我國氯堿技術(shù)已走在世界前列


——訪中國氯堿工業(yè)協(xié)會燒堿專家組組長劉國楨


來源:中國化工報   時間:2017-07-07





  “我國是氯堿生產(chǎn)大國,經(jīng)過多年發(fā)展, 行業(yè)無論是規(guī)模還是生產(chǎn)技術(shù)均走在世界前列, 其中零極距節(jié)能改造已完成大約60%,在全球率先開展了氧陰極、氫燃料電站及相關(guān)商業(yè)化裝置建設(shè)。”在6月28~29日由中國氯堿工業(yè)協(xié)會于煙臺召開的2017年全國燒堿行業(yè)技術(shù)年會上,中國氯堿工業(yè)協(xié)會燒堿專家組組長劉國楨在接受中國化工報記者采訪時表示。


  記者:您好!請問目前我國氯堿技術(shù)發(fā)展水平如何?


  劉國楨:多年來,我國氯堿技術(shù)同步于國家經(jīng)濟(jì)增長速度、發(fā)展模式轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,2015年氯堿產(chǎn)能出現(xiàn)了一個降低,這也給行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)能的再集約化提供了一個良好契機(jī)。


  我國氯堿技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了這樣的歷程: 一是電流密度在從隔膜法、離子膜法、膜極距法、高電密自然循環(huán)膜極距方法的轉(zhuǎn)變中, 逐步從0.8kA/m2 提高到6kA/m2。二是在電解電力消耗上,從水銀電解法到隔膜電解法、標(biāo)準(zhǔn)離子膜電解、 膜極距離子膜電解,再到氧陰極電解,這一過程中,氯堿裝置的電力消耗逐步下降。


  此外, 鹽水一次精制技術(shù)在這一過程中發(fā)生了巨大轉(zhuǎn)變,從重力分離精制、粗過濾精制、精密過濾精制逐步發(fā)展到膜過濾精制。 電解方法也發(fā)生了翻天覆地的變化,從水銀電解、隔膜電解、離子膜電解升級到氧陰極電解和燃料電池技術(shù)。 膜的發(fā)展則經(jīng)歷了從石棉隔膜、改性隔膜、離子膜等基礎(chǔ)膜, 發(fā)展到帶表面涂層離子膜,再到帶犧牲纖維離子膜,膜的面電阻降到了1.5贅·cm2。


  記者:發(fā)展中有哪些亮點?


  劉國楨: 我國氯堿行業(yè)自主創(chuàng)新的步伐在逐步加快。 陰極技術(shù)進(jìn)步是我國氯堿技術(shù)進(jìn)步的一個重要方面。 從軟鋼陰極至鎳基多孔陰極,電位有所下降,壽命有所升高,達(dá)到了5~10年。 近期的金屬氧化物陰極, 使過電位大幅下降,形成了一個巨大飛躍,陰極的壽命提高到了8年以上。 從2016年開始,氧陰極技術(shù)在我國開花結(jié)果。 濱化集團(tuán)目前已成功采用氧陰極技術(shù), 電解電耗大幅度下降,為行業(yè)樹立了樣板。


  膜技術(shù)也是一大亮點。 如藍(lán)星北化機(jī)公司自然循環(huán)電解槽以及國產(chǎn)離子膜、有機(jī)膜、陶瓷膜鹽水精制技術(shù)的研發(fā),使膜壽命、電解槽的技術(shù)水平在最近幾年都實現(xiàn)了較大幅度的改觀。 東岳國產(chǎn)離子膜和陶瓷膜鹽水精制技術(shù)均達(dá)到了較高水平。


  國內(nèi)技術(shù)還有一個亮點就是智能化(自動化)水平的提高。 通過各個氯堿廠和用戶的開發(fā),國內(nèi)智能化技術(shù)方面取得了顯著成就, 主要體現(xiàn)在用戶對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化以及對電解系統(tǒng)和全廠聯(lián)網(wǎng)智能化管理上。


  比如藍(lán)星北化機(jī)開發(fā)的BITS系統(tǒng); 煙臺萬華公司通過3G網(wǎng)絡(luò)以及云儲存等先進(jìn)的手段,使工廠的管理、運(yùn)營水平以及對技術(shù)的控制都達(dá)到了較為先進(jìn)的程度。


  除此以外, 氯堿上下游一體化集成水平也在不斷提高, 大型的聯(lián)合化工園區(qū)商業(yè)模式具有非常強(qiáng)的生命力,他們在新技術(shù)、新產(chǎn)品研發(fā),


  抵御市場風(fēng)險以及減少排放和環(huán)境風(fēng)險方面有著很強(qiáng)的競爭力。


  記者:發(fā)展新動向有哪些?


  劉國楨: 未來方向是通過新電槽、新材料、新方法,使技術(shù)裝備更簡潔安全、高效可靠。 例如納米材料和功能樹脂的使用,將會產(chǎn)生新的電解裝置, 使電解槽電壓和電耗都逐步下降。目前,東岳、科慕、旭化成、旭硝子等公司都在膜的性能、 厚度和強(qiáng)度等方面進(jìn)行改進(jìn)。陰極技術(shù)方面, 析氫過電位有望從目前的80mV下降到30mV。


  在氯堿新技術(shù)中, 氫的利用比較受矚目, 比如上海氯堿和煙臺萬華開發(fā)研究的氯化氫氧化制氯技術(shù)。該技術(shù)的關(guān)鍵是氯化氫氧化制氯的催化劑,目前煙臺萬華已經(jīng)開始大規(guī)模工業(yè)化, 上海氯堿在這方面也進(jìn)行了研究開發(fā)。


  再比如, 營創(chuàng)三征公司采用歐盟推薦的氫燃料電池技術(shù),建設(shè)了氫燃料電池發(fā)電站目前運(yùn)行良好。該技術(shù)也引起了國內(nèi)技術(shù)設(shè)備供應(yīng)商的廣泛關(guān)注,相信不久的將來會由此涌現(xiàn)出大型國產(chǎn)燃料電池機(jī)組。


  除此之外, 還有幾個新技術(shù)也引起了廣泛關(guān)注。 如陶瓷泵技術(shù),


  主要是用于陶瓷膜鹽水工藝循環(huán)過濾泵, 可以解決長周期穩(wěn)定運(yùn)行問題; 電壓智能分析診斷系統(tǒng), 可為用戶提供及時準(zhǔn)確的評判手段;鹽水精細(xì)化精制技術(shù),為精準(zhǔn)加入精制劑和去除其他微量離子提供幫助。(記者郁紅實習(xí)記者蔡友恒)


 



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