當(dāng)今世界,百年變局加速演進(jìn),新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革發(fā)展深刻重塑全球秩序和發(fā)展格局。
新質(zhì)生產(chǎn)力的形成和發(fā)展將為我國各行業(yè)順應(yīng)本輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革趨勢,以高質(zhì)量發(fā)展推進(jìn)中國式現(xiàn)代化提供重要支撐。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長端小平表示,化纖行業(yè)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力一是要重視增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌,這是在中國化纖行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入到規(guī)模邊際效益遞減的新階段的必然選擇;二是重視基礎(chǔ)創(chuàng)新,發(fā)揚(yáng)匠人精神,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)界、學(xué)術(shù)界加強(qiáng)創(chuàng)新思考、交流合作,推動行業(yè)科技進(jìn)步;三是突破化纖產(chǎn)業(yè)鏈“卡脖子”工程,通過進(jìn)一步挖掘、攻克產(chǎn)業(yè)鏈中的堵點(diǎn)、痛點(diǎn),把握產(chǎn)業(yè)安全發(fā)展主動權(quán),增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)競爭力;四是擁抱智能制造、綠色制造,把握以智能制造、AI引領(lǐng)的第四次工業(yè)革命機(jī)遇,把握行業(yè)綠色制造的三個(gè)重點(diǎn),即新型的節(jié)能減排技術(shù)、生物基和循環(huán)再利用等綠色產(chǎn)品、主動采用儲能和綠電技術(shù)。
以新材料延展新空間
發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,要以新材料延展新空間。各種新材料的研發(fā)成功,改變了紗線的結(jié)構(gòu),撬動了其性能的發(fā)展與創(chuàng)新,使得紡織品在智能可穿戴、生物醫(yī)用、航空航天等領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用,滿足了國家重大需求。
武漢紡織大學(xué)紡織科學(xué)與工程學(xué)院副院長夏治剛表示,近年來,化纖行業(yè)的發(fā)展,大大推動了紡紗和紗線制品的技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新,如間位芳綸、聚酰亞胺、聚芳酯等高強(qiáng)高模高性能纖維推動環(huán)錠紡紗技術(shù)的進(jìn)步與創(chuàng)新。
武漢紡織大學(xué)團(tuán)隊(duì)因此還創(chuàng)新發(fā)明了熱場分層柔化和集聚控制纖維進(jìn)行柔順光潔紡紗的方法,突破了技術(shù)瓶頸,解決了芳綸等高性能纖維不能高品質(zhì)成紗的技術(shù)難題,攻克了紗線及其面料柔軟舒適與高強(qiáng)、光潔、耐磨無法同時(shí)提高的技術(shù)矛盾。同時(shí),牽伸絲、假捻變形絲、空氣變形絲等化學(xué)長絲原料推動環(huán)錠復(fù)合紡紗技術(shù)的進(jìn)步與創(chuàng)新,解決了包芯、包纏復(fù)合紡紗兩大技術(shù)瓶頸。
在東華大學(xué)教授陳燁看來,纖維材料的新質(zhì)生產(chǎn)力要適應(yīng)人類、生態(tài)環(huán)境及新興產(chǎn)業(yè)的需求,例如在原料賦能方面,要通過基因工程、合成生物學(xué)、材料基因工程引領(lǐng)纖維材料開發(fā)模式的革新,發(fā)展生物基材料、生物解聚再生原料、可降解材料纖維,重視化學(xué)轉(zhuǎn)化再生等技術(shù)手段和環(huán)保生產(chǎn)輔料的使用等;在制造革新方面,要注重技術(shù)重構(gòu)、流程優(yōu)化,發(fā)展高效柔性化、數(shù)字化加工技術(shù),實(shí)現(xiàn)能源與資源融合發(fā)展,建立低碳技術(shù)集成工廠等;在產(chǎn)品重塑方面,要突破纖維纖度、強(qiáng)度、功能、智能等極限,研究原液著色與變色、產(chǎn)品可回收設(shè)計(jì)技術(shù),實(shí)現(xiàn)原料來源、技術(shù)體系、生產(chǎn)流程、產(chǎn)品應(yīng)用等全產(chǎn)業(yè)鏈可持續(xù)發(fā)展。
搶抓可穿戴智能紡織品機(jī)遇
隨著智能終端與物聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展,智能可穿戴器件已成為國內(nèi)外的研究熱點(diǎn)之一。北京服裝學(xué)院教授王銳指出,近些年,各種智能可穿戴器件大量涌現(xiàn),可謂“從頭到腳”,如智能運(yùn)動服裝及配件、成衣加溫系統(tǒng)、發(fā)光成衣、LED顯示智能襯衫和太陽能紡織品、音樂外套、隱身衣等。傳統(tǒng)的智能服飾,是服飾加傳統(tǒng)半導(dǎo)體器件模式,但目前,部分智能材料與器件已經(jīng)用到了智能服飾中,開發(fā)出很多種產(chǎn)品,如智能運(yùn)動服裝、充電靴、衛(wèi)星航鞋、醫(yī)用緊身衣、太陽能比基尼等。
在智能可穿戴方面,西安工程大學(xué)已經(jīng)做出了不少探索。西安工程大學(xué)紡織科學(xué)與工程學(xué)院副院長樊威介紹了Janus石墨烯PBO織物基柔性電子器件的制備及其在智能消防領(lǐng)域的應(yīng)用情況。他表示,該電子器件制備方法簡單高效、流程短、可大規(guī)模生產(chǎn),具有優(yōu)異的導(dǎo)電性、阻燃耐高溫性和熱防護(hù)性、可穿戴性。用于消防服可進(jìn)行人體運(yùn)動監(jiān)測和氣體檢測,用于智能消防面罩具有優(yōu)異的透氣性和過濾性,可通過呼吸信號監(jiān)測來間接反應(yīng)消防員的健康狀態(tài),從而為消防員提供有效的安全防護(hù)和健康預(yù)警。
“未來,智能服飾將結(jié)合大數(shù)據(jù)和移動醫(yī)療,通過前端的信號采集與顯示采集,經(jīng)過信號傳輸端,如手機(jī)藍(lán)牙、無線網(wǎng)絡(luò)等,將信號傳輸?shù)皆贫?,進(jìn)而經(jīng)過數(shù)據(jù)分析處理進(jìn)行反饋,可以實(shí)現(xiàn)線上診斷,立體生理指數(shù)監(jiān)測等。作為移動醫(yī)療的終端載體,可穿戴的智能材料和器件,特別是能夠檢測人體生理指標(biāo)的可穿戴智能器件,未來在可穿戴市場的占比將會越來越大?!蓖蹁J說道。
夏治剛表示,“碳達(dá)峰”“碳中和”是全球發(fā)展大勢,未來的紡織行業(yè)將是“科技時(shí)尚綠色”的行業(yè),希望行業(yè)通過纖維原料、紡紗技術(shù)等提升,開發(fā)出更多可穿戴智能紡織品,滿足廣大消費(fèi)者的需求。
瞄準(zhǔn)可持續(xù)發(fā)展賽道
化學(xué)纖維產(chǎn)量大、應(yīng)用廣,其環(huán)境友好與可持續(xù)對我國紡織工業(yè)的發(fā)展意義重大。
近年來,恒逸石化股份有限公司通過研發(fā)原液著色纖維、無銻聚酯及鈦系催化劑、紡織品高效回收利用技術(shù)、可生物降解滌綸等工作,在推動滌綸行業(yè)綠色發(fā)展與環(huán)境保護(hù)方面取得了較大進(jìn)展。恒逸石化常務(wù)副總裁、恒逸研究院院長王松林介紹,恒逸研究院從2019年開始研究基于PET的生物可降解共聚酯纖維,通過本征化學(xué)分子結(jié)構(gòu)調(diào)整,犧牲部分力學(xué)性能換取了全生物降解,產(chǎn)品降解性比PET纖維提高3-16倍,權(quán)威機(jī)構(gòu)堆肥降解率測試90天達(dá)72%。
在王松林看來,在循環(huán)經(jīng)濟(jì)與雙碳背景下,紡織品最終出路有兩個(gè):能回收的盡量回收循環(huán)利用,不能回收的要能夠生物降解。PET纖維在化纖行業(yè)中的占比超過了80%,解決了PET纖維的可生物降解問題,就基本解決了紡織品的環(huán)境友好問題。他建議,下一步可生物降解滌綸應(yīng)向綠色化、大宗化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展,生產(chǎn)過程要采用新型生態(tài)催化劑,各方要攜手盡快出臺相關(guān)產(chǎn)品和檢測的標(biāo)準(zhǔn)。
作為化纖行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)之一,泰和新材也是踐行綠色發(fā)展的佼佼者。泰和新材黨委書記、董事長宋西全介紹,泰和新材推出了ECODYTM綠色印染等國際領(lǐng)先的技術(shù),實(shí)現(xiàn)了從跟跑、并跑到領(lǐng)跑的跨越。
唐山三友集團(tuán)興達(dá)化纖有限公司也一直將可持續(xù)發(fā)展視為企業(yè)的生命線,并積極探索低碳綠色發(fā)展路徑。三友化纖常務(wù)副總經(jīng)理張東斌表示,為探索再生纖維素纖維行業(yè)可持續(xù)發(fā)展路徑,三友化纖聯(lián)合多家企業(yè)及協(xié)會共同發(fā)起成立再生纖維素纖維行業(yè)綠色發(fā)展聯(lián)盟;積極與Canopy展開合作,2023年紐扣數(shù)達(dá)到31.5枚,達(dá)到深綠色襯衫評級(紐扣排名報(bào)告是品牌商用來評估人造纖維素纖維供應(yīng)鏈以及評價(jià)哪些生產(chǎn)商能更好滿足CanopyStyle承諾的首要工具。就是一個(gè)專有名詞);在行業(yè)內(nèi)率先通過FSC森林產(chǎn)銷監(jiān)管鏈認(rèn)證,保障使用的是可持續(xù)的森林資源。
強(qiáng)化開發(fā)高端產(chǎn)品
芳綸與碳纖維、超高分子量聚乙烯纖維并稱世界三大高性能纖維,具有相對密度小、高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、耐腐蝕、絕緣性好等特性。泰和新材芳綸事業(yè)部副總經(jīng)理呂繼平介紹,目前間位芳綸全球年產(chǎn)能為55500噸,主要生產(chǎn)企業(yè)包括美國的杜邦(22000噸)、中國的泰和新材(16000噸)和超美斯(5000噸)、日本的帝人(4500噸)等,主要應(yīng)用于工業(yè)過濾、安全防護(hù)、芳綸紙領(lǐng)域,用量占比分別為31%、27%、31%。
對位芳綸全球年產(chǎn)能為11萬噸,主要生產(chǎn)企業(yè)包括日本的帝人(36000噸)、美國的杜邦(28000噸),以及中國的泰和新材(16000噸)、韓國的科?。?5000噸),主要應(yīng)用于安全防護(hù)、摩擦密封、橡膠增強(qiáng)、光纖光纜領(lǐng)域,應(yīng)用占比分別為41%、19%、18%、15%。
呂繼平指出,未來,發(fā)展高性能芳綸產(chǎn)品是國內(nèi)芳綸產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要趨勢。我國要做強(qiáng)、做大高性能芳綸等高性能纖維及其上下游產(chǎn)業(yè)鏈,通過產(chǎn)業(yè)鏈布局、工程一體化,實(shí)現(xiàn)規(guī)?;?、低成本。同時(shí),行業(yè)和企業(yè)要加強(qiáng)開發(fā)高強(qiáng)高模及差別化、功能化芳綸產(chǎn)品,提高其附加值。此外,芳綸行業(yè)還要推進(jìn)綠色化發(fā)展,如實(shí)現(xiàn)芳綸循環(huán)再利用等。
隨著人們生活品質(zhì)的不斷提高,功能性錦綸等高端材料的需求也在不斷增長。廣東恒申美達(dá)新材料股份公司技術(shù)發(fā)展部高級工程師諶繼宗提到,2013年以來,我國己內(nèi)酰胺(CPL)需求增長迅速,產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)自給自足;切片需求和產(chǎn)量均平穩(wěn)增長;錦綸需求和產(chǎn)能持續(xù)增長,相對成本下降,在化纖中占有率上升,供需差較平穩(wěn);CPL、聚合、紡絲一體化成為行業(yè)發(fā)展趨勢。
不過,諶繼宗也提到,雖然錦綸裝備、工藝技術(shù)進(jìn)步、新產(chǎn)品演變和進(jìn)化等推動了行業(yè)高速發(fā)展,但行業(yè)仍面臨諸多實(shí)際挑戰(zhàn)。對此,諶繼宗建議行業(yè)企業(yè)要從高端化、綠色化、智能化、協(xié)同化、品牌化等方面做出轉(zhuǎn)變。(記者 馬艷)
轉(zhuǎn)自:中國工業(yè)報(bào)
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