2012年中國乙烯工業(yè)生產(chǎn)能力及發(fā)展分析


時間:2012-03-01





乙烯主要用于生產(chǎn)聚乙烯高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、環(huán)氧乙烷、二氯乙烷/氯乙烯單體和乙苯。截至2011年1月底,高密度聚乙烯為乙烯最大消費(fèi)領(lǐng)域,約占乙烯需求的1/3,其次是線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯。另外,環(huán)氧乙烷消費(fèi)約占全球乙烯需求的11%,二氯乙烷和乙苯次之,其他占7%。德國咨詢公司塞日薩拿Ceresana的研究報(bào)告稱,到2017年需求增幅最大的將是環(huán)氧乙烷,線性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯預(yù)計(jì)將以年均3.5%~4.5%的速度增長。

經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展,特別是在“十一五”期間,我國乙烯工業(yè)取得了舉世矚目的進(jìn)步,同期世界新建的乙烯裝置大多集中在中國。隨著一系列乙烯裝置的建成投產(chǎn),到2010年底我國乙烯總產(chǎn)能達(dá)到1494.9×104t/a,成為全球僅次于美國2755.4×104t/a的第二大乙烯生產(chǎn)國。

1、產(chǎn)能

近年來,我國乙烯工業(yè)發(fā)展迅猛,2005年乙烯產(chǎn)能785.9×104t/a,2009年為1279.9×104t/a,2010年達(dá)到1494.9×104t/a,已投產(chǎn)的27套乙烯裝置平均規(guī)模達(dá)到55.37×104t/a。

2009年新建和擴(kuò)能乙烯項(xiàng)目福建聯(lián)合石油化工公司80×104t/a、上海賽科石油化工有限公司擴(kuò)能29×104t/a、沈陽石蠟化工有限公司催化熱裂解制乙烯50×104t/a乙烯15×104t/a、獨(dú)山子石化公司100×104t/a、遼寧華錦化工集團(tuán)公司擴(kuò)能45×104t/a———新建3套、擴(kuò)能2套,使產(chǎn)能達(dá)到1279.9×104t/a。2009年我國共有23家乙烯生產(chǎn)企業(yè),25套裝置,裝置平均規(guī)模50.80×104t/a。其中單套規(guī)模達(dá)到80×104t/a以上的有3套,產(chǎn)能合計(jì)319×104t/a;單套規(guī)模在60×104~80×104t/a的有11套,產(chǎn)能合計(jì)772×104t/a;其余11套為60×104t/a以下的中小乙烯,產(chǎn)能合計(jì)189.9×104t/a。

上海賽科乙烯裝置擴(kuò)能項(xiàng)目于2009年7月15日完成,裝置產(chǎn)能從90×104t/a成功擴(kuò)大至119×104t/a,成為目前國內(nèi)單線產(chǎn)能最大的乙烯裝置。

2009年8月26日,福建聯(lián)合石油化工有限公司煉油乙烯項(xiàng)目化工裝置相繼投產(chǎn),煉油能力從400×104t/a增至1200×104t/a,同時還新建一套80×104t/a乙烯裂解裝置。

2009年8月28日,國家乙烯工業(yè)新原料來源示范項(xiàng)目———沈陽石蠟化工有限公司50×104t/a催化熱裂解CPP制乙烯項(xiàng)目以下簡稱CPP項(xiàng)目在沈陽投產(chǎn)。該項(xiàng)目采用中國石化石油化工科學(xué)研究院研發(fā)的重油深度催化裂解制乙烯技術(shù),以重質(zhì)渣油為原料富產(chǎn)乙烯和丙烯,這是該技術(shù)首次工業(yè)化應(yīng)用。由于操作條件緩和、設(shè)備材料要求低、投資相對較小以及主要原料常壓渣油價格較低,與國內(nèi)現(xiàn)有的乙烯裝置相比,CPP項(xiàng)目生產(chǎn)的乙烯成本可降低20%。

我國西部大開發(fā)標(biāo)志性工程、國內(nèi)最大的煉化一體化工程———獨(dú)山子石化千萬噸煉油百萬噸乙烯工程于2009年9月21日建成投產(chǎn),該工程包括100×104t/a乙烯。



遼寧華錦化工集團(tuán)公司500×104t/a油化工程即乙烯原料工程、擴(kuò)能45×104t/a乙烯工程于2009年10月中旬投產(chǎn),16×104t/a乙烯能力不變,再增加一套45×104t/a裝置,產(chǎn)能達(dá)到61×104t/a。2.1.22010年新建和擴(kuò)能乙烯項(xiàng)目隨著幾個百萬噸級乙烯裝置的投產(chǎn),2010年我國乙烯產(chǎn)能達(dá)到1494.9×104t/a,“十一五”期間5年的產(chǎn)能增長接近前10個五年計(jì)劃的總和。

2010年1月16日,天津石化100×104t/a乙烯裝置產(chǎn)出合格產(chǎn)品,項(xiàng)目主要包括100×104t/a乙烯和1000×104t/a煉油。由于采用新工藝和新技術(shù),乙烯綜合能耗和煉油綜合能耗達(dá)到國際先進(jìn)水平。該項(xiàng)目的建成投產(chǎn)使天津石化煉油一次加工能力達(dá)到1500×104t/a,乙烯生產(chǎn)能力達(dá)到120×104t/a,成為全國最大的乙烯生產(chǎn)企業(yè)之一和華北地區(qū)最大的煉油加工基地。

遼寧華錦化工集團(tuán)“十一五”工程于2010年2月5日全面投產(chǎn),其中包括45×104t/a乙烯。

2010年4月20日,鎮(zhèn)海煉化公司100×104t/a乙烯裂解裝置成功投產(chǎn),標(biāo)志著這個目前國內(nèi)單套規(guī)模最大、技術(shù)最先進(jìn)、國產(chǎn)化率最高的乙烯工程投產(chǎn)成功,鎮(zhèn)海煉化也自此擁有2300×104t/a原油綜合加工能力和100×104t/a乙烯生產(chǎn)能力,成為我國最大的煉化一體化企業(yè)。鎮(zhèn)海煉化100×104t/a乙烯工程是國家建設(shè)項(xiàng)目,主要包括乙烯裂解等10套生產(chǎn)裝置及配套公用工程,其中100×104t/a乙烯裂解、45×104t/a聚乙烯、65×104t/a環(huán)氧乙烷/乙二醇和28.5×104t/a環(huán)氧丙烷/62×104t/a苯乙烯等裝置,在世界同類裝置中規(guī)模最大。在工藝技術(shù)上,大部分裝置采用國產(chǎn)技術(shù),其中6套裝置采用中國石化自有技術(shù),乙烯綜合能耗達(dá)到國際水平。

中海殼牌石油化工股份有限公司是殼牌化學(xué)公司與中國海洋石油總公司各持股50%的合資企業(yè),該公司于2010年3月在惠州大亞灣石化聯(lián)合裝置實(shí)施擴(kuò)能。擴(kuò)建前乙烯裂解裝置的產(chǎn)能為80×104t/a,擴(kuò)建后產(chǎn)能達(dá)到95×104t/a。

通過結(jié)構(gòu)調(diào)整,“十一五”期間我國乙烯布局優(yōu)化取得成效,在長三角、環(huán)渤海、珠三角和西部等地區(qū)形成了一批世界級乙烯生產(chǎn)基地。2010年乙烯產(chǎn)能按地區(qū)分,華東占42.4%、東北占16.4%、中南占12.5%、西北占13.3%、華北占15.5%,西南地區(qū)也正在建設(shè)乙烯裝置,即將實(shí)現(xiàn)零的突破。

2、近期擴(kuò)能項(xiàng)目

2.1在建乙烯項(xiàng)目

除了已建成投產(chǎn)的1494.9×104t/a產(chǎn)能外,目前正在建設(shè)的乙烯裝置還包括撫順80×104t/a、四川成都80×104t/a、武漢80×104t/a和大慶60×104t/a,我國在建乙烯產(chǎn)能達(dá)到300×104t/a。

中國石化2010年4月21日表示,位于武漢市的80×104t/a乙烯項(xiàng)目計(jì)劃在2013年上半年實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目投產(chǎn)。為保證該項(xiàng)目的原料供應(yīng),中國石化武漢分公司的煉油加工規(guī)模將同步擴(kuò)建到900×104t/a。



該項(xiàng)目中國石化持股65%,是政府在中國中西部地區(qū)建設(shè)大型乙烯生產(chǎn)產(chǎn)能計(jì)劃的一部分,旨在幫助中部地區(qū)滿足化工產(chǎn)品需求。韓國產(chǎn)能最大的煉油商SK能源公司投資超過50億元,持有該項(xiàng)目35%的股份。

美國Shaw集團(tuán)麾下的石-偉公司S&W承攬了中國石油兩套80×104t/a乙烯裝置的合同,石-偉公司提供專有技術(shù)以及工程和設(shè)備采購服務(wù),其中一套由撫順石化公司建在遼寧撫順,另一套由四川石化公司建在四川彭州。撫順石化擴(kuò)建80×104t/a乙烯裝置是撫順石化百萬噸乙烯工程的龍頭裝置,采用石-偉公司專利技術(shù),裂解采用7臺USC-176U型超選擇性液體裂解爐和1臺USC-12M型氣體裂解爐,其中液體裂解爐為立式雙爐膛管式爐高溫?zé)崃呀?,可?shí)現(xiàn)分爐膛裂解/清焦。

2010年5月中旬,大慶石化公司與中國寰球工程公司簽訂120×104t/a乙烯改擴(kuò)建工程裂解裝置及輔助設(shè)施EPC總承包合同,標(biāo)志著該項(xiàng)目進(jìn)入工程整體實(shí)施階段。大慶石化公司并線改造到年產(chǎn)120×104t后,將使大慶石化公司成為全國最大的乙烯生產(chǎn)基地之一。

德國巴斯夫公司與中國石化集團(tuán)公司于2009年7月對外宣布,將投資14億美元在南京建設(shè)10套新的化工裝置和擴(kuò)建雙方的合資企業(yè)。兩家公司在南京的蒸汽裂解裝置的乙烯生產(chǎn)能力將從現(xiàn)在的60×104t/a提高到2011年的74×104t/a。擴(kuò)建工程采用Shaw集團(tuán)旗下的石-偉公司工藝裂解爐。

各大乙烯裝置建成后,我國乙烯工業(yè)的布局將更加優(yōu)化??紤]到交通的便利性和需求,目前我國乙烯產(chǎn)業(yè)主要分布在長三角、環(huán)渤海、珠三角等沿海、東部經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)。而武漢、四川彭州等乙烯項(xiàng)目的開工建設(shè),表明我國在加快東部、東北和沿海地區(qū)乙烯工業(yè)發(fā)展的同時,開始兼顧中部地區(qū)乙烯工業(yè)的布局。這種布局適應(yīng)了國家加快中西部經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略部署,對促進(jìn)我國東中西部協(xié)調(diào)發(fā)展將發(fā)揮重要作用。同時,各在建項(xiàng)目建成后,我國乙烯裝置平均規(guī)模將進(jìn)一步提升,能耗將進(jìn)一步降低,技術(shù)水平將進(jìn)一步提高,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將更趨合理。

這些裝置都達(dá)到或超過年產(chǎn)80×104t的規(guī)模,都采用了目前世界和國內(nèi)最先進(jìn)的工藝技術(shù),產(chǎn)品都是國內(nèi)最急需、高檔次的品種。這些乙烯裝置的建設(shè),符合國家《乙烯工業(yè)中長期發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃》的要求,將使我國乙烯工業(yè)提高到更高的水平。

2.2計(jì)劃建設(shè)乙烯項(xiàng)目

英國福陸Fluor公司2010年2月22日宣布,為以中國石油天然氣股份有限公司為首的合資企業(yè)作可行性研究,以福陸公司上海和休斯敦業(yè)務(wù)中心為主進(jìn)行,已提出的2200×104t/a煉油廠和120×104t/a石化聯(lián)合裝置將位于浙江省臺州。

中國石化上海石化公司已得到認(rèn)定,將位于金山的蒸汽裂解裝置從100×104t/a擴(kuò)能至150×104t/a。

但因經(jīng)濟(jì)呈下行趨勢,該項(xiàng)目曾延期。

國家發(fā)改委2011年3月11日宣布,已批準(zhǔn)先前宣布的中國石化和科威特石油公司投資90億美元建設(shè)的煉油和石化合資企業(yè),中國環(huán)境保護(hù)部已于2010年9月20日完成對該項(xiàng)目的環(huán)境和工程認(rèn)證。計(jì)劃在湛江附近東海島建設(shè)的該合資企業(yè)將包括1500×104t/a煉油廠和基于100×104t/a乙烯的石化聯(lián)合裝置,原計(jì)劃于2013年建成??仆厥凸緦樵摵腺Y企業(yè)供應(yīng)原油,廣東省政府已決定建設(shè)工作將于年內(nèi)開始啟動。

中國石化鎮(zhèn)海煉化公司2009年7月底宣布,計(jì)劃在2011~2015年間再建一套100×104t/a蒸汽裂解裝置,使其乙烯產(chǎn)能到2015年達(dá)到200×104t/a。

為了使計(jì)劃中的聯(lián)合裝置有足夠的石腦油原料,鎮(zhèn)海煉化公司將使其煉油能力擴(kuò)能1500×104t/a,達(dá)到3800×104t/a。該公司首先計(jì)劃建設(shè)1500×104t/a煉油聯(lián)合裝置,然后再建設(shè)100×104t/a蒸汽裂解裝置。鎮(zhèn)海煉化公司現(xiàn)生產(chǎn)超過3000t/d的石腦油,并向上海賽科供應(yīng)大多數(shù)石腦油。

海南省政府與中國石油化工集團(tuán)公司于2008年4月5日簽訂合作框架協(xié)議,啟動百萬噸級乙烯項(xiàng)目籌建工作,國家發(fā)改委已批復(fù)同意開展前期籌建工作。海南省政府和中國石化將共同制定項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃,爭取在“十一五”末期動工建設(shè)。海南百萬噸級乙烯項(xiàng)目將在位于海南省西北部的洋浦開發(fā)區(qū)選址建設(shè),依托開發(fā)區(qū)已建成投產(chǎn)的800×104t/a煉油項(xiàng)目,延伸石油化工產(chǎn)業(yè)鏈條。800×104t/a煉油項(xiàng)目是中國石油化工集團(tuán)公司持股25%和其上市的中國石油化工股份有限公司持股75%的合資企業(yè),已投資120億元人民幣,合作雙方將在2年內(nèi)開始對100×104t/a乙烯裝置進(jìn)行核心開發(fā),目標(biāo)是2013年建成。據(jù)洋浦經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)估算,該乙烯裝置建設(shè)投資為300億~400億元人民幣。

2008年8月13日,《大連長興島臨港工業(yè)區(qū)石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》通過論證。根據(jù)該規(guī)劃,到2025年長興島將建設(shè)成為煉油化工一體化、產(chǎn)業(yè)集聚、生態(tài)環(huán)保型的臨港石化產(chǎn)業(yè)園區(qū)。石化產(chǎn)業(yè)園區(qū)計(jì)劃通過3期開發(fā),爭取用15年時間,在約25km2的范圍內(nèi)打造國家級石化產(chǎn)業(yè)基地。到2015年建成120×104t/a乙烯工程,發(fā)展烯烴下游產(chǎn)品以及精細(xì)化工產(chǎn)品、化工新材料系列產(chǎn)品,初步形成乙烯及下游產(chǎn)品集群式的石化產(chǎn)業(yè)園區(qū),成為大連石化產(chǎn)業(yè)的核心區(qū)塊之一。

3、近年乙烯產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)

中國乙烯產(chǎn)量由2000年的469.70×104t增長到2007年的1047.7×104t;2008年同比下降了2.1%,為1025.6×104t;2009年同比增長5.0%,為1077.10×104t;2010年同比增長31.7%,為1418.78×104t。

4、乙烯能耗

生產(chǎn)100×104t乙烯約需320×104t石油烴,其中18%約57.6×104t為加工過程提供能源而消耗。按每噸石腦油5000元計(jì),僅能源消耗費(fèi)用就達(dá)28.8億元。乙烯裝置作為石油化工的“龍頭”和耗能大戶,節(jié)能降耗工作的力度和成效直接影響節(jié)能及效益總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。抓住乙烯裝置,節(jié)約能源資源,符合發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)、創(chuàng)造綠色GDP的要求,這也為中國乙烯應(yīng)對中東廉價乙烯、其他能源化工產(chǎn)業(yè)、國際局勢動蕩等多方挑戰(zhàn)增添了一個砝碼。

2011年1月份,中國石化乙烯能耗首次下降至592kg標(biāo)油/t,低于600kg標(biāo)油/t的界限。其中,茂名乙烯能耗最低,為557kg標(biāo)油/t;2010年建成投產(chǎn)的鎮(zhèn)海乙烯能耗558kg標(biāo)油/t。與2010年乙烯能耗水平相比,中國石化1個月可降低成本2400萬元。

2010年中國石化集團(tuán)公司乙烯能耗平均值為609kg標(biāo)油/t,相比2005年下降11%,其中燕山石化5年間乙烯能耗降低18.3%。根據(jù)2009年某國際咨詢機(jī)構(gòu)全球烯烴裝置績效評價,中國石化單位高附加值產(chǎn)品凈能耗平均值已進(jìn)入世界石腦油四分法第一群組。

我國2000年乙烯表觀消費(fèi)量為478.59×104t,2009年增長至1173.1×104t,2010年達(dá)到1496.88×104t。隨著下游消費(fèi)需求的迅速擴(kuò)張,乙烯當(dāng)量消費(fèi)也快速增長,多年以來我國乙烯當(dāng)量自給率為50%左右。2006~2008年我國乙烯當(dāng)量消費(fèi)量分別為1986×104t、2141×104t和2130×104t,根據(jù)主要下游消費(fèi)需求增長分析和預(yù)測,2010年我國乙烯當(dāng)量消費(fèi)達(dá)到約3315×104t,2015年將為4003×104t,2020年將達(dá)到4936×104t。

預(yù)計(jì)未來我國乙烯基本能夠?qū)崿F(xiàn)自給,而當(dāng)量消費(fèi)缺口仍較大,約在40%以上,這表明我國乙烯工業(yè)仍有一定發(fā)展?jié)摿Α?

“十二五”期間,我國乙烯工業(yè)發(fā)展面臨機(jī)遇和挑戰(zhàn)。機(jī)遇是需求不斷增加,2011~2015年,我國乙烯需求仍將保持一定的增速,估計(jì)2011~2012年在5%左右,2013~2015年在5%~7%,預(yù)計(jì)到2015年我國乙烯當(dāng)量消費(fèi)將超過4000×104t。面臨的挑戰(zhàn)首先是節(jié)能減排的壓力,其次是國外的優(yōu)勢產(chǎn)品對國內(nèi)的沖擊。乙烯工業(yè)應(yīng)持續(xù)推進(jìn)規(guī)?;l(fā)展,堅(jiān)持基地化、一體化、園區(qū)化的發(fā)展原則,優(yōu)化戰(zhàn)略布局,通過武漢乙烯、撫順石化、大慶石化、揚(yáng)-巴工程、上海石化等項(xiàng)目及煤化工示范項(xiàng)目投產(chǎn),預(yù)計(jì)2015年我國乙烯產(chǎn)能將達(dá)到2160×104t/a,自給率將進(jìn)一步提高,產(chǎn)業(yè)布局將進(jìn)一步優(yōu)化,國內(nèi)供應(yīng)能力得到增強(qiáng)。

來源:中國行業(yè)研究網(wǎng)





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