優(yōu)化脫硫再生新工藝降本降耗

9月17日，山西源輝節(jié)能科技有限公司完成的低壓雙射流再生器試驗(yàn)項(xiàng)目通過了山西省科技廳組織的鑒定，被認(rèn)定為達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。這項(xiàng)優(yōu)化脫硫再生工藝推動了脫硫技術(shù)的創(chuàng)新進(jìn)步，將為化工企業(yè)降低能耗提供有力支撐。

新成果有效解決了傳統(tǒng)高塔再生設(shè)備、自吸式噴射再生器再生工藝存在的投資大、電耗高問題，使氣、液兩相射流在50~60千帕壓力下充分混合，抑制了脫硫液副反應(yīng)的發(fā)生，改善了脫硫液的質(zhì)量，為煤氣脫硫母液再生綜合塔一體化奠定基礎(chǔ)，節(jié)能效果顯著，屬國內(nèi)首創(chuàng)。

以120萬噸/年焦化企業(yè)為例，如采用這項(xiàng)專利技術(shù)，可比高塔再生裝置節(jié)電280萬元/年以上，減少CO2排放量約4657噸/年；比噴射再生系統(tǒng)節(jié)電200萬元/年以上，減少CO2排放量約3326噸/年。

截至目前，該優(yōu)化脫硫再生工藝新技術(shù)已成功運(yùn)用于多家化肥企業(yè)和焦化企業(yè)焦?fàn)t氣脫硫。其中，江蘇沙鋼集團(tuán)、廣西百色皓海公司、江蘇華昌集團(tuán)等實(shí)施了個性化脫硫解決方案。該成果還在太原化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司焦化廠脫硫再生裝置上進(jìn)行了工業(yè)側(cè)線應(yīng)用試驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場檢測運(yùn)行穩(wěn)定，母液再生壓力56千帕,再生空氣壓力26千帕，大幅度降低了焦化脫硫生產(chǎn)能耗。

來源：中國化工報 作者：王樂意

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