未來10年中國或成工業(yè)機器人最大市場

　　日本機床工業(yè)生產(chǎn)總值居世界第二，70%出口。隨著市場的全球化進程，用戶在功能、性能和成本方面都提出了不同要求。為了應對多樣化的用戶需求，更好地發(fā)展自己的用戶，我們必須繼續(xù)提供優(yōu)質(zhì)的機床。為此，我們必須了解自己在全球市場的地位，并明確未來的發(fā)展目標。

　　沈陽飛機工業(yè)（集團）有限公司總工程師袁立：

　　飛機跨代發(fā)展以及需求量的劇增給飛機制造帶來了巨大挑戰(zhàn)，大量新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝相繼涌現(xiàn)，傳統(tǒng)的制造裝備已無法滿足新機研制生產(chǎn)需求，因而急需面向飛機制造的先進裝備來解決飛機關(guān)鍵零部件的制造瓶頸。

　　中國科學院大學技術(shù)創(chuàng)新與戰(zhàn)略管理研究中心主任柳卸林：

　　近20年，中國經(jīng)濟一直快速增長，但是中國企業(yè)主流的創(chuàng)新模式是漸近創(chuàng)新，二次創(chuàng)新，許多核心技術(shù)沒有解決。中國制造企業(yè)要實現(xiàn)突破性創(chuàng)新，需要從加強基礎(chǔ)研究、具備足夠的創(chuàng)新耐心、打造堅實的創(chuàng)新平臺、營造鼓勵創(chuàng)新的組織環(huán)境、觀念的突破、充分利用突破性創(chuàng)新的機會、重塑中國人才教育體系、營造突破性創(chuàng)新的生態(tài)系統(tǒng)等8個方面著手，真正實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，催生新興產(chǎn)業(yè)。

　　意大利機床、機器人和自動化制造協(xié)會咨詢師恩里科。安那康迪亞：

　　目前，機床產(chǎn)品的設計及其在生產(chǎn)系統(tǒng)中的應用正朝著不同的可持續(xù)方向發(fā)展，這對機床性能的要求也越來越高。由于最終用戶和來自標準/法律等方面的要求不斷提升，機床在安全性、可靠性、重復精度、可行性等方面的指標變得愈發(fā)重要。意大利機床行業(yè)正在生產(chǎn)、開發(fā)新的技術(shù)解決方案，目的是希望看到業(yè)內(nèi)企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)不同方向的可持續(xù)發(fā)展。

　　——摘編自“創(chuàng)新?？沙掷m(xù)發(fā)展”高層國際論壇與會專家發(fā)言工業(yè)總產(chǎn)值下滑、工業(yè)產(chǎn)品銷售產(chǎn)值下滑、利潤總額下滑，眾多下滑曲線勾畫出2012年度我國機床工具工業(yè)的整體圖景。今年，這個下滑勢頭并沒有停止。記者在第十三屆中國國際機床展覽會上獲悉，到今年3月份，中國機床工具工業(yè)協(xié)會重點聯(lián)系企業(yè)新增訂單已經(jīng)連續(xù)22個月負增長。

　　面對目前的行業(yè)發(fā)展狀況，眾多國內(nèi)參展企業(yè)坦承，市場需求量縮減給企業(yè)帶來前所未有的壓力。

　　國外機床產(chǎn)品為何逆勢擴張

　　對比兩組數(shù)據(jù)，也許我們能夠發(fā)現(xiàn)市場“縮減”所展現(xiàn)出的問題。2012年，我國金屬切削機床總銷售額同比下降17.9%，進口額卻同比增長6.03%.國產(chǎn)金屬加工機床國內(nèi)市場占有率下降1.8個百分點，數(shù)控機床市場占有率下降1個百分點。

　　我國市場為何對國外品牌更為青睞？

　　中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務副理事長吳柏林告訴記者，近些年，我國加速經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整，各行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級帶動了機床消費升級。但是，我國機床工業(yè)中低檔生產(chǎn)能力過剩，高檔不足，機床產(chǎn)品升級換代趕不上市場需求的變化。

　　以汽車產(chǎn)業(yè)為例，汽車整車全部裝備價值70%左右的零部件加工都由機床完成。在當下節(jié)能、減排、宜人化的汽車發(fā)展潮流中，對汽車設計、零部件生產(chǎn)、組裝都提出了更高品質(zhì)的要求?！坝迷瓉淼闹械蜋n機床根本造不出高檔汽車，企業(yè)用戶不得不買國外高檔機床產(chǎn)品?！眳前亓终f。

　　“我國也有‘高檔’機床?！币晃徊辉竿嘎缎彰臉I(yè)內(nèi)人士告訴記者，和國外品牌相比，國內(nèi)的一些高檔數(shù)控機床從外觀上看沒有什么差別，樣本的各種指標也都一樣。“可是，這些機床別干活，一干活，機床品質(zhì)的差別就立馬顯現(xiàn)出來了。”他說，一些機床工作效率低；一些機床常出小毛?。贿€有一些機床穩(wěn)定性差，剛生產(chǎn)時精度高，廢品率低，運轉(zhuǎn)兩年后，加工精度快速下降，生產(chǎn)出來的不合格產(chǎn)品大幅增加?！氨就翙C床產(chǎn)品形似神不似，國內(nèi)企業(yè)當然更愿意購買國外產(chǎn)品?！?/p>

　　當務之急是提升中高檔產(chǎn)品競爭力

　　吳柏林在接受記者采訪時指出，“這種狀況說明，我國機床工具行業(yè)發(fā)展轉(zhuǎn)型升級不夠，與發(fā)達國家先進企業(yè)相比，仍位于產(chǎn)業(yè)低端。”

　　中國是個大市場，曾經(jīng)的市場空白為不同檔次的本土機床產(chǎn)品提供了生存發(fā)展的土壤。2001年到2012年，中國機床工具工業(yè)總產(chǎn)值年均增長26%，數(shù)控金切機床產(chǎn)值年均增長31%；連續(xù)的高速增長，使中國成為全球第一大機床制造國?！霸谀莻€時期，機床產(chǎn)品供不應求。只要進入機床行業(yè)，生產(chǎn)什么都能賺錢。”沈陽機床集團董事長關(guān)錫友說。

　　在寬松的市場環(huán)境下，很多企業(yè)并沒有把技術(shù)創(chuàng)新放在推動企業(yè)持續(xù)發(fā)展的首位。

　　“當前，我國機床工具業(yè)已進入艱難的轉(zhuǎn)折期。轉(zhuǎn)型升級將成為下一階段我國機床工具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要特征，產(chǎn)業(yè)發(fā)展動力也將發(fā)生重大轉(zhuǎn)變。這一點已成為業(yè)界共識?！敝袊鴻C床工具工業(yè)協(xié)會副秘書長陳惠仁指出，持續(xù)旺盛的市場需求、體制機制變革、勞動力成本優(yōu)勢和國家產(chǎn)業(yè)政策的持續(xù)支持，曾是推動我國機床工具產(chǎn)業(yè)快速增長的四大動力?，F(xiàn)在，市場需求水平提高了，勞動力成本優(yōu)勢不那么明顯了，體制變革和產(chǎn)業(yè)政策的空間更加有限。未來的產(chǎn)業(yè)發(fā)展必須更多地依靠技術(shù)進步、管理升級和勞動者素質(zhì)提升。

　　吳柏林告訴記者，轉(zhuǎn)型升級就是要提高產(chǎn)業(yè)競爭力，其核心是提升產(chǎn)品競爭力。國內(nèi)市場縮減幅度最大的正是我國最為擅長的低檔機床產(chǎn)品，當務之急是提升我國中高檔機床產(chǎn)品的競爭力。

　　記者隨機采訪了幾家參展的國內(nèi)企業(yè)，這些企業(yè)都表示今年已對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行了重大調(diào)整，壓縮普通機床低檔產(chǎn)品，加大綜合性中高檔機床的量產(chǎn)規(guī)模。

　　無論是降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品利用率，還是增強硬件設備品質(zhì)、提升軟件成套技術(shù)服務質(zhì)量，中高檔機床產(chǎn)品競爭力所涉及的每個方面都需要科技創(chuàng)新的支撐。吳柏林提出，要把機床產(chǎn)品“做好”，還須充分挖掘已有科技成果的潛力。例如，前些年研發(fā)出的一些新成果并沒有及時轉(zhuǎn)化，如果現(xiàn)在仍有市場發(fā)展空間，應對其進行中高檔產(chǎn)品的二次開發(fā)。

　　速成心態(tài)下的創(chuàng)新往往欲速不達

　　“行業(yè)落后的外在形式是產(chǎn)品缺乏市場競爭力，內(nèi)在本質(zhì)是企業(yè)綜合素質(zhì)的差距?！敝袊ㄓ眉夹g(shù)（集團）控股有限責任公司副總經(jīng)理王斌指出，在經(jīng)營管理上，我國企業(yè)缺乏以市場為導向的經(jīng)營理念；缺乏以市場為導向驅(qū)動技術(shù)進步、新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的創(chuàng)新機制和組織能力；缺乏以市場牽引的運營管理；缺乏以市場需求為目標的內(nèi)部管理創(chuàng)新機制。在質(zhì)量控制上，我國產(chǎn)品在穩(wěn)定性和可靠性上還有巨大的可供提升的空間，很多企業(yè)缺乏給客戶提供個性化服務和資源配置的能力。

　　國內(nèi)企業(yè)并不回避這些問題。“不管市場需求，低頭創(chuàng)新，這讓整個行業(yè)發(fā)展走了彎路?！标P(guān)錫友說，沈陽機床正由傳統(tǒng)的機床制造商向工業(yè)服務商轉(zhuǎn)型，針對客戶需求提供全產(chǎn)品周期服務，整個企業(yè)形態(tài)將被打破重建。

　　在此次展會上，沈陽機床聯(lián)合德國西門子公司并借助早前收購的希斯公司研發(fā)平臺，重點推出I5、BRIO、SMART三大系列具有國際化水準的數(shù)控機床產(chǎn)品，這些產(chǎn)品運用了互聯(lián)網(wǎng)智能化技術(shù)以及先進的服務流程理念，能夠更好地滿足客戶的需求。

　　“技術(shù)創(chuàng)新也好，經(jīng)營管理理念也罷，所有的這些都要落實到人的身上。”一位企業(yè)負責人的觀點很具有代表性。他說，德國很多家族式企業(yè)幾代人專注于某一產(chǎn)品，把產(chǎn)品做到極致，建立了很多百年品牌。日本企業(yè)對產(chǎn)品品質(zhì)的持續(xù)改進和精益求精，成為日本品牌立足全球的基礎(chǔ)?！拔覈髽I(yè)要和國外企業(yè)抗衡，關(guān)鍵是要人一點一滴干出來?！?/p>

　　“改革開放30多年，中國經(jīng)濟持續(xù)高速增長。我們已經(jīng)習慣了快，容忍不了慢。我們常聽到‘畢其功于一役’‘成敗在此一舉’。企業(yè)更愿意通過彎道超車，這種速成心態(tài)下的創(chuàng)新往往欲速不達。企業(yè)必須轉(zhuǎn)變觀念，克服浮躁情緒，腳踏實地做好基礎(chǔ)工作。”陳惠仁說。

來源：中國機床網(wǎng)

　　版權(quán)及免責聲明：凡本網(wǎng)所屬版權(quán)作品，轉(zhuǎn)載時須獲得授權(quán)并注明來源“中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)”，違者本網(wǎng)將保留追究其相關(guān)法律責任的權(quán)力。凡轉(zhuǎn)載文章，不代表本網(wǎng)觀點和立場。版權(quán)事宜請聯(lián)系：010-65363056。

延伸閱讀