氨綸行業(yè)整體形勢看好 未來走向何方

氨綸是一種彈性纖維，學(xué)名聚氨基甲酸酯纖維，在我國一直被簡稱為“氨綸”。1937年，氨綸首先由德國人研制成功，到1959年，美國的化纖企業(yè)成功實現(xiàn)了氨綸的規(guī)?；⒐I(yè)化生產(chǎn)。氨綸具有高度彈性，能夠被拉長6～7倍，并且隨張力的消失能迅速恢復(fù)到初始狀態(tài)。實際上，在紡織服裝行業(yè)中氨綸一般不單獨使用，而是少量地?fù)饺肟椢镏?。這種纖維既具有橡膠性能又具有纖維的性能，多數(shù)用于以氨綸為芯紗的包芯紗，稱為彈力包芯紗。目前，氨綸被廣泛使用在針織品、繃帶、襪子、內(nèi)衣、牛仔服等領(lǐng)域中。

1989年，我國煙臺一家紡織企業(yè)率先在國內(nèi)開始了氨綸的生產(chǎn)。現(xiàn)在，氨綸的生產(chǎn)方法主要有干法紡絲、熔融紡絲、濕紡紡絲、化學(xué)反應(yīng)法這四種方法。但是，不論哪種生產(chǎn)方法都無法避免對環(huán)境造成的巨大影響。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國現(xiàn)在如今已經(jīng)擁有年產(chǎn)35萬噸以上氨綸的生產(chǎn)能力，成為了全世界第一大氨綸生產(chǎn)國。

芝麻開花：氨綸行業(yè)整體形勢看好

我國紡織行業(yè)對氨綸纖維的生產(chǎn)雖然起步較晚，但是全行業(yè)的發(fā)展速度卻是非常迅速的。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計，截止2010年上半年我國規(guī)模以上氨綸企業(yè)共用76家。同時，氨綸企業(yè)的平均規(guī)模遠(yuǎn)超過紡織全行業(yè)的平均水平。這也就反映出我國氨綸行業(yè)內(nèi)大型企業(yè)眾多，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能云集，落后產(chǎn)能所占比率較小，整個行業(yè)的發(fā)展勢頭還是比較健康的。

2010年上半年，我國氨綸行業(yè)由于受到國際金融危機(jī)的影響尚未完全解除，氨綸產(chǎn)品的出口量并沒有顯著的增加。所以，氨綸纖維的價格一直處于一個相對較低的位置。而這個時候，氨綸行業(yè)的主要原材料之一的聚四亞甲基醚二醇（PTMEG）價格卻仍然維持在高位。這就造成了整個氨綸行業(yè)，原材料跟成品價格倒掛的不正常現(xiàn)象。隨后，氨綸生產(chǎn)中所需要的另外兩種重要原材料異氰酸酯（MDI）、二羥基丁烷（BDO）的價格也開始逐步上漲。在原材料成本不斷上漲的壓力之下，國內(nèi)的氨綸生產(chǎn)企業(yè)也不得不開始醞釀氨綸纖維的漲價。

湊巧的是，到了2010年6、7月的時候因為節(jié)能減排任務(wù)方面的原因，一些地方政府開始對氨綸生產(chǎn)企業(yè)采取了頗受爭議的“拉閘限電”行動。這一措施的實施，就直接造成了當(dāng)時國內(nèi)氨綸產(chǎn)量的明顯下降。與此同時，國內(nèi)氨綸行業(yè)協(xié)調(diào)會議也正如火如荼的舉行著。這次會議一方面確定了行業(yè)內(nèi)各氨綸生產(chǎn)企業(yè)的檢修日期，這又導(dǎo)致了氨綸纖維產(chǎn)品產(chǎn)量的硬性減少。另外一方面，行業(yè)內(nèi)各氨綸生產(chǎn)企業(yè)也氨綸產(chǎn)品價格統(tǒng)一上調(diào)以避免虧損的原則性意向。上述這一切情況以及意向，似乎都預(yù)示著國內(nèi)氨綸纖維產(chǎn)品的價格上漲已經(jīng)是鐵板釘釘?shù)氖虑椤?

然而，氨綸行業(yè)的下游紡織企業(yè)卻對此并不“買賬”。主要原因是當(dāng)時國內(nèi)市場對氨綸纖維及其制品的需求量并沒有明顯的增長。而在國際市場上，我國氨綸纖維及其制品的出口仍然停滯不前。所以，國內(nèi)大多數(shù)紡織企業(yè)還是處在低負(fù)荷運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，生產(chǎn)量明顯不足。另外，紡織企業(yè)對上游氨綸纖維的生產(chǎn)企業(yè)一直采取打壓的態(tài)勢。一方面盡量使用庫存氨綸原材料，另外一方面又采取對氨綸原材料按需采購的原則進(jìn)行。這也就直接造成了當(dāng)時整個氨綸市場供大于求，價格低迷的結(jié)果。

更讓一些氨綸企業(yè)糾結(jié)的是，原本已經(jīng)達(dá)成的氨綸產(chǎn)品價格統(tǒng)一上調(diào)的意向，在市場低迷、產(chǎn)品滯銷的現(xiàn)實情況下顯得是多么的蒼白無力，不攻自破。

實際上，由于我國氨綸生產(chǎn)企業(yè)采用的生產(chǎn)方法不盡相同。于是，就造成了各企業(yè)之間的產(chǎn)品成本存在一定的差距。雖然，氨綸生產(chǎn)成本的這個差距看起來并不是很大。但是，也無法避免的造成了當(dāng)時國內(nèi)氨綸纖維市場價格的不穩(wěn)定。同時，2010年下半年我國又新建成并且陸續(xù)投產(chǎn)了一批氨綸生產(chǎn)線。這也在客觀上造成了國內(nèi)市場上氨綸原材料供應(yīng)量的增加，進(jìn)一步拉深了氨綸行業(yè)的供需平衡。

在這樣的情況下，一些已經(jīng)“原則性”同意氨綸產(chǎn)品價格統(tǒng)一上調(diào)的企業(yè)悄悄開始了自己的降價銷售計劃。不過，面子上的功夫還是需要做的。當(dāng)時，這部分氨綸生產(chǎn)企業(yè)采取的是冠冕堂皇的所謂“優(yōu)惠”銷售的操作辦法。所以，表面上看起來氨綸纖維價格基本平穩(wěn)的2010年6月到10月期間，實際上氨綸纖維的價格處于一個基本下降的行情。

“奇跡”出現(xiàn)在2010年11月，4日，氨綸行業(yè)協(xié)調(diào)會議又一次在紹興召開，給原本處于淡季的國內(nèi)氨綸市場帶來了一絲活力，雖然下游各地經(jīng)銷商、紡織企業(yè)反應(yīng)卻并不十分積極，仍整體維持按需為主進(jìn)貨。然而，就在這次會議結(jié)束一周之后，國內(nèi)紡織行業(yè)原材料基本上全部開始“飛漲”。在這樣的大氛圍之下，氨綸行業(yè)原材料也不可避免的出現(xiàn)了大幅度上揚(yáng)。

從氨綸生產(chǎn)的主要原材料來看，聚四亞甲基醚二醇（PTMEG）的價格由10月底的26000元/噸漲到了11月底的28000元/噸，漲幅達(dá)7.7%；純異氰酸酯（MDI）的價格也由10月底的18000元/噸漲到了11月底的20300元/噸，漲幅更是高達(dá)12.8%。與此同時，與化纖行業(yè)息息相關(guān)的國際油價也呈現(xiàn)出上漲的趨勢。于是，氨綸纖維的價格上漲也就成了順理成章，并且不得不做的事情。

眾所周知，氨綸一直以來都被行業(yè)內(nèi)公認(rèn)為紡織產(chǎn)品的“調(diào)味品”。如果把紡織產(chǎn)品比喻成一桌豐盛的美味佳肴，那么氨綸則在其間扮演著用量不大，卻又不可或缺的“味精”角色。也正是由于氨綸作為紡織品的“味精”，其需求和其他紡織原料有非常緊密的聯(lián)動效應(yīng)。據(jù)了解，在我國化纖紡織品出口服裝中約有70%含有氨綸成分（含量為3%--18%）。這樣一來，就說明了氨綸行業(yè)價格提升能力較之其他產(chǎn)品更強(qiáng)。2010年，我國氨綸纖維的原料價格漲幅相對紡織行業(yè)其他原材料來說，還是比較小的。所以，縱觀2010年我國氨綸行業(yè)，總體來說氨綸產(chǎn)業(yè)總體走好，國內(nèi)氨綸領(lǐng)域行情也是全線走高的。

通憂共患：氨綸行業(yè)未來走向何方

實際上，2010年末國內(nèi)氨綸生產(chǎn)所需要的主要原材料聚四亞甲基醚二醇（PTMEG）、異氰酸酯（MDI）、二羥基丁烷（BDO）的價格上漲在一定程度上也對整個氨綸行業(yè)，特別是下游的紡織企業(yè)帶來了不小的影響。

據(jù)了解，由于氨綸纖維的價格不斷上漲。一部分下游的紡織企業(yè)不得不采取謹(jǐn)慎的態(tài)度來應(yīng)當(dāng)市場的變化。它們一方面在接新的訂單時候考慮得更為周詳，遇到?jīng)]有利潤的單子這部分紡織企業(yè)寧愿選擇停產(chǎn)，也不輕易接單。這就造成了跟氨綸相關(guān)的開工量開始減少，停產(chǎn)數(shù)量也有所增加。氨綸行業(yè)下游的紡織企業(yè)實際上在氨綸纖維價格上漲之后，絕大多數(shù)都對新的訂單帶有明顯抵觸情緒，更多的企業(yè)都是以老單發(fā)貨為主。

與此同時，在氨綸市場中起到鏈接作用的經(jīng)銷商面對氨綸價格上漲帶來的利益也開始蠢蠢欲動。這些經(jīng)銷商在氨綸纖維剛剛出現(xiàn)上漲趨勢的時候，便不約而同的采取暫?；蛘呤菧p少銷售，囤貨居奇的經(jīng)營方式。經(jīng)銷商這樣的行為，無疑給正在上漲的氨綸纖維價格打了一劑強(qiáng)心針，起到了推波助瀾的作用。

不過，凡事有弊則一定有利。到了2010年11月下半月的時候，眼看氨綸纖維價格已經(jīng)處于高位。大部分經(jīng)銷商開始出貨，賺取實際利潤。這在很大程度上緩解了前期氨綸纖維市場的供需關(guān)系，在一定程度上抑制了氨綸價格的過度上漲。

隨后，一年一度的元旦、春節(jié)陸續(xù)到來。年終歲末，國內(nèi)市場對氨綸纖維的需求有所減少。另外，處于氨綸行業(yè)下游的紡織企業(yè)也由于年關(guān)將至，工人陸續(xù)離開回家過年。也就造成了紡織企業(yè)的生產(chǎn)放緩或者停滯，對氨綸纖維的硬性需求也開始減少。同時，經(jīng)銷商仍然在拋貨套現(xiàn)。所以，到2010年末的時候，氨綸市場逐漸呈現(xiàn)出穩(wěn)中有降的態(tài)勢。

不難看出，氨綸生產(chǎn)企業(yè)的“優(yōu)惠”操作、經(jīng)銷商的降價處理以及紡織企業(yè)的觀望待變都是影響我國氨綸行情走向的重要因素。

另外，我國目前氨綸行業(yè)產(chǎn)能的急速增長、發(fā)展并不協(xié)調(diào)等問題也是應(yīng)該引起廣大業(yè)內(nèi)人士注意的。實際上，從2009年開始國內(nèi)氨綸行業(yè)就出現(xiàn)了一輪又一輪的投資熱潮。這其中，既包括原有氨綸企業(yè)的改擴(kuò)建投資，也有其他行業(yè)資本被氨綸行業(yè)一路走強(qiáng)所吸引而進(jìn)入的。截止2010年末，我國氨綸的生產(chǎn)因市場需求的轉(zhuǎn)變以及各廠家工作重心的轉(zhuǎn)換等因素影響，實際產(chǎn)量并未完全到達(dá)產(chǎn)能標(biāo)定值，使得下游需求的增量與氨綸擴(kuò)產(chǎn)量基本平衡。但是，已經(jīng)有業(yè)內(nèi)人士不無擔(dān)憂的指出2011年我國氨綸纖維的產(chǎn)量極有可能出現(xiàn)供大于求的局面。氨綸行業(yè)產(chǎn)能過剩的現(xiàn)象已經(jīng)初露端倪，未來我國氨綸行業(yè)的競爭極有可能進(jìn)入白熱化程度。

再者，就氨綸的生產(chǎn)技術(shù)來說，目前具有投資少、投產(chǎn)周期短、生產(chǎn)流程簡單、產(chǎn)量高、成本低、無污染等優(yōu)勢的熔紡氨綸工藝，在我國氨綸生產(chǎn)企業(yè)中實際應(yīng)用的比例就相對非常少。據(jù)了解，具備眾多優(yōu)勢的熔紡氨綸工藝主要是因為生產(chǎn)所需要的原料熔紡氨綸切片完全依賴進(jìn)口。同時，目前在我國氨綸生產(chǎn)企業(yè)中應(yīng)用時間較長，采用較多的干紡工藝其主要原材料聚四亞甲基醚二醇（PTMEG）也在一定程度上對進(jìn)口有所依賴。以2010年我國氨綸纖維產(chǎn)量35萬噸計算，需聚四亞甲基醚二醇（PTMEG）26萬噸左右，缺口確實非常大。實際上，我國氨綸生產(chǎn)企業(yè)使用的聚四亞甲基醚二醇（PTMEG）不少來自美國、日本及我國臺灣。原材料對進(jìn)口的依賴，在很大程度上造成了未來我國氨綸纖維價格的不確定性。對于我國整個氨綸行業(yè)來說，這也是一個很大的不穩(wěn)定因素。

目前，加快氨綸行業(yè)研發(fā)能力的建設(shè)，盡早掌握氨綸生產(chǎn)中的自主知識產(chǎn)權(quán)，已經(jīng)是擺在我國氨綸行業(yè)面前的一個現(xiàn)實問題，也是確保我國氨綸行業(yè)穩(wěn)定、有序發(fā)展的主要問題之一。

匡衡鑿壁：國產(chǎn)氨綸纖維與“萊卡”的差距

“萊卡”其實只不過是美國杜邦公司為自己生產(chǎn)的氨綸纖維注冊的一個商品名稱。然而，由于杜邦公司在全球氨綸領(lǐng)域中占據(jù)的市場壟斷地位，在很長一段時期里“萊卡”幾乎卻成為了所有氨綸紗的代名詞?？v觀歷史，這樣奇特的現(xiàn)象在紡織服裝行業(yè)中是前所未有的事情。

現(xiàn)在，國內(nèi)很多服裝設(shè)計師包括一些小有名氣的都喜歡有意或者無意的說在自己的產(chǎn)品中使用了一點“萊卡”。實際上，只有美國杜邦公司生產(chǎn)的氨綸才能叫“萊卡”。但是，業(yè)內(nèi)人士頻繁使用這個“商品名”來代替其自身的名稱這就說明了，所謂的“萊卡”已經(jīng)成為了紡織服裝行業(yè)里面新潮、時髦、高質(zhì)量類似于以前我國省優(yōu)、部優(yōu)產(chǎn)品的代名詞。

據(jù)了解，在國內(nèi)一些時裝展覽會上。幾乎所有品牌的服裝上，都掛著一個造型特別的三角形標(biāo)志，這是杜邦專用吊牌，只有掛有這個標(biāo)志的服裝才表明自己使用的是真正的“萊卡”。這無疑就讓杜邦公司生產(chǎn)的氨綸纖維在各地是出盡風(fēng)頭，甚至在一定程度上成為了衡量一件服裝質(zhì)量高低的一個重要標(biāo)準(zhǔn)。

實際上，我國生產(chǎn)的氨綸纖維質(zhì)量同樣非?？煽?。特別是行業(yè)內(nèi)一些大型企業(yè)，經(jīng)過多年的生產(chǎn)經(jīng)驗積累、沉淀，工藝技術(shù)早已非常成熟，產(chǎn)品質(zhì)量也一直非常穩(wěn)定。在保證質(zhì)量的前提下，我國很多出口的紡織服裝產(chǎn)品使用國產(chǎn)氨綸纖維還能在生產(chǎn)成本上比使用杜邦公司的“萊卡”低很多。目前，杜邦“萊卡”的價格較之國內(nèi)同類的氨綸纖維價格約高出兩倍之多。但是，要說到國產(chǎn)氨綸纖維的品牌，估計除了生產(chǎn)企業(yè)自己以及下游相關(guān)企業(yè)之外。我國的廣大消費者甚至是部分經(jīng)銷商也不一定能一口就說得出來。

造成這一現(xiàn)象的根本原因還是在于國內(nèi)氨綸生產(chǎn)企業(yè)對品牌效應(yīng)認(rèn)識的缺乏以及對創(chuàng)建品牌意識的淡薄。而杜邦公司自從1995年進(jìn)入我國市場以來就一直非常重視“萊卡”這一氨綸纖維產(chǎn)品品牌的創(chuàng)建工作。其先后在國內(nèi)成功策劃、舉行、推廣了“萊卡風(fēng)尚頒獎大典”、“萊卡我型我秀”以及“萊卡加油好男兒”等一系列深入人心的活動。通過一系列的品牌傳播，“萊卡”在眾多消費者看來已經(jīng)不再是一種高品質(zhì)的紡織物品，而是代表著健康、活力、時尚的生活方式。

杜邦公司通過爐火純青的娛樂營銷方式，成功的讓我國普通消費者在選購服裝時，不只看服裝的款式、顏色，還要看它的質(zhì)地，把含有“萊卡”面料乃至標(biāo)牌的服裝作為首選。

杜邦公司通過進(jìn)行“萊卡”品牌戰(zhàn)略，在成功的把消費者掌握在手中之后。就開始在我國紡織服裝行業(yè)里實施其它自己的“最佳伙伴計劃”。這個計劃的核心內(nèi)容就是打算將紡織服裝行業(yè)鏈以世界級認(rèn)可聯(lián)盟為基礎(chǔ)結(jié)合起來，說白了就是杜邦公司企圖整合供應(yīng)鏈。到目前為止，已經(jīng)有數(shù)十家中國企業(yè)已經(jīng)成為了杜邦公司的最佳伙伴。

“它山之石，可以攻玉”雖然，我們目前尚無法判定杜邦“萊卡”的這一“最佳伙伴計劃”能否最終獲得成功。但是，它們對氨綸纖維的品牌運作方式、手段等確實是有值得我們國內(nèi)各大氨綸生產(chǎn)企業(yè)學(xué)習(xí)的地方。我國氨綸行業(yè)經(jīng)過近年來的高速發(fā)展，實際上已經(jīng)具備規(guī)模效應(yīng)和較強(qiáng)綜合競爭力，并形成了與之配套的強(qiáng)大的氨綸產(chǎn)業(yè)鏈群體。只要我們堅持不懈的研發(fā)、學(xué)習(xí)先進(jìn)的工藝技術(shù)、營銷手段，同時確保氨綸纖維的質(zhì)量品質(zhì)，我國的氨綸行業(yè)必然會形成一個跨越式的發(fā)展。

來源：全球紡織網(wǎng)

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