我國(guó)乙烯工業(yè)發(fā)展三特點(diǎn)

　　2012年，我國(guó)乙烯工業(yè)產(chǎn)能快速增長(zhǎng)，裝置大型化、煉化一體化程度進(jìn)一步提升，但開工率有所下降，進(jìn)口量有所增加，總體走勢(shì)呈以下三個(gè)特點(diǎn)：

　　一是增速加快，乙烯總產(chǎn)能突破1700萬(wàn)噸/年。

　　建設(shè)大型化裝置、發(fā)展規(guī)模經(jīng)濟(jì)，是國(guó)內(nèi)外乙烯工業(yè)實(shí)現(xiàn)低成本發(fā)展戰(zhàn)略的有效途徑。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，100萬(wàn)噸/年乙烯與50萬(wàn)噸/年乙烯裝置相比較，噸成本可降低25%。

　　截至2012年底，我國(guó)乙烯新增產(chǎn)能140萬(wàn)噸，總產(chǎn)能達(dá)1709.5萬(wàn)噸，比上年增長(zhǎng)8.9%。一批新建和改擴(kuò)建乙烯項(xiàng)目快速推進(jìn)，其中大慶石化120萬(wàn)噸/年乙烯改擴(kuò)建工程和撫順石化80萬(wàn)噸/年乙烯裝置，均實(shí)現(xiàn)一次開車成功，四川、武漢等地的煤制烯烴，以及浙江寧禾、陜西延長(zhǎng)榆林等多個(gè)煤制烯烴項(xiàng)目在穩(wěn)步推進(jìn)中。

　　2012年，我國(guó)共有24家乙烯生產(chǎn)企業(yè)、30套生產(chǎn)裝置其中石腦油基制乙烯裝置28套，乙烯生產(chǎn)企業(yè)平均規(guī)模74.1萬(wàn)噸/年，比2011年的68萬(wàn)噸/年增加了6.1萬(wàn)噸/年；乙烯裝置平均規(guī)模57萬(wàn)噸/年，比2011年的56.1萬(wàn)噸/年上升了0.9萬(wàn)噸/年，高于世界52萬(wàn)噸/年的平均規(guī)模。

　　若不計(jì)算煤制烯烴和甲醇制烯烴裝置，我國(guó)石腦油裂解乙烯裝置的平均規(guī)模為59.2萬(wàn)噸/年，單套規(guī)模達(dá)80萬(wàn)噸/年以上的裝置有8套，合計(jì)產(chǎn)能774萬(wàn)噸/年，占總產(chǎn)能的45%；單套規(guī)模60萬(wàn)噸/年以下的裝置降至12套，產(chǎn)能合計(jì)263.5萬(wàn)噸/年，占總產(chǎn)能的16%。

　　二是我國(guó)乙烯開工率比上年明顯下降，乙烯產(chǎn)量再現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)。2012年，我國(guó)乙烯產(chǎn)量為1490萬(wàn)噸，比上年下降2.4%；乙烯開工率為93.5%，與過(guò)去幾年近100%的開工率相比明顯下降。全年乙烯開工率呈先降后升的走勢(shì)，在90%～95%。三季度開工率一度跌破90%，但四季度開工率止跌回升。

　　2012年我國(guó)乙烯表觀消費(fèi)量為1630萬(wàn)噸，與上年基本持平，自給率為92%。

　　從乙烯下游產(chǎn)品消費(fèi)量來(lái)看，近年來(lái)乙烯消費(fèi)量自給率僅為38%～48%，還存在較大的供應(yīng)缺口。2012年我國(guó)乙烯進(jìn)口量為138萬(wàn)噸，比上年大幅增長(zhǎng)31.4%。

　　進(jìn)口量上升的原因是多樣的。首先，今年亞太市場(chǎng)乙烯價(jià)格比國(guó)內(nèi)市場(chǎng)低。其次，一些地方化工企業(yè)開始使用乙烯生產(chǎn)苯乙烯，取代了此前使用乙醇生產(chǎn)苯乙烯的工藝。再次，下游裝置擴(kuò)大產(chǎn)能，增加了對(duì)原料乙烯的需求。

　　三是設(shè)備國(guó)產(chǎn)化程度提升，乙烯原料趨向多元化。

　　從裝置國(guó)產(chǎn)化程度上看，乙烯生產(chǎn)工藝中所用的大型裂解爐、裂解氣壓縮機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備已實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。

　　2012年10月，大慶石化年產(chǎn)120萬(wàn)噸乙烯改擴(kuò)建工程龍頭項(xiàng)目已生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)大型乙烯技術(shù)工藝包采用完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)并實(shí)現(xiàn)完全國(guó)產(chǎn)化的目標(biāo)。在撫順石化大乙烯建設(shè)中，國(guó)產(chǎn)設(shè)備達(dá)到72%，實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵設(shè)備乙烯壓縮機(jī)組的國(guó)產(chǎn)化，使我國(guó)成為世界上少數(shù)幾個(gè)掌握這一技術(shù)的國(guó)家之一。

　　從乙烯原料上看，受資源限制，目前我國(guó)乙烯使用的原料以石腦油為主，其次是輕柴油、加氫尾油等。其中，石腦油占64%、加氫尾油占10%、輕柴油占10%，90%乙烯原料來(lái)自煉廠。原料的構(gòu)成在目前或?qū)?lái)都不占優(yōu)勢(shì)。

　　豐富的煤炭資源加上烯烴市場(chǎng)巨大的需求量，使煤制烯烴項(xiàng)目具有一定的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。隨著神華包頭等多個(gè)示范項(xiàng)目的投產(chǎn)，我國(guó)以煤等非石油基原料制乙烯的技術(shù)取得突破性進(jìn)展。截至2012年底，我國(guó)共有煤制烯烴、甲醇制烯烴工業(yè)化裝置4套，合計(jì)烯烴產(chǎn)能218萬(wàn)噸，生產(chǎn)聚乙烯56萬(wàn)噸，聚丙烯162萬(wàn)噸。


來(lái)源：中國(guó)石化報(bào)

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