中國(guó)水性木器涂料未來(lái)10年技術(shù)市場(chǎng)定位

　　水性木器涂料入市的時(shí)間比油性木器涂料晚，特別是至今在木器涂料總量中占比仍然不到5%，因此，應(yīng)用水性木器涂料的機(jī)會(huì)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)少于油性木器涂料。自然而然，無(wú)從談起有多少人積累了豐富的水性木器涂料的涂裝經(jīng)驗(yàn)，更談不上成套成熟的水性木器涂料的涂裝工藝了。

　　中國(guó)水性木器涂料今后十年的技術(shù)市場(chǎng)定位：

　　一，“復(fù)合”將成為水性涂料產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與應(yīng)用的關(guān)鍵詞。

　　新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)的復(fù)合，將帶來(lái)產(chǎn)品性能與成本的最佳平衡?！皬?fù)合”技術(shù)普遍存在于產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)過(guò)程：

　?、偌夹g(shù)的物理復(fù)合。諸如聚氨酯與丙烯酸的物理共混復(fù)合技術(shù)。

　?、诩夹g(shù)的化學(xué)復(fù)合。化學(xué)復(fù)合的技術(shù)隨處可見(jiàn)，包括PU與PA的化學(xué)共聚復(fù)合技術(shù)、有機(jī)硅改性聚合物、環(huán)氧樹(shù)脂改性聚氨酯、納米材料改性的無(wú)機(jī)-有機(jī)乳液技術(shù)等。

　?、鄄煌愋统赡の镔|(zhì)的底漆與面漆所組成的產(chǎn)品配套復(fù)合。通常以普通的水性丙烯酸涂料為底漆，而以高檔的聚氨酯涂料或PUA復(fù)合乳液涂料為面漆，構(gòu)成不同的產(chǎn)品配套體系。

　　涂料產(chǎn)品涂裝工藝的復(fù)合，將全面而充分地展現(xiàn)涂料產(chǎn)品的性能優(yōu)勢(shì)，彌補(bǔ)水性木器涂料在某些產(chǎn)品性能與施工特點(diǎn)上的先天性不足。

　　涂裝工藝的復(fù)合主要表現(xiàn)在：①漆膜上色工藝的復(fù)合，包括基材擦色、底著色、面修色等復(fù)合技術(shù)。②漆膜常溫干燥與烘烤加速干燥的復(fù)合。③常規(guī)水性木器涂料固化技術(shù)與水性UV固化技術(shù)的復(fù)合。④底漆刷涂與面漆噴涂的復(fù)合。⑤清漆與色漆復(fù)合使用的特殊施工工藝，其中尤以水洗白或半透白的效果備受青睞。

　　二，以涂料品種的差異化迎合家具制造行業(yè)的差異化

　　處于技術(shù)快速進(jìn)步的發(fā)展通道上，水性木器涂料既具有健康環(huán)保、清新自然、施工簡(jiǎn)單、附著力好、流平性佳等顯著優(yōu)點(diǎn)，也存在干燥速度較慢、漆膜光澤度不高、豐滿度不夠、硬度與抗劃傷性等物理性能較差等不足。

　　但這并不意味著水性木器涂料在當(dāng)前的技術(shù)水平條件下將無(wú)所作為。差異化的涂料品種，完全可以滿足家具制造行業(yè)在細(xì)分市場(chǎng)的差異化需求。兒童玩具、室內(nèi)木門、套房家具、等木器制品，對(duì)硬度、耐強(qiáng)溶劑腐蝕等方面的性能要求不高，是水性木器涂料可以充分發(fā)力的經(jīng)典戰(zhàn)場(chǎng)。

　　三，水性木器涂料技術(shù)攻關(guān)的4大主要方向

　　對(duì)“耐劃傷、硬度、耐磨”3位一體的物理性能的攻關(guān)。在硬度和耐磨性的改進(jìn)方面,可采用雙組分交聯(lián)固化成膜體系,提高涂膜的玻璃化溫度。在樹(shù)脂合成時(shí),應(yīng)特別注意樹(shù)脂相對(duì)分子質(zhì)量分布和相對(duì)分子質(zhì)量大小的控制,并注意分子中軟、硬鏈段的搭配和反應(yīng)官能團(tuán)的含量及其在分子結(jié)構(gòu)中的分布,調(diào)整雙組分反應(yīng)體系固化劑品種和用量,來(lái)獲得既具有較高硬度、又具有較好彈性的涂料。此外在涂料中加入耐磨材料和抗劃傷助劑,可以使涂膜的耐磨性能得到有效的提高。

　　對(duì)水性木器涂料干燥速度的攻關(guān)。水性木器涂料的干燥速度受到諸多因素的影響，包括外部環(huán)境的溫度、濕度、空氣流動(dòng)速率和涂膜厚度，還取決于配方中成膜物質(zhì)的某些特性，比如玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和自交聯(lián)性的影響。配方中的其他組分，比如某些具有保水性能的增稠劑、助溶劑和成膜助劑，以及用來(lái)和主漆反應(yīng)的異氰酸酯等也會(huì)影響水性木器涂料的干燥速度。因此，設(shè)計(jì)水性木器涂料配方時(shí)，從干燥速度的角度出發(fā)，首先要選擇適合的成膜物質(zhì)，其次是設(shè)計(jì)合適的配方，結(jié)合具體的施工工藝和干燥環(huán)境來(lái)對(duì)配方作適當(dāng)調(diào)整。在條件許可的前提下，可設(shè)置烘烤流水線和涂裝設(shè)備相配合，也可增加紅外烘干性能進(jìn)行水分閃干。

　　對(duì)水性木器涂料材料成本的攻關(guān)。當(dāng)前家裝涂料市場(chǎng)上水性木器涂料的零售價(jià)格在油性木器涂料零售價(jià)格的2倍以上，家具涂料市場(chǎng)上水性木器涂料的規(guī)模價(jià)格也在油性木器涂料規(guī)模價(jià)格的2倍左右。要實(shí)現(xiàn)水性木器涂料在木器家裝市場(chǎng)與木器家具市場(chǎng)上的廣泛使用，其材料成本必須降低到油性木器涂料材料成本的1.2~1.5倍左右。

　　對(duì)水性木器涂料涂裝工藝的攻關(guān)。如果把“三分涂料，七分涂裝”看作成一句歌頌涂裝、詛咒涂料的咒語(yǔ)，那么，這句咒語(yǔ)對(duì)于水性木器涂料顯得更為靈驗(yàn)。由于水性木器涂料的涂裝效果與環(huán)境溫度、濕度、施工工藝、涂裝基材等因素密切相關(guān)，其施工寬容性要遠(yuǎn)比油性木器涂料為差，因此，要獲得與油性木器涂料同等程度的涂裝效果，對(duì)水性木器涂料涂裝工藝的重點(diǎn)攻關(guān)與嫻熟掌握，是水性木器涂料工作者不可回避并迫在眉睫的重大課題。

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