我國(guó)染料工業(yè)向世界強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)


來(lái)源:中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時(shí)間:2019-10-09





  新中國(guó)成立之初,我國(guó)染料工業(yè)已有一定規(guī)模,年產(chǎn)量達(dá)5200噸,產(chǎn)品以硫化染料為主,還有少量的酸性染料和直接染料。經(jīng)過70年的艱苦奮斗,我國(guó)染料工業(yè)已經(jīng)由原來(lái)的國(guó)有企業(yè)為主轉(zhuǎn)向民營(yíng)企業(yè)為主的新局面,無(wú)論是生產(chǎn)水平還是生產(chǎn)規(guī)模都已列世界之巔,正向染料工業(yè)強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)。
 
  新中國(guó)成立后,我國(guó)染料工業(yè)發(fā)展步入新階段。早在1949年2月,大連染料廠就開始恢復(fù)生產(chǎn),成為新中國(guó)的第一家染料廠;1956年1月,國(guó)營(yíng)上海染料工業(yè)公司成立;同年,天津染料化學(xué)工業(yè)公司成立;1958年底,由中國(guó)政府投資興建的染料骨干企業(yè)——吉林染料廠投產(chǎn),使我國(guó)染料工業(yè)向高端化邁出了重要的一步;1964年,北京染料廠遷至北京市東南郊進(jìn)行擴(kuò)建,成為當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)重點(diǎn)染料生產(chǎn)企業(yè)之一。
 
  到改革開放前夕,我國(guó)染料工業(yè)逐步形成了包括上海、天津兩大染料廠及吉林染料廠的12家重點(diǎn)國(guó)有企業(yè)在內(nèi)的染料工業(yè)格局。改革開放后,在國(guó)有染料企業(yè)轉(zhuǎn)制的同時(shí),一大批鄉(xiāng)鎮(zhèn)、合資、民營(yíng)染料企業(yè)開始建立,并迅速發(fā)展,特別是以浙江為代表的民營(yíng)染料企業(yè)的興起,對(duì)全國(guó)染料企業(yè)的體制轉(zhuǎn)化、結(jié)構(gòu)調(diào)整起到了推動(dòng)作用。
 
  上世紀(jì)90年代后期,我國(guó)主要的染料生產(chǎn)基地逐漸從原來(lái)以國(guó)企為主的吉林、上海和天津轉(zhuǎn)移到以民企為主的浙江和江蘇。這兩省的染料年產(chǎn)量一度占到全國(guó)的約80%,染料出口量接近全國(guó)的70%。
 
  70年來(lái),我國(guó)染料工業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化。一是生產(chǎn)規(guī)模及品種出現(xiàn)了跨越式增長(zhǎng),已成世界第一染料生產(chǎn)大國(guó)。
 
  目前產(chǎn)能已占世界染料總產(chǎn)能的三分之二以上;可生產(chǎn)的染料品種達(dá)1200多個(gè),經(jīng)常生產(chǎn)的品種600多個(gè)。2018年我國(guó)染料產(chǎn)量81.2萬(wàn)噸,有機(jī)顏料產(chǎn)量22.2萬(wàn)噸,染顏料中間體產(chǎn)量43.7萬(wàn)噸,銷售收入累計(jì)完成681.5億元。
 
  二是技術(shù)創(chuàng)新成為行業(yè)發(fā)展的核心動(dòng)力,取得一批科研成果。在新產(chǎn)品創(chuàng)制上,生產(chǎn)企業(yè)和科研院所開始了更廣泛的研發(fā)工作,涉及染料、有機(jī)顏料和紡織助劑及相關(guān)中間體的所有類別。在裝備提升上,合成反應(yīng)設(shè)備的大型化成功解決了大型反應(yīng)釜在質(zhì)量傳遞、熱量傳遞方面的工程技術(shù)難題。
 
  三是國(guó)際合作不斷加強(qiáng)。2004年,杭州百合花化工公司與科萊恩合資,建成杭州百合科萊恩顏料有限公司;2007年10月,浙江龍盛與印度KIRI染料公司在印度合資興建LonsenKiri染料公司;2009年,浙江龍盛收購(gòu)全球染料巨頭德國(guó)德司達(dá)染料公司;2011年,浙江閏土與約克夏染料集團(tuán)公司合作重組;2016年,浙江傳化集團(tuán)收購(gòu)荷蘭拓納化學(xué)公司。
 
  四是充分重視安全環(huán)保,清潔生產(chǎn)進(jìn)步顯著。產(chǎn)品方面,企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)從源頭做起,大力發(fā)展環(huán)保型染料和含致癌芳胺染料的替代工作。目前,我國(guó)已成功研發(fā)出近500個(gè)新型環(huán)保型染料,環(huán)保型染料已超過全部染料的三分之二。
 
  “三廢”治理方面,加強(qiáng)末端治理,采用膜過濾和原漿干燥降低廢水量;采用MVR技術(shù)和多效蒸發(fā)技術(shù)處理廢酸和含酸廢水等。
 
  安全生產(chǎn)方面,采用連續(xù)化和自動(dòng)化工藝,嚴(yán)格安全管理和加強(qiáng)培訓(xùn),提高相關(guān)人員安全知識(shí)和素質(zhì),最大限度地降低事故率。
 
  轉(zhuǎn)自:中國(guó)化工報(bào)

  【版權(quán)及免責(zé)聲明】凡本網(wǎng)所屬版權(quán)作品,轉(zhuǎn)載時(shí)須獲得授權(quán)并注明來(lái)源“中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)”,違者本網(wǎng)將保留追究其相關(guān)法律責(zé)任的權(quán)力。凡轉(zhuǎn)載文章及企業(yè)宣傳資訊,僅代表作者個(gè)人觀點(diǎn),不代表本網(wǎng)觀點(diǎn)和立場(chǎng)。版權(quán)事宜請(qǐng)聯(lián)系:010-65367254。

延伸閱讀

  • 改革開放40年 中國(guó)染料工業(yè)躋身世界先進(jìn)

    改革開放40周年,恰逢中國(guó)染料工業(yè)的百年誕辰。中國(guó)染料工業(yè)從無(wú)到有、從小到大、從品種單一到豐富多彩,如今生產(chǎn)水平已躋身國(guó)際先進(jìn)行列,生產(chǎn)規(guī)模也躍居世界之巔,正加快向染料工業(yè)強(qiáng)國(guó)邁進(jìn),再創(chuàng)新輝煌。
    2018-10-22

熱點(diǎn)視頻

多措并舉穩(wěn)外貿(mào) 動(dòng)力強(qiáng)勁底氣足 多措并舉穩(wěn)外貿(mào) 動(dòng)力強(qiáng)勁底氣足

熱點(diǎn)新聞

熱點(diǎn)輿情

特色小鎮(zhèn)

?

微信公眾號(hào)

版權(quán)所有:中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)京ICP備11041399號(hào)-2京公網(wǎng)安備11010502035964