有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展頭重腳輕 扎推上游冷落下游

　　10年間，單體產(chǎn)能增長近百倍，中國躍居有機(jī)硅單體最大生產(chǎn)國和有機(jī)硅產(chǎn)品最大消費(fèi)國。在這個過程中，有機(jī)硅生產(chǎn)企業(yè)扮演了什么樣的角色？下一步，這些企業(yè)將面臨著怎樣的轉(zhuǎn)型，才能滿足這個“最大消費(fèi)國”的需求？

　　單體產(chǎn)能增長出現(xiàn)井噴

　　有機(jī)硅材料因其性能優(yōu)異性和多樣性，素有“工業(yè)味精”之稱。近年來，更因?yàn)槠洳灰蕾囀唾Y源而成為受企業(yè)追捧的香餑餑。

　　有機(jī)硅化學(xué)的基礎(chǔ)是有機(jī)氯硅烷單體，即通常所說的有機(jī)硅單體。由于有機(jī)硅單體生產(chǎn)具有工藝復(fù)雜、流程長、技術(shù)含量高、投資大等特點(diǎn)，因而直到本世紀(jì)初，中國有機(jī)硅單體年產(chǎn)能還只有幾萬噸。而到2009年底，中國有機(jī)硅單體年產(chǎn)能已達(dá)到98萬噸，成為全球最大的有機(jī)硅單體生產(chǎn)國。另有部分項(xiàng)目，按照計(jì)劃將于今年內(nèi)投產(chǎn)，由此預(yù)計(jì)到2010年底，中國有機(jī)硅單體產(chǎn)能將突破150萬噸。

　　短短10年間，中國有機(jī)硅單體產(chǎn)能竟然增長了百倍。究其原因，主要有三方面：

　　第一，技術(shù)瓶頸的突破。從1958年到1998年，整整花了40年時間，中國藍(lán)星星火有機(jī)硅廠才形成了1萬噸/年甲基氯硅烷單體生產(chǎn)能力，終于打破國外對我國有機(jī)硅單位體生產(chǎn)技術(shù)的封鎖。2001年，中國藍(lán)星星火有機(jī)硅廠建成了國內(nèi)規(guī)模最大、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的5萬噸/年有機(jī)硅單體生產(chǎn)線。2007年，星火有機(jī)硅廠又建成我國第一套年產(chǎn)能10萬噸的甲基氯硅烷單體裝置，其總產(chǎn)能達(dá)到20萬噸，居亞洲之首，并躋身世界有機(jī)硅單體產(chǎn)能前四強(qiáng)。2009年8月9日，星火有機(jī)廠擴(kuò)改一體化項(xiàng)目在江西省永修縣開工奠基。該項(xiàng)目總投資80億元，計(jì)劃到2010年底，有機(jī)硅年單體產(chǎn)能達(dá)50萬噸，成為世界最大的有機(jī)硅生產(chǎn)基地。在此期間，浙江新安化工集團(tuán)、江蘇梅蘭集團(tuán)等企業(yè)的有機(jī)硅單體裝置也相繼建成投產(chǎn)。

　　第二，有機(jī)硅單體反傾銷的成功，加快了跨國公司來華建廠的腳步。2006年初，我國對進(jìn)口初級形態(tài)二甲基環(huán)硅氧烷有機(jī)硅單體實(shí)施反傾銷制裁后，國外巨頭調(diào)整了對華策略，爭相來華投資，以求避開反傾銷制裁。2006年9月8日，由德國瓦克集團(tuán)和美國道康寧公司共同投資12億美元的張家港有機(jī)硅基地正式奠基，該基地年產(chǎn)40萬噸有機(jī)硅單體和氣相二氧化硅約20萬噸，預(yù)計(jì)2010年底達(dá)到完全生產(chǎn)能力。另外，浙江新安化工集團(tuán)和美國邁圖高新材料集團(tuán)共同出資組建了浙江新安邁圖有機(jī)硅有限責(zé)任公司，該公司一期10萬噸/年有機(jī)硅單體建設(shè)已經(jīng)完成，待全部工程建成后生產(chǎn)規(guī)模將達(dá)到30萬噸/年。跨國公司在華投資的大手筆急劇擴(kuò)大了中國有機(jī)硅單體產(chǎn)能。石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院精細(xì)化工處處長張方說：“世界有機(jī)硅單體生產(chǎn)出現(xiàn)了向中國轉(zhuǎn)移的趨勢，國際主要生產(chǎn)商紛紛在華投資生產(chǎn)有機(jī)硅單體?！?/p>

　　第三，一批轉(zhuǎn)型企業(yè)的進(jìn)入，壯大了有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)隊(duì)伍。山西三佳化工新材料有限公司黨委書記王建鎮(zhèn)告訴記者，該公司原先的主營業(yè)務(wù)是焦炭，為了適應(yīng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需要，公司進(jìn)入有機(jī)硅行業(yè)。目前該公司擁有有機(jī)硅單體產(chǎn)能6萬噸，同時還有6萬噸產(chǎn)能正在建設(shè)中。

　　為何扎堆上游冷落下游

　　在中國躍居有機(jī)硅最大消費(fèi)國過程中，有這樣一個突出特點(diǎn)：大量企業(yè)扎堆有機(jī)硅單體生產(chǎn)，而下游有機(jī)硅產(chǎn)品開發(fā)滯后。例如2009年我國有機(jī)硅材料折合硅氧烷消費(fèi)量約為40萬噸，而中國的產(chǎn)量僅僅為27萬噸，進(jìn)口產(chǎn)品的比例超過30%。其中進(jìn)口產(chǎn)品以技術(shù)含量高、中國不能自主生產(chǎn)的高端產(chǎn)品為主。

　　由此可見，有機(jī)硅下游有充分的發(fā)展空間。但為何企業(yè)會扎堆上游呢？究其原因，有觀念方面的，也有技術(shù)方面的。

　　從觀念上講，大多數(shù)企業(yè)有著“擇大棄小”的想法。與下游產(chǎn)品相比，有機(jī)硅單體更有規(guī)模效應(yīng)。一位近年才做有機(jī)硅單體的企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴記者：“只要我有規(guī)模，就有成本優(yōu)勢，就能占領(lǐng)市場。關(guān)鍵是看誰建得快，看誰成本低?！倍袡C(jī)硅下游產(chǎn)品的規(guī)模一般都比較小，所以大多數(shù)企業(yè)選擇去進(jìn)入有規(guī)模效應(yīng)的有機(jī)硅單體領(lǐng)域，而不是做下游產(chǎn)品。

　　在技術(shù)方面，中國有機(jī)硅單體生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)突破，而下游產(chǎn)品開發(fā)是深加工領(lǐng)域，技術(shù)難度大，進(jìn)入門檻高。

　　江蘇飛翔化工有限公司商務(wù)拓展總監(jiān)張世中說：“有機(jī)硅具有單體集中生產(chǎn)、下游分散深加工的特點(diǎn)，上下游有明顯區(qū)別。有機(jī)硅下游產(chǎn)品開發(fā)，由于面向不同行業(yè)，客戶需求千差萬別，重點(diǎn)在配方與材料性能技術(shù)，需要對應(yīng)用有深入的了解。因此做有機(jī)硅下游產(chǎn)品需要大量投入和長期積累才能在高端消費(fèi)領(lǐng)域占穩(wěn)腳跟?！?/p>

　　企業(yè)扎堆有機(jī)硅上游帶來的弊端是顯而易見的。在采訪中，不少單體生產(chǎn)企業(yè)家告訴記者，他們心里也犯嘀咕：按照有機(jī)硅單體的這個增長速度，待年底150萬噸產(chǎn)能全部釋放后，如果下游開發(fā)還維持現(xiàn)在的水平，消化單體的能力就必定有限，那么有機(jī)硅行業(yè)無疑將面臨單體產(chǎn)能過剩的巨大壓力。

　　中國化工學(xué)會副秘書長錢鴻元提醒說，有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)鏈重在均衡發(fā)展，上游單體產(chǎn)能的大幅度擴(kuò)張，必然會面臨激烈的競爭。相反地，有機(jī)硅下游產(chǎn)品我國尚需進(jìn)口，發(fā)展空間很大。因此企業(yè)應(yīng)將注意力轉(zhuǎn)移到增加下游產(chǎn)品的生產(chǎn)能力上。

　　誰往下游走誰的路子寬

　　有機(jī)硅單體的大量上馬將導(dǎo)致企業(yè)陷入激烈競爭的“紅?！?，而有機(jī)硅下游產(chǎn)品還是一片有待開發(fā)的“藍(lán)?！?。例如應(yīng)用在地下鐵道變壓器上的高性能硅油具有防爆作用；在石油開采時注入有機(jī)硅表面活性劑可提高采油率；在太陽能電池板上有機(jī)硅產(chǎn)品可作為密封材料、背板材料；在化妝品與日用化工品中加入有機(jī)硅提高產(chǎn)品性能。

　　從國際有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢來看，沿著有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)鏈，越向下游延伸，市場需求越旺盛。其中在個人護(hù)理品、汽車、建筑、電子電氣里面的應(yīng)用都與日常生活密切相關(guān)，其需求增長也具有持續(xù)性和穩(wěn)定性。近年來，道康寧公司和瓦克公司等主要依靠在汽車、化妝品等新領(lǐng)域的推廣來促進(jìn)銷售。

　　從有機(jī)硅巨頭美國道康寧公司的業(yè)務(wù)中，可以發(fā)現(xiàn)其沒有一個有機(jī)硅產(chǎn)品在其銷售額中所占比例超過3%。這種市場特征決定了其產(chǎn)品和技術(shù)個性非常強(qiáng)，是一種真正以客戶需求為中心不斷開發(fā)新品種，并借以拓展市場的模式。該模式有利于供應(yīng)商和客戶形成穩(wěn)固的聯(lián)系，供應(yīng)商可獲得更高的附加值。道康寧公司每年有900余項(xiàng)在研項(xiàng)目，300～400項(xiàng)產(chǎn)品的樣品進(jìn)入試用階段，400～500種產(chǎn)品樣品列入潛在銷售行列，60～90種產(chǎn)品列入新產(chǎn)品名單。

　　記者了解到，在中國，部分企業(yè)已經(jīng)邁開向有機(jī)硅下游進(jìn)軍的步伐。2009年5月，江西省發(fā)改委已經(jīng)對中國藍(lán)星星火有機(jī)硅廠年產(chǎn)12萬噸有機(jī)硅系列深加工產(chǎn)品項(xiàng)目予以備案。浙江新安化工集團(tuán)也表示要進(jìn)軍有機(jī)硅下游深加工領(lǐng)域，成為有機(jī)硅上下游一體化的企業(yè)，產(chǎn)品包括單體、高溫硅橡膠和室溫硅橡膠。

　　與此同時，眾多新興的市場，為有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)鏈的延伸提供了市場機(jī)遇和空間。例如國家新確定重點(diǎn)發(fā)展的的七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)中，有機(jī)硅均大有可為，特別是新能源、新材料、新能源汽車、高端裝備制造、節(jié)能環(huán)保等行業(yè)，對有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)都意味著巨大商機(jī)。中國藍(lán)星集團(tuán)股份有限公司首席運(yùn)營官馬克艾文說：“有機(jī)硅產(chǎn)品涉足太陽能發(fā)電材料是大勢所趨。預(yù)計(jì)2010年全球太陽能市場會翻一倍，2013年會有更快的發(fā)展?！?/p>

來源：中國化工報

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