我國氮肥企業(yè)興起技改熱

近年來，隨著我國氮肥產(chǎn)能不斷釋放，加之出口通道不順，部分氮肥企業(yè)均表示市場競爭激烈，日子并不好過，因此紛紛將技改作為降低成本、增加效益的有效途徑之一。

　　截至目前，四川美豐化工股份有限公司大膽創(chuàng)新，共采用了超過20項(xiàng)先進(jìn)單元技術(shù)和自主專有技術(shù)，對氮肥裝置工藝、設(shè)備進(jìn)行全面優(yōu)化，創(chuàng)造了裝置效益、節(jié)能降耗等多項(xiàng)指標(biāo)的最佳水平。

　　今年以來，安徽金龍?jiān)垂踞槍铣砂鄙a(chǎn)造氣系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、脫碳系統(tǒng)、碳化及氨吸收系統(tǒng)、變換系統(tǒng)進(jìn)行了20多項(xiàng)技改，以實(shí)現(xiàn)降低成本的目的。

　　近期，湖北三寧集團(tuán)也啟動了40萬噸/年合成氨節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目。該項(xiàng)目是湖北三寧在建的年產(chǎn)20萬噸己內(nèi)酰胺工程的子項(xiàng)目，主要任務(wù)是供應(yīng)原料氨，改造后總氨生產(chǎn)能力為1200噸/天。項(xiàng)目預(yù)計于2013年6月前完成。

　　談起相關(guān)企業(yè)紛紛提速技改項(xiàng)目，業(yè)內(nèi)人士指出，目前氮肥結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩，導(dǎo)致企業(yè)競爭加劇，如果不加快進(jìn)行技術(shù)改造，在節(jié)能減排的同時提高收益，企業(yè)恐怕很難生存下去。

　　中國氮肥工業(yè)協(xié)會發(fā)布的數(shù)據(jù)也佐證了這一點(diǎn)，今年1~6月氮肥全行業(yè)產(chǎn)品銷售利潤率只有5.3%，虧損企業(yè)117個，虧損面達(dá)31.5%。就在9月上旬，工信部運(yùn)行監(jiān)測協(xié)調(diào)局與中國社會科學(xué)院工業(yè)經(jīng)濟(jì)研究所也在發(fā)布的2012年中國工業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行上半年報告中指出，氮肥等產(chǎn)品由于前些年投資增長過快，現(xiàn)在面臨過剩風(fēng)險。

　　而事實(shí)證明，技改確實(shí)給企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

　　截至7月份，安徽泉盛化工公司合成氨裝置技改項(xiàng)目資金投入已達(dá)上百萬元，但通過技改，該公司化肥生產(chǎn)成本下降了6%；河北晉鑫化工則借助技改項(xiàng)目，使企業(yè)總氨年產(chǎn)量從11萬噸提高至25萬噸，噸氨電耗降低150千瓦時；山西蘭花集團(tuán)陽化分公司在技改中，成功破解了長期以來困擾公司的合成氨與尿素不平衡問題。

來源：中國化工報 作者：劉雅文

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