烯烴分離工藝技術(shù)又取得重大突破

陜西蒲城清潔能源化工公司上周決定，將在其200萬噸煤制烯烴裝置一期68萬噸/年第二代DMTO大連化物所煤制烯烴技術(shù)示范裝置烯烴分離單元中，采用惠生工程中國有限公司自主研發(fā)的MTO烯烴分離技術(shù)，這是國內(nèi)煤制烯烴項目首次采用自主甲醇制烯烴分離技術(shù)替代進口。這項關(guān)鍵技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用，標志著我國擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的烯烴分離工藝技術(shù)取得重大突破。

MTO是指以煤基或天然氣基合成的甲醇為原料，借助類似催化裂化裝置的流化床反應(yīng)形式，生產(chǎn)低碳烯烴的化工工藝技術(shù)。惠生MTO烯烴分離工藝采用預(yù)切割+油吸收技術(shù)，取代傳統(tǒng)深冷脫甲烷系統(tǒng)。與國內(nèi)外現(xiàn)有的烯烴分離工藝相比，它具有工藝先進、性能可靠、能耗低、投資省、操作穩(wěn)定、運行周期長等特點。該工藝通過有效脫除含氧化合物雜質(zhì)，提高對進料組成變化的適應(yīng)性，使裝置實現(xiàn)長周期、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行。新工藝通過對分離產(chǎn)物中結(jié)焦組分、引發(fā)結(jié)焦的雜質(zhì)及結(jié)焦機理等開展研究分析，提出了減緩結(jié)焦結(jié)垢設(shè)計方案。

該技術(shù)對流程進行了優(yōu)化設(shè)計，最大程度減少了物料的內(nèi)部循環(huán)，從而使操作費用和設(shè)備投資大大降低。此外，基于多年來豐富的工程經(jīng)驗，惠生公司在開發(fā)甲醇制烯烴分離技術(shù)過程中，更注重從設(shè)計、施工、生產(chǎn)以及維護等全過程考慮技術(shù)的適用性。

專家評估認為，自主烯烴分離技術(shù)的應(yīng)用，使我國煤制烯烴行業(yè)在國產(chǎn)化道路上邁出了關(guān)鍵一步，對降低投資成本、提高煤制烯烴產(chǎn)品的綜合競爭力具有重要意義。

成立于1997年的惠生工程中國有限公司是一家專業(yè)從事石油化工、煤化工及煉油裝置工程建設(shè)和技術(shù)服務(wù)的民營企業(yè)。公司總部設(shè)在上海，擁有為客戶提供工程項目可行性研究、工程咨詢、設(shè)計、采購、施工管理和工程總承包、項目管理、培訓(xùn)及開車等全過程服務(wù)的綜合能力。此次被蒲城清潔能源化工公司采用的烯烴分離工藝是由惠生公司于2007年自主研發(fā)完成的，擁有多項國家專利。

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