植物煉制瀝青具有廣闊的發(fā)展前景


時間:2011-05-19





石化瀝青屬于稀缺性不可再生資源,隨著石油資源的日漸枯竭,人們必須尋找其替代品或者一種可再生乃至環(huán)保的瀝青,以達(dá)致可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。

一、瀝青資源的稀缺性已開始制約我國龐大公路網(wǎng)建設(shè)需求

根據(jù)正在實(shí)施的《國家高速公路網(wǎng)規(guī)劃》,我國計(jì)劃到2020年,全國高速公路規(guī)模達(dá)到8.5萬公里。而去年,我國高速公路通車?yán)锍桃呀?jīng)達(dá)到了7.4萬公里,預(yù)計(jì)2011年底將能基本完成規(guī)劃的里程。屆時,我國人口超過20萬的城市將全部用高速公路連接起來。

我國龐大的公路網(wǎng)建設(shè)規(guī)劃,形成了對道路瀝青的巨大需求。2010年,我國瀝青的表觀消費(fèi)量超過了2000萬噸,其中,瀝青產(chǎn)量為1626萬噸,進(jìn)口瀝青410萬噸,創(chuàng)下了歷史新高,也同時推動了價格不斷攀升,超過5000元/噸的水平??梢灶A(yù)見,瀝青的進(jìn)口依存度必將會進(jìn)一步提高。

隨著石油資源的日漸枯竭,以及瀝青價格不斷攀升,已開始制約我國道路建設(shè)的可持續(xù)發(fā)展。目前,作為瀝青的成熟替代原料——水泥,盡管可以在城市道路中發(fā)揮一定的作用,但水泥并不適合高速公路使用,其舒適性,汽車行駛安全性,路面膨脹性能以及路面沉降等因素均難以全部替代瀝青的使用。

此外,石化瀝青具有不可降解,路面翻新產(chǎn)生的廢舊瀝青利用率甚低,難以處理的缺點(diǎn)。在使用過程中,瀝青煙中還含有大量致癌物質(zhì),污染環(huán)境,同時排放大量二氧化碳。國內(nèi)外,許多專家為此致力于“石化瀝青溫拌技術(shù)”的研發(fā),通過溶劑或表面活性劑將加工溫度控制在130攝氏度以內(nèi),避免青煙的產(chǎn)生,但該技術(shù)成本高昂,仍難以大規(guī)模推廣使用。

二、植物煉制瀝青市場仍有待培育

目前,市場出現(xiàn)的植物瀝青大都是植物油煉制后的廢棄物,約占植物油質(zhì)量分?jǐn)?shù)的3~5%左右。其主要成分為60~80%的脂肪酸和植物醇,油溶性與瀝青接近,主要應(yīng)用于鑄造粘合劑和防水瀝青等領(lǐng)域,或直接作為重油填充料燃燒掉。

2010年國內(nèi)植物油產(chǎn)量大約為3900萬噸,1千多家企業(yè)從事植物油加工,按照上述比例推算,植物瀝青每年產(chǎn)量大約為117~195萬噸。由于分布較廣,質(zhì)量良莠不齊,收集和運(yùn)輸成本限制,至今難以發(fā)揮使用。因此,國內(nèi)專家學(xué)者大都集中在植物煉制瀝青的再開發(fā)利用上,希望從油腳中進(jìn)一步提煉出一些有用的有機(jī)酸或菑醇等,極少從瀝青替代的角度去思考其應(yīng)用,有關(guān)文章也鮮有報(bào)道。

2009年英國材料產(chǎn)業(yè)聯(lián)合會的專家利用植物瀝青(Vegetex)代替鋪設(shè)柏油公路所需瀝青的20%,取得了成功。該種瀝青不但具有可再生的概念,而且還可以在低溫下加工,能耗更低,減少“溫拌瀝青技術(shù)”所依賴的溶劑,降低成本。

三、生物化工產(chǎn)業(yè)為可再生環(huán)保瀝青的發(fā)展打開了一個新的思路

英國的專家盡管在技術(shù)上可以開發(fā)出可替代石化瀝青的植物瀝青,但由于受到原料和市場的限制,難有大的作為。相比較而言,中國擁有十分豐富的可再生植物資源,特別是秸稈作物資源,蓬勃發(fā)展的生物化工技術(shù)已經(jīng)可以分解玉米秸稈中的多糖,其中一個路徑就是煉制燃料乙醇或多元醇,還有一個路徑就是多元糖類物質(zhì)經(jīng)過酸化或酯化處理后,可部分替代石化瀝青,達(dá)到防水卷材或道路瀝青的要求。

長春大成實(shí)業(yè)集團(tuán)自2010年開始率先在國內(nèi)致力于植物煉制瀝青的開發(fā),利用淀粉質(zhì)材料或玉米秸稈中的C5、C6糖經(jīng)過酯化或環(huán)化處理成大分子化合物之后,添加到瀝青當(dāng)中,減少瀝青的用量,達(dá)到部分替代的目的。在防水卷材的多次試驗(yàn)中根據(jù)效果的要求,可以替代5~15%的石化瀝青。

相比植物油腳的提煉,生物化工法煉制的可再生瀝青完全具備工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的要求,根據(jù)我們的測算,玉米秸稈有用的C5、C6糖大約占到其質(zhì)量比重的60%左右,可直接提煉成高附加值的燃料乙醇或者多元醇,余下30%部分可直接煉制成植物瀝青,相當(dāng)于每噸玉米秸稈的18%可以煉制成植物瀝青。

保守估計(jì),僅我國玉米大省吉林省,每年玉米秸稈的產(chǎn)量就大約有3600萬噸,目前,當(dāng)?shù)剞r(nóng)戶大都直接燃燒成灰作為肥料回用,造成了大量的浪費(fèi)和二氧化碳排放,污染環(huán)境。如果,其中的一半秸稈能夠有效利用起來提煉成植物瀝青,大約可以形成324萬噸的年產(chǎn)能,接近我國目前需要從國外進(jìn)口石化瀝青的總量,具有非常重要的戰(zhàn)略意義。

從經(jīng)濟(jì)回報(bào)看,目前,吉林省玉米秸稈的收購價是400元/噸,可綜合利用價值部分占60%。其中,煉制燃料乙醇或多元醇的比例占42%,市場平均售價為8000元/噸,余下18%可煉制成植物瀝青,假設(shè)植物瀝青售價為3000元/噸,那么綜合每噸的產(chǎn)品價值將可以達(dá)到3684元,產(chǎn)品價值與原料成本之比為9.21:1,價值提升空間巨大,因而,玉米秸稈具有十分可觀的開發(fā)利用價值。目前,秸稈制燃料乙醇或多元醇的技術(shù)已經(jīng)十分成熟,植物煉制瀝青的開發(fā)利用也已經(jīng)指日可待。

四、創(chuàng)新的產(chǎn)品需要創(chuàng)新的應(yīng)用思維

如果我們僅僅依靠植物油腳的綜合開發(fā)利用,是難以滿足我國石化瀝青市場需求的,因?yàn)橛捎趩蝹€加工企業(yè)的油腳規(guī)模均很小且分散,造成收集成本過高。但生物化工企業(yè)目前正蓬勃發(fā)展,規(guī)模日漸強(qiáng)大,特別是植物秸稈的綜合利用開發(fā),就可以形成較大的單產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)能,滿足石化瀝青的市場需求。植物瀝青除了在鋪路和防水卷材等領(lǐng)域應(yīng)用以外,還可以作為良好的制模粘合劑使用。

植物瀝青不屬于多芳環(huán)復(fù)雜化合物,它具有低碳環(huán)保和可再生的優(yōu)點(diǎn),未來石化瀝青枯竭后,我們依然可以透過植物煉制技術(shù)源源不斷地生產(chǎn)出來。此外,與石化瀝青有著明顯區(qū)別的是,植物瀝青具有一定的親水性和可降解性,不能簡單給予替代使用,必須采用一些表面活性溶劑或者乳化劑配合使用,改善與石化瀝青的相容性。

植物瀝青常溫下具有良好的流動性,與石化瀝青均勻混和后,起到一定的增稠作用,會增加瀝青與碳酸鈣或者石料的粘合性及親和力,不易出現(xiàn)沉降分層,使鋪灑更加均勻。

英國交通研究實(shí)驗(yàn)室的環(huán)境顧問認(rèn)為,如果植物瀝青在再循環(huán)利用以及耐久性方面改進(jìn)到石化瀝青的水平,那么植物瀝青將具有廣闊的發(fā)展前景。


作者:陳建文



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