氯堿國(guó)際三足鼎立國(guó)內(nèi)西部占先

　　目前，中國(guó)氯堿工業(yè)已經(jīng)成為國(guó)際市場(chǎng)上舉足輕重的一員，與北美、中東形成三足鼎立之勢(shì)，特別是集中在中國(guó)西部的電石法工藝，具有很強(qiáng)的成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。記者在近日舉行的第三屆中國(guó)國(guó)際氯堿論壇上了解到，中國(guó)西部擁有豐富的煤資源和電石資源，氯堿工業(yè)中國(guó)特色明顯，曾經(jīng)備受爭(zhēng)議的電石法工藝經(jīng)過10多年的發(fā)展，技術(shù)水平不斷提升，在國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)力也越來越強(qiáng)。然而，要想將競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)保持下去，目前行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急就是盡快消化掉過剩產(chǎn)能，開發(fā)無汞工藝，加強(qiáng)節(jié)能減排工作，提升行業(yè)內(nèi)在的競(jìng)爭(zhēng)力。

　 中國(guó)西部：競(jìng)爭(zhēng)力顯現(xiàn)

　 “從全球的角度來看，未來最有競(jìng)爭(zhēng)力的氯堿產(chǎn)區(qū)，一個(gè)是美國(guó)，一個(gè)是中東，一個(gè)是中國(guó)。這3個(gè)區(qū)域正好分別使用3種不同的原料，在美國(guó)主要是以頁巖氣，在中東是以天然氣，在中國(guó)的中西部地區(qū)則是以煤炭作為原料?！敝袊?guó)氯堿工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)李軍告訴記者。

　 他進(jìn)一步表示：“談到市場(chǎng)，肯定要先談到成本問題。我國(guó)化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展與中國(guó)的能源結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。比如我們的煤炭資源是相對(duì)豐富的，所以可以把以煤炭為原料的氯堿行業(yè)成本和美國(guó)以天然氣、原油為原料的氯堿行業(yè)成本做一個(gè)比較。最近一段時(shí)間以來，國(guó)內(nèi)煤炭?jī)r(jià)格大幅度下降，以秦皇島價(jià)格為例，每噸價(jià)格在500～600元，折算成乙烯為原料的成本相當(dāng)于每噸950～1075美元。其實(shí)在西部，很多企業(yè)電石、煤炭的成本是遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于這個(gè)水平的。而在北美，原油以每桶90～110美元來換算成乙烯則為每噸1000～1300美元，天然氣以每百萬英熱4～6美元來換算成乙烯則為每噸450～650美元。”

　 “再?gòu)碾妰r(jià)的成本來講，換算電解單位為成本單位（ECU的成本）來進(jìn)行核算，尤其是西部地區(qū)的成本與中東和北美處在一個(gè)差不多的水平上。”李軍說。

　 “不過確切地講，中國(guó)中西部地區(qū)應(yīng)當(dāng)是未來很有競(jìng)爭(zhēng)力的地區(qū)，在東部地區(qū)比如上海電價(jià)要接近0.7元，在這種情況下ECU的成本就會(huì)非常高。在西部地區(qū)電價(jià)一般不超過0.4元，假如有發(fā)電的，其成本還不到0.2元。所以在這種情況下，西部氯堿企業(yè)的開工率維持在比較高的水平，PVC也是同樣的情況。所以從整個(gè)開工率來講，也是呈現(xiàn)了這樣一種情況。但總體來講我們的開工率還不是太高，過剩產(chǎn)能的消化對(duì)我們行業(yè)來講，是未來發(fā)展的挑戰(zhàn)之一。”李軍認(rèn)為。

　 IHS化學(xué)咨詢顧問羅家煥也看好中國(guó)未來在全球范圍中的競(jìng)爭(zhēng)力。他指出：“我們看到中國(guó)作為燒堿和PVC的生產(chǎn)大國(guó)，具有非常強(qiáng)的國(guó)際存在感，我們同時(shí)會(huì)看到能源的變化會(huì)決定各個(gè)地區(qū)的盈利能力。你會(huì)看到美國(guó)會(huì)進(jìn)一步加強(qiáng)PVC和燒堿的出口，你會(huì)看到歐洲正在朝著合理化的方向發(fā)展，燒堿會(huì)在世界范圍內(nèi)交易，一個(gè)地區(qū)的情況會(huì)影響其他地區(qū)，全球化格局的變化是不可避免的。大家必須清楚，作為一個(gè)賣家，不同地區(qū)之間是存在著競(jìng)爭(zhēng)的，比如說東北亞會(huì)與美國(guó)海灣地區(qū)競(jìng)爭(zhēng)，作為生產(chǎn)廠家不只是和你臨近的生產(chǎn)廠家競(jìng)爭(zhēng)，而是在世界范圍內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)。所以我們必須關(guān)注成本和可持續(xù)發(fā)展。從買家的角度來看，買家現(xiàn)在他們可以選擇在美國(guó)或者是在中國(guó)、日本來采購(gòu)，他們有更多的選擇。因此，有價(jià)格優(yōu)勢(shì)的供應(yīng)商會(huì)贏得更多的買家?！?/p>

　 除了成本的優(yōu)勢(shì)，國(guó)內(nèi)強(qiáng)勁的市場(chǎng)需求也是為業(yè)內(nèi)人士所看好的，這也為中國(guó)成為世界氯堿行業(yè)主力軍營(yíng)造了良好的市場(chǎng)氛圍。李軍認(rèn)為，中國(guó)國(guó)內(nèi)強(qiáng)勁的市場(chǎng)需求是很明顯的。以燒堿為例，從2010年以來，表觀消費(fèi)增長(zhǎng)率幾乎維持在10%以上，今年上半年也超過10%，我們預(yù)計(jì)今年燒堿消費(fèi)量的增長(zhǎng)有望超過10%。從PVC的角度來看，也是有非常好的市場(chǎng)需求，盡管比燒堿的增長(zhǎng)幅度低一點(diǎn)，但近幾年的表觀消費(fèi)增長(zhǎng)率還是在7%～8%的水平上。

　 那么從未來市場(chǎng)的潛力來講，這種增長(zhǎng)是不是能夠保持？

　 李軍告訴記者，盡管中國(guó)宏觀經(jīng)濟(jì)進(jìn)入到一種新常態(tài)，跟前些年相比，增速明顯放緩，但是從PVC的人均消耗量來看，中國(guó)大陸去年的人均消費(fèi)量大概是11.5千克，跟歐洲、美國(guó)相比，還是處于很低的一個(gè)水平，像美國(guó)人均消費(fèi)量已經(jīng)達(dá)到24千克。從這個(gè)角度來講，國(guó)內(nèi)未來市場(chǎng)的潛力依然存在。當(dāng)然從產(chǎn)能來看中國(guó)現(xiàn)在可能已經(jīng)達(dá)到了人均20千克以上。所以企業(yè)產(chǎn)能過剩的嚴(yán)重程度還是非常明顯的，產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到美國(guó)的水平，但是消耗只有美國(guó)一半的水平。接下來的問題是，中國(guó)的人均消費(fèi)量什么時(shí)候能從11千克達(dá)到22千克，當(dāng)然這是一個(gè)漫長(zhǎng)的過程。

　 消化過剩：將出現(xiàn)重組整合

　 雖然近些年，由于產(chǎn)能的快速增長(zhǎng)，業(yè)內(nèi)很多企業(yè)感受到了壓力，但在這次國(guó)際氯堿論壇上，記者更多地感受到的是業(yè)內(nèi)人士對(duì)未來的樂觀，那么在他們眼里，應(yīng)當(dāng)采取哪些措施來使行定的優(yōu)勢(shì)能夠更好地發(fā)揮，使競(jìng)爭(zhēng)力能顯著提高？其中，消化過剩產(chǎn)能是大家關(guān)注的重點(diǎn)之一。

　 李軍告訴中國(guó)化工報(bào)記者，近幾年燒堿，特別是PVC發(fā)展非?？欤a(chǎn)能過剩是客觀存在的，目前行業(yè)總體開工率還不是太高，背后反映了產(chǎn)業(yè)的集中度不高。以燒堿為例，全國(guó)現(xiàn)在170多家企業(yè)，平均規(guī)模還只有22萬噸。這些企業(yè)中，年產(chǎn)能最大是110萬噸，超過100萬噸的企業(yè)只占到5.5%；PVC是同樣的情況，平均產(chǎn)能只有27萬噸，超過100萬噸的企業(yè)比重只占到15%。未來消化過剩產(chǎn)能的任務(wù)十分艱苦。應(yīng)該通過兼并整合，不斷地提升行業(yè)集中度，對(duì)中國(guó)氯堿行業(yè)來講，依然是一個(gè)非常大的考驗(yàn)。

　 新疆天業(yè)股份公司副總經(jīng)理兼物流產(chǎn)業(yè)副總經(jīng)理嚴(yán)健也指出，目前中國(guó)PVC行業(yè)的高速發(fā)展期已經(jīng)結(jié)束，行業(yè)整體已經(jīng)進(jìn)入深度調(diào)整期。世界PVC產(chǎn)業(yè)已經(jīng)經(jīng)歷過幾次大的調(diào)整和整合，目前留在行業(yè)里的大都是具有規(guī)模成本技術(shù)和市場(chǎng)核心優(yōu)勢(shì)的企業(yè)。中國(guó)快速發(fā)展的PVC企業(yè)，必將經(jīng)歷一次史無前例的調(diào)整和整合，具有優(yōu)勢(shì)的企業(yè)在這個(gè)調(diào)整期內(nèi)會(huì)得到進(jìn)一步發(fā)展壯大，還有一部分企業(yè)會(huì)通過獨(dú)特的技術(shù)和產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)得以生存，也必然有部分企業(yè)被淘汰出局。企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力決定其生存空間。相信通過這次深度調(diào)整，中國(guó)也將完成由PVC生產(chǎn)大國(guó)向強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變的。

　 除此之外，嚴(yán)健認(rèn)為將來差異化發(fā)展是主基調(diào)。他說，從大的發(fā)展環(huán)境來看，市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)PVC的需求日益增長(zhǎng)，中國(guó)PVC發(fā)展的模式也開始由單純提高產(chǎn)能轉(zhuǎn)向以多品種迎接市場(chǎng)。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，企業(yè)已經(jīng)充分意識(shí)到差異化發(fā)展的緊迫性，一些PVC生產(chǎn)企業(yè)與加工企業(yè)密切聯(lián)系，結(jié)合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和下游用戶的使用實(shí)際，有針對(duì)性的制定了一些企業(yè)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)和牌號(hào)，細(xì)分市場(chǎng)，也得到的用戶的認(rèn)可。隨著市場(chǎng)環(huán)境的變化和技術(shù)的發(fā)展，以客戶需求為核心，來細(xì)分產(chǎn)品品種，堅(jiān)持樹脂專用化高端化的發(fā)展模式將會(huì)更加清晰。

　 中國(guó)化工信息中心咨詢事業(yè)部首席分析師葉由忠指出，當(dāng)前我國(guó)氯堿產(chǎn)品品種相對(duì)比較單一，基本上集中在一些通用型號(hào)上，比如前幾年大家都去做糊狀樹脂，現(xiàn)在市場(chǎng)就都是CPVC。企業(yè)在未來應(yīng)該在PVC不同的專用料，特別是一些特殊用途的PVC的樹脂上下功夫取得突破。我們中國(guó)市場(chǎng)對(duì)特種PVC樹脂仍是保持著剛性的需求，特別是人們對(duì)衣食住行娛樂消費(fèi)需求檔次的提高，比如對(duì)汽車、建筑材料、油墨、包裝、玩具、家具等要求越來越高，對(duì)PVC特種樹脂的要求量也是非常大的。目前情況下，今年的PVC糊樹脂在這么困難的情況下，消費(fèi)量同比仍有較大幅度的增長(zhǎng)。

　 節(jié)能減排：突破制約瓶頸

　　毋庸置疑，中國(guó)氯堿行業(yè)已經(jīng)成為國(guó)際市場(chǎng)上前三甲之一，但要想進(jìn)一步提升產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，另一個(gè)重點(diǎn)工作是要做好節(jié)能減排工作。

　 李軍指出，行業(yè)當(dāng)前面臨的首要挑戰(zhàn)就是汞污染防治問題，這是事關(guān)行業(yè)能不能持續(xù)發(fā)展非常重大的一個(gè)課題。行業(yè)已經(jīng)提出了汞污染治理的路線圖就是從高汞到低汞到無汞，現(xiàn)在正處在從高汞到低汞的過程當(dāng)中，目標(biāo)是到2015年底，整個(gè)行業(yè)汞的消耗要減少50%。要實(shí)現(xiàn)最終的無汞化目標(biāo)，對(duì)企業(yè)來說要從兩個(gè)方向來努力：第一，從催化劑的角度來形成無汞觸媒的研發(fā)和規(guī)劃；第二從非汞工藝的角度，從工藝路線創(chuàng)新的角度實(shí)現(xiàn)無汞化的目標(biāo)。

　　嚴(yán)健告訴記者，與國(guó)際市場(chǎng)不同，長(zhǎng)期以來電石法PVC裝置由于生產(chǎn)規(guī)模小，技術(shù)水平落后，企業(yè)實(shí)力差，產(chǎn)品質(zhì)量始終同石油乙烯法存在一定的差距，也影響了中國(guó)整體PVC產(chǎn)品質(zhì)量的提高。近年來隨著電石法PVC工藝的進(jìn)步，預(yù)期自控技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，使電石法PVC基本達(dá)到了乙烯法PVC的要求，尤其大型電石法PVC企業(yè)，其產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)完全能夠與乙烯法PVC相媲美，在國(guó)際市場(chǎng)上中國(guó)的電石法PVC也得到了廣大客戶的認(rèn)可，出口到世界100多個(gè)國(guó)家。因此電石法PVC的產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)得到根本性的改善，在中低端領(lǐng)域上占據(jù)了市場(chǎng)主流，高端領(lǐng)域的拓展也取得了積極的進(jìn)展。電石法是我國(guó)氯堿行業(yè)的特色，其市場(chǎng)份額占到80%，未來電石法企業(yè)要想提升競(jìng)爭(zhēng)力就必須在節(jié)能減排上下功夫。

　　嚴(yán)健說，2001年8月，國(guó)務(wù)院發(fā)布的關(guān)于印發(fā)“十二五”節(jié)能減排工作的通知中，全國(guó)化學(xué)需氧量和二氧化硫的排放總量分別下降8%，截至2013年完成情況看，單位GDP能耗和氮氧化物排放量，前3年只完成總?cè)蝿?wù)的54%和20%，與60%的進(jìn)度要求有明顯的差距。節(jié)能減排通過成本上升，電石法PVC向下游轉(zhuǎn)移成本的能力有限，競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)一定會(huì)受到抑制。

　　據(jù)中國(guó)化工報(bào)記者了解，國(guó)內(nèi)不少龍頭企業(yè)已經(jīng)在節(jié)能減排上先行一步。齊魯氯堿廠將PVC汽提塔進(jìn)行有效改造，將汽提用高壓蒸汽改為合成爐副產(chǎn)低壓蒸汽。通過改造，汽提塔運(yùn)轉(zhuǎn)正常，PVC成品達(dá)到優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。按高壓蒸汽成本180元/噸計(jì)算，則每年可節(jié)約蒸汽約2萬噸，節(jié)約費(fèi)用約360萬元。在二輪改造時(shí)，由德國(guó)伍德公司做基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，引進(jìn)國(guó)際上先進(jìn)的氯乙烯生產(chǎn)技術(shù)――德國(guó)VINNOLIT生產(chǎn)技術(shù)。相對(duì)較為早期的平衡氧氯化生產(chǎn)技術(shù)，新裝置在生產(chǎn)過程易于控制，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異，排放更少，綜合能耗更低。（記者劉雅文）

來源：中國(guó)化工報(bào)

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