固態(tài)燒堿市場(chǎng)空間受限三大頑疾

我國(guó)固態(tài)燒堿行業(yè)以下簡(jiǎn)稱固堿當(dāng)前因企業(yè)規(guī)模小而數(shù)量多、技術(shù)裝備水平落后和產(chǎn)品品質(zhì)良莠不齊，嚴(yán)重制約企業(yè)進(jìn)一步拓展市場(chǎng)空間，急需經(jīng)歷一場(chǎng)變革。對(duì)此，11月底在內(nèi)蒙古鄂爾多斯市召開的全國(guó)部分氯堿企業(yè)發(fā)展座談會(huì)上業(yè)界提出，調(diào)整產(chǎn)業(yè)格局、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，促使行業(yè)向精細(xì)化、適用化、多元化、系列化的方向發(fā)展是固堿產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的必由之路。

　　固堿從其形狀上可分為桶裝固堿、片堿、粒堿三種，我國(guó)的固堿產(chǎn)品主要以片堿片狀固體燒堿為主。業(yè)界人士剖析認(rèn)為，目前三大頑疾制約了固堿市場(chǎng)空間的拓展。

　　其一是規(guī)模小而產(chǎn)能過剩，行業(yè)整體尚未形成規(guī)?；?、集群化。據(jù)介紹，目前我國(guó)固堿生產(chǎn)企業(yè)有200多家，主要分布在新疆、內(nèi)蒙古、寧夏、四川、天津和山東地區(qū)。由于液體燒堿產(chǎn)品不僅受運(yùn)輸半徑的限制，而且運(yùn)輸成本較高，因此固堿加工企業(yè)多毗鄰氯堿企業(yè)，同時(shí)氯堿企業(yè)分布密集的地區(qū)又是我國(guó)煤炭、電力資源分布最為集中的地方。由于我國(guó)固堿行業(yè)內(nèi)主要多為民營(yíng)企業(yè)，行業(yè)整體呈現(xiàn)“企業(yè)多、規(guī)模小、能耗高、閑置產(chǎn)能大”等特點(diǎn)。

　　據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截至2010年10月底，我國(guó)固堿加工總能力約有700多萬噸/年，但企業(yè)平均加工能力僅在3萬噸/年左右。其中自身擁有配套固片堿加工裝置的氯堿企業(yè)近30家，其總產(chǎn)能有300萬噸/年，約占全國(guó)總能力的43%。今年前10個(gè)月，我國(guó)固堿生產(chǎn)企業(yè)開工率僅維持在50%左右。因企業(yè)數(shù)量多、生產(chǎn)規(guī)模小，片堿市場(chǎng)難以形成統(tǒng)一的有機(jī)體，不同區(qū)域、甚至同一區(qū)域價(jià)格混亂，隨意性大，惡性競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致價(jià)格的無序上漲或下跌，使企業(yè)乃至整個(gè)行業(yè)長(zhǎng)期面臨高風(fēng)險(xiǎn)。

　　其二是技術(shù)裝備水平落后，產(chǎn)品成本過高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力相對(duì)較弱。我國(guó)固堿行業(yè)技術(shù)裝備水平與國(guó)際先進(jìn)水平仍有一定的差距。盡管國(guó)內(nèi)的片堿生產(chǎn)能力已具有了一定規(guī)模，但單套裝置的生產(chǎn)能力難以達(dá)到國(guó)外的先進(jìn)水平。我國(guó)大多數(shù)片堿生產(chǎn)廠延用傳統(tǒng)的間歇法含鎳鑄鐵大鍋熬制的方法，不同之處就是采用的燃料各異，多數(shù)廠仍采用煤作燃料，少數(shù)廠采用副產(chǎn)氫氣、重油或把煤制成煤氣作燃料等，但均存在工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作環(huán)境惡劣、熱效率低、能耗高、污染嚴(yán)重的問題。目前國(guó)內(nèi)只有少數(shù)企業(yè)引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的連續(xù)法膜式蒸發(fā)熔鹽法生產(chǎn)工藝。

　　據(jù)了解，近年來，國(guó)內(nèi)片堿市場(chǎng)嚴(yán)重供大于求，迫使部分企業(yè)想方設(shè)法走向國(guó)際市場(chǎng)。我國(guó)固堿產(chǎn)品的出口主要為片堿，桶堿及粒堿相對(duì)較小，主要流向南亞、中東、非洲、南美洲等地區(qū)，由于技術(shù)裝備水平落后造成的產(chǎn)品成本過高，加之以電力、燃煤、物流成本等不斷上升，越來越難以形成價(jià)格優(yōu)勢(shì)。目前，國(guó)內(nèi)能穩(wěn)定做片堿出口貿(mào)易的企業(yè)只有新疆天業(yè)、新疆中泰、內(nèi)蒙古三聯(lián)、寧夏英力特、山東濱化、天津渤化及西南昊華等少數(shù)幾家企業(yè)。

　　其三是企業(yè)沒有針對(duì)市場(chǎng)的差異化生產(chǎn)措施，產(chǎn)品品質(zhì)良莠不齊。特別是部分固堿產(chǎn)品還給下游用戶生產(chǎn)造成損害，令其轉(zhuǎn)向使用國(guó)外高品質(zhì)產(chǎn)品，使國(guó)內(nèi)固堿企業(yè)市場(chǎng)占有率難以提升。

　　固堿下游用戶十分廣泛，涵蓋了精煉石油、印染、紡織纖維、造紙、化工及化學(xué)試劑、橡膠、皮革、冶金、電鍍、陶瓷、儀器等多個(gè)行業(yè)，對(duì)固堿的品質(zhì)都有不同甚至是苛刻的要求。然而，我國(guó)目前雖然有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但固堿企業(yè)生產(chǎn)原料采用的原鹽雜質(zhì)不同，造成產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)不一。片堿生產(chǎn)過程中其主要原料為氯化鈉，而氯化鈉的提取主要來自海鹽、湖鹽、井鹽。除了鈉外還含有其他雜質(zhì)，主要為鈣、鎂等無機(jī)離子。以湖鹽和井鹽作為主要原料的內(nèi)蒙古、新疆、寧夏等地片堿含有較多的鈣、鎂離子更容易結(jié)塊，在使用過程中也更容易結(jié)出水垢，對(duì)用戶生產(chǎn)設(shè)備造成一定的影響，需要及時(shí)清洗。以海鹽為原料的天津、山東地區(qū)的片堿，山東堿傾向于大眾工業(yè)化生產(chǎn)，其品質(zhì)良莠不齊；天津堿傾向于高品質(zhì)生產(chǎn)，能用于醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域。

　　鑒于此，業(yè)界專家呼吁，我國(guó)固堿行業(yè)發(fā)展需國(guó)家出臺(tái)相關(guān)鼓勵(lì)政策，攻克三大頑疾，推動(dòng)行業(yè)發(fā)展規(guī)模化、集群化，在引進(jìn)國(guó)外液堿濃縮制固堿的高新技術(shù)同時(shí)，大力鼓勵(lì)科技創(chuàng)新，努力發(fā)展國(guó)內(nèi)自主技術(shù)，帶動(dòng)國(guó)內(nèi)固堿產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、優(yōu)化，細(xì)化產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，使固堿業(yè)朝著精細(xì)化、適用化、多元化、系列化的方向發(fā)展，進(jìn)一步拓展國(guó)內(nèi)固堿產(chǎn)品的市場(chǎng)空間，實(shí)現(xiàn)科學(xué)、健康、可持續(xù)發(fā)展。

　　
來源：中國(guó)化工報(bào)

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