模具技術(shù)的進(jìn)步 推動(dòng)機(jī)床業(yè)發(fā)展


時(shí)間:2013-01-07





模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展是否順利,可以直接反映到國(guó)內(nèi)機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況,模具產(chǎn)品的質(zhì)量越高,就說(shuō)明機(jī)床業(yè)的技術(shù)正在逐漸進(jìn)步當(dāng)中。

近年來(lái),隨著國(guó)內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,模具精密度更高,更復(fù)雜更大型,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)定,使用壽命也不斷的增長(zhǎng)。這就對(duì)機(jī)床要求也就更高,因此,機(jī)床必須要具備以下三點(diǎn)才能滿足現(xiàn)在模具技術(shù)不斷的發(fā)展:

第一,承重量要高;隨著模具正在向大型化方向發(fā)展,幾噸到幾十噸的模具非常普遍,因此對(duì)于機(jī)床承重量的要求更高,要求設(shè)備必須具有大承重和高剛性的特性,還必須有足夠大的臺(tái)面尺寸和工作行程與之相適應(yīng)。

第二,大功率高速加工;高速銑削在模具加工中已顯示了極大地優(yōu)越性。為了適應(yīng)模具型腔曲面的加工,刀具的半徑應(yīng)小于型腔曲面最小圓周半徑,以免加工過(guò)程中刀具與工件發(fā)生“干涉”。由于刀具直徑小,因此要求主軸轉(zhuǎn)速非常高,國(guó)外高速加工機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)到4萬(wàn)~10萬(wàn)r/min,快速進(jìn)給速度可達(dá)3萬(wàn)~6萬(wàn)min。型腔和模具零件其他部件粗、精加工常常在工件一次裝夾中完成,故主軸功率要大,中等尺寸模具銑床和加工中心的主軸功率常為10~40kW,有的甚至更高。

第三,多軸聯(lián);能多軸聯(lián)動(dòng)及良好的深孔腔綜合切削能力模具型腔多為復(fù)雜的空間六曲面及溝槽所構(gòu)成,且許多模具具有深孔腔。為了達(dá)到對(duì)3D曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性加工,機(jī)床需要多軸聯(lián)動(dòng),且具有良好的深孔腔綜合切削能力。可以采用五軸聯(lián)動(dòng)加工中心,除了三個(gè)坐標(biāo)的直線運(yùn)動(dòng)外,還有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。銑頭或工作臺(tái)可以多軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給,從而適用于加工具有復(fù)雜型腔曲面的模具零件。

在有關(guān)人士的走訪當(dāng)中發(fā)現(xiàn),目前國(guó)內(nèi)模具企業(yè)使用的機(jī)床一般可以分為電加工機(jī)床和金切機(jī)床。其中電加工機(jī)床在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率還比較高。但金切機(jī)床則不然,因?yàn)槟>哂玫臋C(jī)床對(duì)加工技術(shù)要求比零件加工更高,比如在數(shù)控系統(tǒng)、傳動(dòng)設(shè)備、精度參數(shù)等方面,這就給國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)的研發(fā)和設(shè)計(jì)帶來(lái)較大困難。另外,由于生產(chǎn)模具設(shè)備需要機(jī)床企業(yè)加大投入,同時(shí)還需要調(diào)整生產(chǎn)線才能達(dá)到模具生產(chǎn)的要求,這也是許多國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)對(duì)于模具市場(chǎng)并不是很熱衷的一個(gè)原因。

在這一方面的不足說(shuō)明我國(guó)在此項(xiàng)目還處于一個(gè)發(fā)展時(shí)期,技術(shù)條件還不是很過(guò)關(guān),但是,也從側(cè)面說(shuō)明這里的市場(chǎng)是非常大的。企業(yè)可以和相關(guān)科研機(jī)構(gòu)取得相關(guān)技術(shù)合作之后,把技術(shù)成果轉(zhuǎn)換成工業(yè)產(chǎn)品,從而達(dá)到占領(lǐng)市場(chǎng)的目的。


來(lái)源:工控網(wǎng)





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