我國模具設(shè)備發(fā)展?fàn)顩r尚屬緩慢

　　機(jī)床行業(yè)應(yīng)該密切關(guān)注模具行業(yè)的發(fā)展，重視模具行業(yè)中的設(shè)備市場，即使是在目前任務(wù)飽滿的情況下，也應(yīng)從長遠(yuǎn)發(fā)展出發(fā)，從戰(zhàn)略高度去認(rèn)識，并對這一市場進(jìn)行充分研究與正確定位。比如，在金切設(shè)備方面，特別是在中低檔數(shù)控設(shè)備方面，國內(nèi)企業(yè)也一樣是大有可為的。

　　近年來，光是浙江的模具行業(yè)，每年都從臺灣或國內(nèi)臺資企業(yè)購進(jìn)2000多臺中低檔設(shè)備，我國一些機(jī)床企業(yè)，是完全有能力進(jìn)入這一市場的。先從中低檔產(chǎn)品開始，再逐漸向高端發(fā)展，這可能是一條比較切合實際的路子。當(dāng)然，隨著模具工業(yè)總體水平的不斷提高，所需設(shè)備的檔次理所當(dāng)然的也在不斷提高。例如浙江有些模具企業(yè)已開始淘汰臺灣設(shè)備而把采購目光逐漸轉(zhuǎn)向日本和歐美了，然而日本和歐美設(shè)備的價格畢竟還是昂貴了一些，這也正是國內(nèi)機(jī)床企業(yè)的一個良好機(jī)遇。

　　汽車模具近幾年在模具市場受到越來越多的關(guān)注，雖然模具行業(yè)沒有得到機(jī)床企業(yè)的重視，但是汽車模具的市場決定了模具的發(fā)展前景是不可預(yù)測的。每次汽車換型號都要用到上千個模具，價值非常的高。機(jī)床行業(yè)發(fā)展的同時也應(yīng)當(dāng)多關(guān)注模具質(zhì)量的提高和產(chǎn)品的創(chuàng)新，缺少一個部件都難以繼續(xù)往上發(fā)展。

　　汽車模具仍是帶動面最廣、行業(yè)發(fā)展較迅速的領(lǐng)域，每次汽車換型都需要幾千副模具，價值上億元，汽車主機(jī)廠與緊密配套的模具企業(yè)已形成合作開發(fā)、研制以及工藝調(diào)試、量產(chǎn)的戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系。汽車上越來越多地采用高強(qiáng)度板也為了減輕重量，對一些超高強(qiáng)度板進(jìn)行熱成形及與之相適應(yīng)熱成形模具也就自然而然成為發(fā)展趨勢。

　　模具要輕巧就會增加使用塑料及開發(fā)新材料，包括各種新型塑料、改性塑料、金屬塑料、鎂合金、復(fù)合材料等等，這就要求有新成形工藝，從而也就要求有與之相適應(yīng)新型模具。據(jù)預(yù)測，在未來的模具市場中，塑料模具在模具總量中的比例將逐步提高，其發(fā)展速度將高于其他模具。

　　“模具要精美，就要求外形美觀大方，內(nèi)部無缺陷，這就要求有精細(xì)、精密高質(zhì)量模具與之相適應(yīng)。目前我國精細(xì)化方面差距很大，精細(xì)化往往被一些企業(yè)忽視，結(jié)果功虧一簣。”華夏模具網(wǎng)專家認(rèn)為，模具快速高效生產(chǎn)，這一方面要求模具企業(yè)要盡量縮短模具生產(chǎn)周期，盡快向模具用戶交付模具，另一方面更重要，使用戶能用你提供模具來快速高效地生產(chǎn)制品。例如一模多腔多件生產(chǎn)、疊層模具、利用好熱流道技術(shù)來縮短成形時間以及使用多層復(fù)合技術(shù)、模內(nèi)裝飾技術(shù)、高光無痕注塑技術(shù)、線檢測技術(shù)、多工序復(fù)合技術(shù)、多排多工位技術(shù)等等，同時制件成形過程智能化還要求有智能化模具來適應(yīng)。

　　模具低成本，這既要通過模具生產(chǎn)設(shè)計、加工、裝配來實現(xiàn)模具低成本制造低成本供應(yīng)，更重要的是要使模具用戶能通過使用模具來實現(xiàn)降低成本生產(chǎn)。華夏模具網(wǎng)認(rèn)為，模具既要高質(zhì)量，又要降低成本，就必須提高制品質(zhì)量，模具穩(wěn)定性一定要好，保證制品一致性也要好，而且還要保證壽命，我國模具企業(yè)還需加快這方面的研究

　　就模具行業(yè)設(shè)備市場這一塊，與進(jìn)口設(shè)備相比，國產(chǎn)設(shè)備在性能、可靠性、精度、質(zhì)量、交貨期和綜合服務(wù)能力等方面都缺乏競爭力。編輯分析認(rèn)為主要原因為自主創(chuàng)新能力薄弱，不重視模具行業(yè)中的設(shè)備市場，體制、機(jī)制和管理等跟不上等三個方面。

　　一是國內(nèi)市場對數(shù)控機(jī)床有強(qiáng)勁的需求，尤其是中低檔產(chǎn)品量大面廣又易于生產(chǎn)，大多數(shù)機(jī)床廠都任務(wù)飽滿，這就使許多有關(guān)企業(yè)不再去追求高、精、尖、難的品種和中高檔產(chǎn)品了；二是絕大部分機(jī)床企業(yè)自主創(chuàng)新能力薄弱，核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)掌握得少，即使有心要去開發(fā)中高檔產(chǎn)品，卻是心有余而力不足；三是模具行業(yè)雖然有較為龐大的設(shè)備市場，但由于模具加工的特殊性，特別是個性化要求比較突出，模具企業(yè)又大都是中小企業(yè)，對數(shù)控設(shè)備的訂貨難以形成較大批量，因此要滿足模具行業(yè)需求，確實有較大難度，必須花大力氣，而且還會有一些風(fēng)險，還要有水平才行。鑒于這三方面原因，所以國內(nèi)機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)對模具行業(yè)設(shè)備市場至今仍不重視或無暇去顧及，只好聽任進(jìn)口設(shè)備去唱主角。

來源：機(jī)床商務(wù)網(wǎng)

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