高檔潤(rùn)滑油自主技術(shù)升級(jí)換代

　　本報(bào)訊 （特約記者 茍愛(ài)仙）記者日前在中國(guó)石油石化研究院采訪時(shí)看到了一份剛剛完成的裝置標(biāo)定結(jié)果報(bào)告：大慶煉化20萬(wàn)噸/年異構(gòu)脫蠟裝置基礎(chǔ)油產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)全部滿足出廠要求。截至5月底，異構(gòu)脫蠟裝置已穩(wěn)定運(yùn)行6個(gè)月，處理原料油9.7萬(wàn)噸，生產(chǎn)高檔潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油近8萬(wàn)噸，完全達(dá)到清潔高檔潤(rùn)滑油的規(guī)格要求。加氫異構(gòu)脫蠟組合成套技術(shù)的成功工業(yè)化，標(biāo)志著我國(guó)潤(rùn)滑油生產(chǎn)技術(shù)取得重大突破，同時(shí)打破了國(guó)外公司對(duì)異構(gòu)脫蠟技術(shù)的壟斷格局。

潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油加氫異構(gòu)脫蠟技術(shù)是目前最先進(jìn)的高檔潤(rùn)滑油加氫生產(chǎn)技術(shù)，其核心是異構(gòu)脫蠟催化劑。過(guò)去該技術(shù)僅為少數(shù)國(guó)外大型石油公司掌握，國(guó)內(nèi)煉油科研機(jī)構(gòu)雖然也曾進(jìn)行催化劑研發(fā)，但皆因受阻于特殊結(jié)構(gòu)分子篩合成技術(shù)而未能成功。為提高我國(guó)潤(rùn)滑油產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)技術(shù)水平，石化院與大連化物所歷經(jīng)10年刻苦攻關(guān)，于2008年聯(lián)合開(kāi)發(fā)出PIC-812潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油異構(gòu)脫蠟催化劑，在大慶煉化公司20萬(wàn)噸/年異構(gòu)潤(rùn)滑油脫蠟裝置替代了引進(jìn)的雪佛龍公司催化劑，成功實(shí)現(xiàn)了首次工業(yè)應(yīng)用。

運(yùn)行3年后，2009年更換的國(guó)產(chǎn)催化劑進(jìn)入到反應(yīng)末期，加工能力不斷下降，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，在工藝操作上不得不一再提高反應(yīng)溫度，從而導(dǎo)致裝置瓦斯消耗量增加，裝置能耗不斷提高，基礎(chǔ)油收率卻不斷降低。為徹底解決制約生產(chǎn)的瓶頸問(wèn)題，科研人員采用新型分子篩載體，開(kāi)發(fā)出改進(jìn)型異構(gòu)脫蠟催化劑PIC-812，將原料油中的非潤(rùn)滑油理想組分轉(zhuǎn)化為理想組分，并配套開(kāi)發(fā)了PHF-301補(bǔ)充精制催化劑，與異構(gòu)脫蠟催化劑配套形成潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油加氫異構(gòu)脫蠟組合技術(shù)。2012年11月，這種具有芳烴深度飽和功能的組合技術(shù)在大慶煉化應(yīng)用。

今年5月24日，中國(guó)石油石油化工研究院順利完成大慶煉化20萬(wàn)噸/年異構(gòu)脫蠟裝置標(biāo)定任務(wù)，分析樣品30個(gè)，分析項(xiàng)目22項(xiàng)，獲得數(shù)據(jù)500多個(gè)。

來(lái)源：中國(guó)化工報(bào)

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