行業(yè)產(chǎn)能將逐步淘汰 含氟制冷劑緣何火爆？

按照《蒙特利爾議定書》履約規(guī)定，全球含氟制冷劑產(chǎn)能將逐步被淘汰，歐美等西方發(fā)達(dá)國家在2010年已基本關(guān)停，我國從2013年開始也將陸續(xù)關(guān)停。不過就在眼下，國內(nèi)含氟制冷劑市場卻不斷升溫，不少產(chǎn)品供不應(yīng)求，價格一路走高。一種行將淘汰的產(chǎn)品，為什么會突然火起來？

有氟產(chǎn)品市場火爆

CCIN記者注意到，去年以來，國內(nèi)各含氟制冷劑產(chǎn)品的價格開始一路上漲。目前二氟一氯甲烷（R22）的價格為26000元/噸，四氟乙烷（R134a）的價格為74000元～75000元/噸。而今年初二氟一氯甲烷的價格只有22000元/噸，四氟乙烷價格為60000元/噸。另一種在國內(nèi)熱銷的含氟混合制冷劑（R410A），目前的價格更是比去年同期漲了約兩倍。在不少制冷劑生產(chǎn)廠門口，來購買產(chǎn)品的人必須先打預(yù)付款并排隊等候。

“從2010年3月開始，中國市場對含氟制冷劑的需求量猛增，讓制冷劑生產(chǎn)企業(yè)措手不及。”某企業(yè)的制冷劑產(chǎn)品負(fù)責(zé)人告訴CCIN記者，“雖然我們前期已經(jīng)預(yù)測到中國市場對含氟制冷劑的需求會有一定增長，也做了一些準(zhǔn)備，但是沒有想到增長幅度會這么大。用于生產(chǎn)混合制冷劑的原料一下就緊張起來，我們只能迅速組織原材料采購，并從海外進(jìn)口原料。即使到了本應(yīng)是制冷劑采購淡季，但市場需求仍然沒有減少的跡象，其供應(yīng)從2010年至今一直都處于緊張狀態(tài)?！?

國內(nèi)含氟制冷劑市場為何變得供不應(yīng)求？中化集團(tuán)太倉公司市場部分析師龔文俊等業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，國內(nèi)制冷劑價格一路走高，主要原因是市場供不應(yīng)求造成的。“從全球看，2011年二氟一氯甲烷存在4萬噸的供應(yīng)缺口，四氟乙烷也存在1.3萬噸的供應(yīng)缺口。”

龔文俊表示，這種供求關(guān)系的出現(xiàn)是由于《蒙特利爾議定書》的實(shí)施，海外產(chǎn)能下降導(dǎo)致的。由于二氟一氯甲烷破壞臭氧層，其產(chǎn)能將逐步被淘汰，美國繼歐盟和日本之后，去年也全面淘汰，致使發(fā)達(dá)國家的約30萬噸產(chǎn)能開始快速關(guān)停。而作為發(fā)展中國家的中國則是從2013年才開始陸續(xù)關(guān)停相關(guān)生產(chǎn)裝置。就這樣一個時間差，為中國的含氟制冷劑騰出了一個火的空間。

上海三愛富公司在現(xiàn)有氟制冷劑產(chǎn)品旺銷的同時，也在積極研發(fā)更加環(huán)保的制冷劑。

面臨淘汰發(fā)揮余熱

CCIN記者就此采訪了國家環(huán)保部外經(jīng)辦三處處長楊禮榮。他表示，發(fā)達(dá)國家不僅已基本淘汰二氟一氯甲烷，近年來已經(jīng)開始淘汰四氟乙烷，中國也正在討論含氟制冷劑的淘汰計劃，預(yù)計其在國內(nèi)的允許使用年限最多只有10年。而對一個產(chǎn)品來說，10年時間仍是理想的投資回報期?，F(xiàn)階段應(yīng)用于空調(diào)的無氟制冷劑還未大規(guī)模成熟應(yīng)用前，企業(yè)應(yīng)抓住這一發(fā)展的黃金時期，擴(kuò)大生產(chǎn)能力，提高產(chǎn)量。一方面可以緩解國內(nèi)市場供不應(yīng)求的矛盾，另一方面企業(yè)可在市場黃金期積累資金，加大研發(fā)投入，為發(fā)展下一代環(huán)保產(chǎn)品做準(zhǔn)備。

據(jù)了解，國外氟混合制冷劑在中國市場的專利將在今年底到期。屆時國內(nèi)仿制的生產(chǎn)廠點(diǎn)將會增加，而專利費(fèi)的減少將使生產(chǎn)成本降低，價格下降，該產(chǎn)品在國內(nèi)市場份額將會有一個較大幅度的提高。據(jù)統(tǒng)計，2010年含氟混合制冷劑在國內(nèi)空調(diào)市場的份額已經(jīng)達(dá)到25.8%，預(yù)計2011年將發(fā)展到50%以上。

CCIN記者了解到，許多生產(chǎn)企業(yè)意識到當(dāng)前機(jī)遇，紛紛擴(kuò)大生產(chǎn)能力，有的投資新建生產(chǎn)裝置，有的則在提升現(xiàn)有裝置開工率上做文章。上海三愛富公司的四氟乙烷產(chǎn)能持續(xù)放大，該廠在2010年擴(kuò)產(chǎn)至2.8萬噸的基礎(chǔ)上，預(yù)計到2013年擴(kuò)產(chǎn)至5.8萬噸，將成為國內(nèi)最大的四氟乙烷生產(chǎn)企業(yè)。浙江浦江百煉化工有限公司以原有的生產(chǎn)線為基礎(chǔ)，新建了一套年產(chǎn)1萬噸四氟乙烷的生產(chǎn)線，于今年3月31日正式投入生產(chǎn)。加上原有產(chǎn)能，百煉化工四氟乙烷的總產(chǎn)能提升至年產(chǎn)1.5萬噸。2011年4月，三美化工新建的年產(chǎn)1萬噸四氟乙烷的裝置試運(yùn)行。同時，中化近代環(huán)保化工西安有限公司、江蘇康泰氟化工有限公司、山東東岳化工有限公司等企業(yè)均在提升四氟乙烷生產(chǎn)裝置規(guī)模，其中中化近代環(huán)?；の靼灿邢薰镜哪戤a(chǎn)量到今年第三季度將擴(kuò)大到3萬噸規(guī)模。

中國中化集團(tuán)郴州氟化工項目5月13日舉行奠基儀式。項目擬投資10億元，在郴州打造一個具有國際競爭優(yōu)勢的氟化工產(chǎn)業(yè)基地。

無氟產(chǎn)品已經(jīng)逼近

但專家同時提醒，盡管目前含氟制冷劑產(chǎn)品很火，但企業(yè)一定要對此保持清醒頭腦。隨著世界各國保護(hù)大氣層履約的進(jìn)展，將致力解決含氟制冷劑對臭氧層破壞和溫室效應(yīng)問題。國際上有“逐級替代原則”，即用環(huán)境參數(shù)好些的制冷劑替代環(huán)境參數(shù)差些的制冷劑。其排列次序是：全氯氟烴、氫氯氟烴、氫氟烴，替代物質(zhì)中氟的含量呈逐步遞減狀態(tài)，最后發(fā)展到臭氧層消耗和溫室效應(yīng)均為零的無氟制冷劑。

杭州富銘環(huán)?？萍加邢薰究偨?jīng)理王永東指出，在制冷劑更新發(fā)展過程中，中國一直跟隨歐美先進(jìn)企業(yè)一路追趕，當(dāng)我們迎頭趕上、掌握技術(shù)時，人家又開始淘汰轉(zhuǎn)向新的方面。沒有技術(shù)，就沒有話語權(quán)，只能受制于人。國際制冷劑巨頭如霍尼韋爾、杜邦一直通過積極的技術(shù)投入，不斷創(chuàng)新和開發(fā)符合市場需求的新產(chǎn)品。正是由于研發(fā)的大手筆投入確保了技術(shù)上的領(lǐng)先，使得他們不僅從各國獲得高額的專利費(fèi)，同時對產(chǎn)品市場壽命、甚至行業(yè)發(fā)展進(jìn)程始終有著良好的控制能力。目前，霍尼韋爾已經(jīng)研發(fā)出了混合制冷劑下一代的替代產(chǎn)品，等到國內(nèi)一些公司掌握了含氟混合制冷劑技術(shù)的那天，很可能就是這個產(chǎn)品被淘汰之時。所以國內(nèi)企業(yè)要想擺脫被動局面，就要花大力氣進(jìn)行自主創(chuàng)新，開發(fā)高性能的無氟制冷劑新產(chǎn)品。

據(jù)了解，目前國內(nèi)已有企業(yè)在開發(fā)新型無氟制冷劑，其中發(fā)展較快的是碳?xì)渲评鋭?。碳?xì)渲评鋭Τ粞鯇拥钠茐暮蜏厥倚?yīng)均為零，但目前其在空調(diào)上的應(yīng)用還需要解決易燃問題。由于具有優(yōu)越的環(huán)保性能，碳?xì)渲评鋭┰跉W洲市場大受青睞，歐洲是中國冰箱、空調(diào)出口的主要市場，碳?xì)渲评鋭┰跉W洲走俏引起了國內(nèi)冰箱、空調(diào)行業(yè)的關(guān)注。中國碳?xì)渲评鋭┑纳a(chǎn)廠商主要有山東粵安化工有限公司、南京金陵石油化工有限公司、濮陽中煒精細(xì)化工有限公司等。近期為了滿足市場對碳?xì)渲评鋭┑男枨?，各廠商都在積極擴(kuò)大產(chǎn)能?；洶不ね顿Y1億元，用于擴(kuò)大產(chǎn)能，擴(kuò)產(chǎn)后該公司的年產(chǎn)能將從目前的1.5萬噸增加為3萬噸，濮陽中煒精細(xì)化工公司也計劃將年產(chǎn)能提升到4.2萬噸。

據(jù)了解，雖然目前國內(nèi)對四氟乙烷的淘汰政策還未出臺，但市場淘汰手段也許比政策手段來得更快。目前國內(nèi)新的無氟環(huán)保替代產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，而且價格隨著市場的不斷擴(kuò)大在逐漸下降，市場競爭力大大提高。兩年前，碳?xì)渲评鋭┦蹆r在每噸2萬元以上，四氟乙烷售價也在2萬多元，環(huán)保產(chǎn)品替代的市場推動力有限。而現(xiàn)在，由于產(chǎn)量增加，碳?xì)渲评鋭﹪崈r已降到1.8萬元左右，而四氟乙烷的噸價則漲到了7萬多元，有氟制冷劑相對于無氟制冷劑在經(jīng)濟(jì)上的劣勢也日益加大。因此，國內(nèi)制冷劑企業(yè)應(yīng)未雨綢繆，只爭朝夕，在研發(fā)高性能的無氟環(huán)保制冷劑上下更大的功夫。

來源：中化新網(wǎng)訊 作者：劉方斌

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