我國高檔數(shù)控機(jī)床及配件遭遇“卡脖子”

雖然由于工業(yè)發(fā)展的強(qiáng)勁拉動(dòng)，我國機(jī)床行業(yè)獲得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，已經(jīng)成為世界第一大機(jī)床制造國，但是，與機(jī)床產(chǎn)值世紀(jì)第一的“榮耀”相比，我國在高檔機(jī)床以及高檔機(jī)床零部件制造上卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家。數(shù)控機(jī)床所需要的功能零部件，比如軸承、擺頭還有光柵，國內(nèi)都處于起步階段，造不出一流水準(zhǔn)的產(chǎn)品。而最常見的絲杠、導(dǎo)軌、刀具等部件，最優(yōu)質(zhì)的貨品也需要進(jìn)口。

作為數(shù)控機(jī)床的大腦，數(shù)控系統(tǒng)在整個(gè)機(jī)器的價(jià)值中占到五分之一。近幾年來，國產(chǎn)的低端數(shù)控系統(tǒng)基本把國外競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手?jǐn)D出了中國市場(chǎng)；而高檔市場(chǎng)則正好相反，國產(chǎn)只占不到十分之一，高檔數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)基本上在法那科和西門子等廠家的掌握中。

國外高檔數(shù)控系統(tǒng)比國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的先進(jìn)性主要表現(xiàn)在高速和高精度、五軸加工和智能化方面，其平均無故障時(shí)間是國內(nèi)產(chǎn)品的4倍。數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)、軟硬配件、高速高精算法都需要長時(shí)間的研究和改善。國內(nèi)電子基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)落后，決定了我國高檔數(shù)控系統(tǒng)的弱勢(shì)表現(xiàn)。除了數(shù)控系統(tǒng)水平的差距，關(guān)鍵零部件領(lǐng)域的薄弱也限制了國產(chǎn)機(jī)床的高度。在一些機(jī)床展會(huì)上，也能看到應(yīng)用法那科或西門子數(shù)控系統(tǒng)的國產(chǎn)高檔機(jī)床，與國外裝配同樣“大腦”的機(jī)床相比，轉(zhuǎn)速只有國外的三分之一，誤差范圍是別人的5倍。

華夏模具網(wǎng)分析認(rèn)為，造成這一局面的原因主要有兩方面：一是因?yàn)閲鴥?nèi)購買機(jī)床的用戶對(duì)精度和質(zhì)量要求較低，使高檔機(jī)床缺乏市場(chǎng)需求。二是我國機(jī)床制造企業(yè)在技術(shù)改造時(shí)也傾向于資金較低的投入，缺乏前瞻意識(shí)，機(jī)床制造廠在訂單充足時(shí)往往顧不上研發(fā)，訂單減少時(shí)又無力研發(fā)。

國內(nèi)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控系統(tǒng)占數(shù)控機(jī)床總產(chǎn)量的75%；在國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床銷售額中，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床約占50%，滿足國內(nèi)市場(chǎng)需求并達(dá)到批量出口能力；普及型數(shù)控機(jī)床約占45%，實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，逐步擴(kuò)大出口；高級(jí)型數(shù)控機(jī)床約占5%，品種將大大增加，并在出口方面取得了一定的突破。

此外，在“十二五”規(guī)劃中，政府對(duì)于高檔制造業(yè)已經(jīng)提到了一個(gè)戰(zhàn)略性的高檔，將發(fā)展大型、精密、高速數(shù)控設(shè)備和功能部件作為國家重要的振興目標(biāo)之一。隨著一系列扶植政策的陸續(xù)出臺(tái)，未來幾年中國的機(jī)床行業(yè)有望在保持快速增長態(tài)勢(shì)的同時(shí)，在質(zhì)量和技術(shù)水平上達(dá)到一個(gè)突破。

來源：華夏模具網(wǎng)

　　版權(quán)及免責(zé)聲明：凡本網(wǎng)所屬版權(quán)作品，轉(zhuǎn)載時(shí)須獲得授權(quán)并注明來源“中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)”，違者本網(wǎng)將保留追究其相關(guān)法律責(zé)任的權(quán)力。凡轉(zhuǎn)載文章，不代表本網(wǎng)觀點(diǎn)和立場(chǎng)。版權(quán)事宜請(qǐng)聯(lián)系：010-65363056。

延伸閱讀