開發(fā)核心技術(shù)成聚氨酯行業(yè)創(chuàng)新當(dāng)務(wù)之急


時間:2012-09-05





全球經(jīng)濟持續(xù)低迷,被譽為“朝陽產(chǎn)業(yè)”的聚氨酯行業(yè)已深受影響。在8月30日召開的2012中國聚氨酯產(chǎn)業(yè)鏈投資與發(fā)展論壇上,與會專家共同表示,當(dāng)前正是行業(yè)醞釀新一輪發(fā)展的最佳時期,而開發(fā)核心技術(shù)已成聚氨酯行業(yè)創(chuàng)新的當(dāng)務(wù)之急。行業(yè)應(yīng)重點發(fā)展安全和環(huán)境友好技術(shù),包括非光氣化法異氰酸酯生產(chǎn)技術(shù)、丙烯直接氧化法制環(huán)氧丙烷技術(shù)、降低和消除聚氨酯溶劑技術(shù)、可再生資源型生物基可降解原料技術(shù)、聚氨酯廢舊產(chǎn)品回收再利用技術(shù)等,以及研發(fā)高附加值、量大面廣的下游差異化產(chǎn)品。

靠核心技術(shù)贏得主動權(quán)

當(dāng)前全球異氰酸酯主要原材料二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、甲苯二異氰酸酯(TDI)和聚醚多元醇(PPG)等,其產(chǎn)能正向亞洲和中國轉(zhuǎn)移,原料及下游產(chǎn)品的市場化競爭激烈。誰擁有核心技術(shù),誰就掌握主動權(quán)。中國聚氨酯工業(yè)協(xié)會秘書長朱長春舉例說,煙臺萬華掌握了MDI自主核心技術(shù),目前產(chǎn)能已超過110萬噸/年,還收購了匈牙利博蘇公司,加上其他擴產(chǎn)項目,萬華或?qū)⒊蔀镸DI全球第一;同時萬華注重發(fā)展下游,建立了較完整的產(chǎn)業(yè)鏈;由于產(chǎn)品質(zhì)量好于其他品牌,其價格一直堅挺。

據(jù)了解,最近10年,我國聚氨酯產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新方面,取得了較大成就,已為行業(yè)共性問題、核心技術(shù)的突破打下了一定的基礎(chǔ)。比如煙臺萬華集團新型光氣化反應(yīng)劑MDI生產(chǎn)技術(shù),其關(guān)鍵指標(biāo)達到國際領(lǐng)先水平;中科院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)所開發(fā)的水性聚氨酯膠黏劑工業(yè)化制備技術(shù),性能達到、部分超過國外同類產(chǎn)品指標(biāo);蘇州湘園特種精細化工公司的聚氨酯彈性體交聯(lián)擴聯(lián)劑MOCA規(guī)模達到萬噸級,技術(shù)世界領(lǐng)先;山東潤興化工科技公司自主開發(fā)的非光氣化法HDI和電合成己二腈技術(shù),填補了國內(nèi)空白,正計劃建設(shè)年產(chǎn)10萬噸/年六亞甲基二異氰酸酯(HDI)和30萬噸/年己二腈項目,等等。

做強做寬金字塔基礎(chǔ)

中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會信息與市場部副主任祝昉告訴記者,“聚氨酯產(chǎn)業(yè)如同金字塔,現(xiàn)在有了塔尖——充足的高性能原材料,最需要的是做強做寬金字塔的基礎(chǔ),發(fā)展差別化下游產(chǎn)品?!?

他說,業(yè)界一些企業(yè)熱衷投資“仿制”產(chǎn)品,這是沒有競爭力的,還助推了產(chǎn)能過剩;新形勢下,企業(yè)應(yīng)將投資的重點轉(zhuǎn)向研發(fā),開發(fā)有自主產(chǎn)權(quán)、“我有人無”的應(yīng)用型產(chǎn)品。

朱長春分析說,中國TDI生產(chǎn)從數(shù)量上看位居世界第一,但國內(nèi)TDI企業(yè)的技術(shù)含量較低,我們要在光氣化法和非光氣化法技術(shù)上同時實施攻關(guān),努力取得突破。在下游方面,我國的熱塑性聚氨酯樹脂(TPU)生產(chǎn)目前大多采用干法氨綸,存在溶劑污染的問題,而國際上采用先進的熔法技術(shù),最終產(chǎn)品是氨綸切片。目前國內(nèi)仍需大量進口或采購本地外企的氨綸切片。不過,無錫一家公司已經(jīng)在研發(fā)熔法氨綸的成套裝備。

提速須“開放式”創(chuàng)新

市場的激烈競爭,導(dǎo)致企業(yè)利潤最小化,加上陳舊觀念“創(chuàng)新不能解近渴”作祟,一些中小企業(yè)不愿意投入資金進行研發(fā)。如何改變這一局面?朱長春針對聚氨酯行業(yè)特點,提出了“開放式”創(chuàng)新的思路:第一,鼓勵大型企業(yè)建立研發(fā)中心,從制度上保證研發(fā)經(jīng)費投入,引進高端人才,制定創(chuàng)新目標(biāo)。萬華集團研究院的成立,便推動公司走上了一條“以創(chuàng)新促發(fā)展”的成功之道。第二,鼓勵中小企業(yè)成立相應(yīng)研發(fā)機構(gòu);與國內(nèi)科技院校開展產(chǎn)業(yè)化項目合作,避免單打獨斗,合作方式可多樣化;鼓勵地方新材料工業(yè)園建科技孵化園,政府部門予以政策扶持,如對上市的新產(chǎn)品稅收減免。第三,與外資企業(yè)開展共贏合作;跨國公司經(jīng)過100多年發(fā)展,其生產(chǎn)及產(chǎn)品的技術(shù)含量較高,與其合作堪為良策。

來源:國家石油和化工網(wǎng)



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