一批中國石化自主開發(fā)的新技術(shù)，將一次建設(shè)60萬噸/年己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈。該項(xiàng)目將打造成為“守護(hù)一江碧水”、破解“化工圍江”，以及實(shí)施全國城鎮(zhèn)人口密集區(qū)?；飞a(chǎn)企業(yè)搬遷的示范工程和標(biāo)桿項(xiàng)目。

　　轉(zhuǎn)自：中國石化報(bào)

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