工業(yè)耐高溫隔熱保溫涂料解決熱傳導(dǎo)難題

　　經(jīng)濟(jì)、能源與環(huán)境問(wèn)題給大型工業(yè)窯爐爐窯、鋼鐵企業(yè)和陶瓷工業(yè)等行業(yè)的快速發(fā)展帶來(lái)限制性和發(fā)展性的不利影響，節(jié)能降耗和減少排放是企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。工業(yè)加熱加熱窯爐是工業(yè)加熱的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高溫工業(yè)。工業(yè)加熱窯爐又是耗能大戶，其能耗占全國(guó)總能耗的25％，占工業(yè)總能耗約60％。在工業(yè)加熱窯爐的節(jié)能過(guò)程中，除了熱源改造、燒結(jié)工藝改造、燃燒工藝改造和加熱窯爐結(jié)構(gòu)改造外，加熱窯爐用耐火材料和窯具耐火材料性能的好壞對(duì)工業(yè)加熱窯爐的節(jié)能效果有著決定性影響，工業(yè)耐火隔熱保溫材料有耐火纖維、耐火澆注料、耐火高溫隔熱保溫涂料（志盛威華牌）、輕質(zhì)耐火磚、A1302空心球磚及鎂磚等幾種加熱窯爐內(nèi)襯耐火保溫隔熱材料。工業(yè)加熱窯爐中熱量消耗基本上可以分解為產(chǎn)品吸收的熱量、窯具吸收的熱量、煙氣帶走的熱量、窯壁和窯車吸收的熱量、窯體散熱損失的熱量等幾個(gè)部分，其中僅僅用于產(chǎn)品吸收的熱量是有效能量。我國(guó)的能源利用率較低，工業(yè)加熱窯爐的熱效率平均為30％，其中鍛造加熱窯爐為5％～20％，熱處理加熱窯爐為8％一25％，連續(xù)加熱加熱窯爐和隧道窯的熱效率稍高一些，熱隔熱保溫節(jié)能也只有30％～55％，與國(guó)際上工業(yè)加熱窯爐的熱效率平均為50％以上相比有較大的差距。

　　為應(yīng)對(duì)能源形勢(shì)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，工業(yè)加熱窯爐節(jié)能降耗是發(fā)展的必然趨勢(shì)。工業(yè)加熱窯爐節(jié)能與窯襯耐火材料的技術(shù)進(jìn)步、加熱窯爐技術(shù)設(shè)計(jì)和施工密切相關(guān)。窯襯耐火材料在工業(yè)加熱窯爐中的節(jié)能作用是通過(guò)多種窯襯耐火材料與隔熱保溫材料組合，采用耐火絕熱一體化輕質(zhì)耐火材料作為窯體結(jié)構(gòu)材料，使窯體減少散熱損失和蓄熱損失達(dá)到節(jié)能目的。窯襯耐火材料與隔熱保溫材料組合有多種途徑，從傳熱角度出發(fā)，計(jì)算分析采用幾種不同熱導(dǎo)率窯襯耐火材料結(jié)構(gòu)組合，對(duì)其進(jìn)行包括熱流密度和外表面溫度的變化等傳熱分析，為優(yōu)化工業(yè)爐窯襯耐火材料，根據(jù)不同的加熱窯爐使用分析，志盛的ZS-1耐火高溫隔熱保溫涂料阻止熱傳導(dǎo)節(jié)能為最優(yōu)。

　　國(guó)內(nèi)唯一的生產(chǎn)耐火耐高溫保溫隔熱涂料的廠家，位于豐臺(tái)區(qū)東鐵營(yíng)的北京志盛威華化工有限公司，該涂料導(dǎo)熱系數(shù)只有0.03W/m.K，采用志盛威華自己特制的高溫溶液，耐溫幅度在1800℃，硬度高，能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導(dǎo)熱，隔熱保溫抑制效率可達(dá)90％，可抑制高溫物體熱量損失，在1100℃的物體表面涂上8mm厚涂料ZS-1耐火高溫隔熱保溫涂料溫度就能降低到100℃以內(nèi)。在高溫管道、設(shè)備、容器的外表面噴涂，可以有效抑制熱輻射和熱量傳導(dǎo)的損失，經(jīng)測(cè)試：在工業(yè)加熱窯爐外表面僅涂6mm厚的高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上,涂刷在加熱窯爐內(nèi)壁會(huì)比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，使?fàn)t膛的火焰溫度生高。

來(lái)源：慧聰涂料網(wǎng)

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