有機硅：上下游一體化提升產(chǎn)業(yè)競爭力

　　有機硅素有“科技發(fā)展催化劑”之美譽，是上世紀(jì)40年代發(fā)展起來的一種高新技術(shù)化工新型材料，具有耐高低溫、防潮、絕緣等優(yōu)異性能，廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電氣、建筑、運輸、化工、紡織、食品、輕工、醫(yī)療等行業(yè)。我國有機硅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展始于江西省永修縣。上世紀(jì)80年代，為打破國外技術(shù)封鎖、發(fā)展民族有機硅工業(yè)，國家決定在江西永修縣星火化工廠江西星火有機硅廠前身建設(shè)國內(nèi)首套萬噸有機硅單體裝置，此后，我國有機硅單體生產(chǎn)進入了快速發(fā)展階段。

　　上游產(chǎn)能擴張迅猛

　　江西星火有機硅廠廠長蔡朋發(fā)介紹，自1997年國內(nèi)首套萬噸級有機硅單體生產(chǎn)裝置建成投產(chǎn)后，這家企業(yè)1998年實現(xiàn)產(chǎn)能增加一倍，達到2萬噸，2006年突破10萬噸大關(guān)。

　　2007年，該廠投資10.36億元新建的年產(chǎn)10萬噸有機硅單體裝置正式投產(chǎn)，有機硅單體年產(chǎn)能達到20萬噸，成為亞洲最大的有機硅單體生產(chǎn)企業(yè)并躋身世界同業(yè)四強；2008年底，該廠應(yīng)用法國羅地亞專利技術(shù)對已有20萬噸有機硅裝置進行技術(shù)改造，使其年產(chǎn)能達到30萬噸；2009年4月28日，中國化工集團投資80億元的年產(chǎn)40萬噸有機硅單體和年產(chǎn)24萬噸有機硅下游產(chǎn)品項目正式落戶永修星火工業(yè)園，項目一期工程于2009年8月9日開工，計劃2011年底竣工投產(chǎn)，二期工程計劃2015年全面竣工。

　　星火有機硅廠的擴張步伐其實是近幾年來國內(nèi)有機硅產(chǎn)業(yè)興建產(chǎn)能的一個縮影。作為全球增速最快的有機硅市場，近5年來我國有機硅市場一直保持20%-30%的增長率。

　　廣州吉必盛科技實業(yè)有限公司董事長王躍林說：“中國現(xiàn)有、在建和準(zhǔn)備建設(shè)有機硅單體的單位多達20余家，是全球第一。2005年我國有機硅單體產(chǎn)能占世界總產(chǎn)能的比例僅15%；2010年有機硅單體產(chǎn)能達到160萬噸，占全球有機硅單體總產(chǎn)能的40%，成為世界最大的有機硅單體生產(chǎn)基地和出口國?！?/p>

　　“2002年我國有機硅單體產(chǎn)能僅為10萬噸，2009年已經(jīng)達到100萬噸，預(yù)計2012年將達到200萬噸。目前我國有機硅單體已經(jīng)出現(xiàn)階段性過剩?！彼{星星火有機硅廠市場部經(jīng)理戴加勇說。

　　國內(nèi)企業(yè)大舉擴建，國外有機硅生產(chǎn)巨頭也紛紛向中國轉(zhuǎn)移產(chǎn)能，使得有機硅單體產(chǎn)能過剩之憂愈加現(xiàn)實。

　　“近幾年，全球有機硅產(chǎn)業(yè)向中國轉(zhuǎn)移，現(xiàn)在幾乎所有的有機硅跨國公司都在中國安營扎寨。全球的有機硅單體產(chǎn)能增長基本都在中國，而國外單體產(chǎn)能并無增長。中國正從有機硅凈進口國變?yōu)閮舫隹趪?。”戴加勇介紹說。

　　拓寬下游應(yīng)用領(lǐng)域

　　“我國有機硅化合物研發(fā)至今60年歷程，但產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍存在上游原料不配套、下游單體自我消化能力不強等制約產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級和發(fā)展壯大的問題?！敝袊ば畔⒅行慕淌诩壐吖じ捣e賚指出，“我國有機硅下游市場存在的主要問題是品種牌號偏少，高品質(zhì)和功能性產(chǎn)品開發(fā)不足。在相當(dāng)多的高新技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，仍以采用國外公司提供的產(chǎn)品為主，本土企業(yè)很難進入?！?/p>

　　隨著有機硅產(chǎn)業(yè)上游產(chǎn)能的大量增加，產(chǎn)業(yè)將面臨白熱化的市場競爭，微利時代正在到來?！坝芰⒅饾u體現(xiàn)在對資源的綜合有效利用以及對高附加值下游產(chǎn)品的開發(fā)上?！备捣e賚說，“有機硅跨國公司的營銷策略都有主攻的市場領(lǐng)域，諸如汽車、建筑、個人護理用品及化妝品、微電子、太陽能電池、風(fēng)能、發(fā)光二極管和輪胎工業(yè)等，他們對這些行業(yè)吃得很透，故適銷對路的新產(chǎn)品層出不窮，這值得國內(nèi)企業(yè)借鑒?！?/p>

　　值得一提的是，有機硅產(chǎn)業(yè)鏈很長，上游的單體可以開發(fā)上萬種下游應(yīng)用產(chǎn)品。如果上下游企業(yè)緊密合作，則能產(chǎn)生出巨大的集聚效應(yīng)。江西省在有機硅產(chǎn)業(yè)的上下游配套和綜合利用上走在了前列。記者采訪了解到，圍繞星火有機硅廠，永修縣及工業(yè)園區(qū)以延伸有機硅產(chǎn)業(yè)鏈，做大做強循環(huán)經(jīng)濟為工作著力點，致力于“資源——產(chǎn)品——廢棄物——再生資源”的循環(huán)經(jīng)濟模式的積極探索和運用，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟和環(huán)境效益。先后引進的包括世界500強企業(yè)之一的美國卡博特公司等39家企業(yè)中，與有機硅直接關(guān)聯(lián)的企業(yè)22家，產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高達70%。園區(qū)企業(yè)現(xiàn)已開發(fā)甲基硅油、室溫硫化硅橡膠、氣相白炭黑等有機硅及下游產(chǎn)品10大系列100余種，企業(yè)之間已經(jīng)形成了完備的有機硅產(chǎn)業(yè)鏈條。

　　“我們非常歡迎下游有機硅配套企業(yè)來我縣投資抱團發(fā)展，共同拓展有機硅應(yīng)用市場?！庇佬蘅h委書記韓勝球說。

　　據(jù)介紹，永修星火工業(yè)園區(qū)已經(jīng)具備了“水、電、路、蒸汽、天然氣、排水、電訊、有線電視”暢通和土地平整的“八通一平”配套能力，園內(nèi)有省級有機硅實驗室一家，江西星火獅達科技有限公司與廈門大學(xué)等大專院校及科研院所組建了聯(lián)合實驗室，部分企業(yè)還與浙江大學(xué)、南昌大學(xué)、辰光硅中心、江西省化工研究院等建立了長期合作關(guān)系，園區(qū)已經(jīng)形成了從產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、安裝、施工、生產(chǎn)到管理一套完善的體系，為有機硅產(chǎn)業(yè)的拓展和延伸打下了堅實的基礎(chǔ)。

　　政策推動產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展

　　有機硅產(chǎn)業(yè)是江西省的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)之一，自星火有機硅廠在當(dāng)?shù)赝督ㄒ潦季偷玫搅说胤秸挠辛Ψ龀?。去年該產(chǎn)業(yè)又被列入江西省重點扶持發(fā)展的10大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一。根據(jù)江西省政府辦公廳近日轉(zhuǎn)發(fā)的《關(guān)于支持星火有機硅產(chǎn)業(yè)做大做強的實施意見》，江西省將充分利用星火有機硅廠單體優(yōu)勢，突破上游，做強中游，集聚下游，提高產(chǎn)業(yè)上下游一體化程度，打造完整有機硅產(chǎn)業(yè)鏈，搶占產(chǎn)業(yè)制高點。

　　為此，江西省將從用電、用地、金融、稅收、科技、運輸?shù)确矫鎸π腔鹩袡C硅產(chǎn)業(yè)加大政策扶持力度。對星火有機硅產(chǎn)業(yè)配套企業(yè)和項目用地列入省戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)配套基地用地指標(biāo)；省、市財政部門將在加大對其發(fā)展的政策和資金支持力度的同時，籌劃將星火工業(yè)園申請設(shè)立為中國有機硅產(chǎn)業(yè)保稅區(qū)；對新落戶的有機硅產(chǎn)品生產(chǎn)及產(chǎn)業(yè)配套企業(yè)在貸款貼息、加大信貸規(guī)模和授信力度等方面給予支持。

　　據(jù)介紹，江西省發(fā)展有機硅產(chǎn)業(yè)的總體方向是“一個龍頭，五條路徑”，即以有機硅單體為龍頭，大力發(fā)展以硅橡膠、硅油、硅樹脂、硅烷偶聯(lián)劑、氟硅結(jié)合材料等五條路徑為重點的深加工產(chǎn)品。同時向上游硅塊等原料延伸，加強副產(chǎn)物的綜合利用，完善有機硅產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈，促進上下游一體化。

　　江西省有機硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展的總體目標(biāo)是，到2012年，全省有機硅產(chǎn)業(yè)工業(yè)增加值、主營業(yè)務(wù)收入和利稅總額比2010年翻一番以上，分別達到50億元、150億元和30億元；到2015年，實現(xiàn)上述目標(biāo)比2010年翻兩番以上。同時進一步提高單體生產(chǎn)規(guī)模，到2015年達到年產(chǎn)有機硅單體70萬噸，規(guī)模成為世界最大；提高深加工產(chǎn)品產(chǎn)值在有機硅產(chǎn)業(yè)中的比重，到2012年，深加工和資源綜合利用企業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入75億元，占整個產(chǎn)業(yè)的比重在50%以上，到2015年這一比重力爭達到65%。


來源：經(jīng)濟日報

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