模具制造技術(shù)落后 生產(chǎn)壽命短暫

　　我國(guó)模具的發(fā)展腳步目前還跟不上國(guó)際主流水準(zhǔn)，其在使用壽命上和國(guó)外國(guó)類產(chǎn)品相關(guān)較大。

　　我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展給予制造業(yè)以有力支撐,同時(shí),制造業(yè)的發(fā)展也推動(dòng)了模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。我國(guó)也成為模具生產(chǎn)大國(guó),國(guó)內(nèi)的模具生產(chǎn)廠家已增至2萬余家,從業(yè)人員大約100萬人,模具年產(chǎn)總值已達(dá)到550億元人民幣。[1]但是，我國(guó)的模具機(jī)床業(yè)產(chǎn)業(yè)仍“大而不強(qiáng)”。據(jù)有關(guān)資料顯示，雖然目前我國(guó)模具行業(yè)以每年巨大的進(jìn)出口總額被譽(yù)為全球“制造大國(guó)”，但由于技術(shù)人才等因素的制約，都相對(duì)集中在中低端領(lǐng)域，因而高端市場(chǎng)對(duì)國(guó)內(nèi)模具企業(yè)而言，經(jīng)濟(jì)誘惑力無疑是巨大的。

　　正是因?yàn)榧夹g(shù)人才的缺乏，產(chǎn)業(yè)鏈都集中在中低端領(lǐng)域，導(dǎo)致我國(guó)的模具鑄造技術(shù)一直沒有跟上主流水準(zhǔn)，產(chǎn)品和國(guó)外同類產(chǎn)品相比，其使用壽命明顯較國(guó)外同類產(chǎn)品要短，差距明顯。

　　而所謂模具壽命是指一套新模具從安裝、生產(chǎn)、直到失效需要翻新前所生產(chǎn)的鍛件數(shù)量，一般稱正常壽命。提高模具總壽命可節(jié)約模具材料占模具成本的15%～40%，因此提高模具總壽命也是降低鍛件成本的重要措施。華夏模具網(wǎng)指出，目前我國(guó)的模具技術(shù)，特別是模具材料、熱處理和制造工藝與國(guó)外還存在一定差距。

　　對(duì)于低合金結(jié)構(gòu)鋼熱模鍛，發(fā)達(dá)國(guó)家的冷精密模鍛模具壽命約為2萬件～6萬件，國(guó)內(nèi)約為0.8萬件～2.5萬件。日本、德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家，按鍛件復(fù)雜程度和精度，模鍛錘模具壽命為0.5萬件～0.8萬件，但新型程控全液壓模鍛錘，由于其鍛擊能量和程序均可設(shè)定控制，模具壽命有所提高，0.6萬件～1萬件。

　　機(jī)械壓力機(jī)模具壽命一般可達(dá)1萬件～2.5萬件，其中曲軸模具壽命為0.85萬件～1.8萬件，連桿模具壽命為1萬件～2.5萬件，汽車轉(zhuǎn)向節(jié)模具壽命為0.6萬件～1.4萬件，齒輪模具壽命為1.5萬件～3萬件。個(gè)別極復(fù)雜、高精度的鍛件模具壽命也僅為0.5萬件～0.7萬件。

　　相比之下，我國(guó)模具壽命僅相當(dāng)于國(guó)外工業(yè)先進(jìn)國(guó)家的1/3。模具壽命是模具材料、設(shè)計(jì)和制造水平含模具熱處理和表面強(qiáng)化處理及使用、維護(hù)水平的綜合反映。模具壽命的高低在一定程度上反映冶金工業(yè)、機(jī)械制造工業(yè)水平，同時(shí)也反映鍛造企業(yè)技術(shù)和管理水平。

　　但是，現(xiàn)在市場(chǎng)情況是，一些高水平的模具所占比重已達(dá)40%左右,這些模具的特點(diǎn)是復(fù)雜、精密、大型、長(zhǎng)壽命。模具的自加工技術(shù)以及模具的柔性、集成技術(shù)、模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)系統(tǒng)、大型級(jí)進(jìn)模、先進(jìn)模具制造技術(shù)和三維設(shè)計(jì)技術(shù)的研發(fā)、沖壓工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)、逆向工程和車身模具數(shù)字化制造系統(tǒng)等，這些都離不開數(shù)字化、信息化技術(shù)的大力發(fā)展和推廣。北部地區(qū)和內(nèi)陸逐漸開發(fā)出新的產(chǎn)業(yè)基地,東部地區(qū)的模具產(chǎn)業(yè)分工變的越來越細(xì)。社會(huì)投資和外資模具產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)迅速。

　　我國(guó)已進(jìn)入模具生產(chǎn)消費(fèi)大國(guó)的行列,我國(guó)的模具工業(yè)已從依賴進(jìn)口轉(zhuǎn)向獨(dú)立的新興產(chǎn)業(yè),但是,我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)中仍有一些需要改善的地方,具體為沒有廣泛應(yīng)用CAD/CAE/CAM等許多先進(jìn)模具技術(shù),模具加工設(shè)備中精密加工備所占的比例比較小,在復(fù)雜、精密、大型、長(zhǎng)壽命等高水平的模具上還有差距,這些高水平模具的產(chǎn)量滿足不了國(guó)內(nèi)的需求,因而需要依賴進(jìn)口。

　　而利用高水準(zhǔn)的設(shè)計(jì)制造加工技術(shù)才能非常好的提高模具的各項(xiàng)指標(biāo)。因此，我國(guó)未來的模具制造業(yè)應(yīng)該更多采用符合現(xiàn)代制造模式的生產(chǎn)技術(shù)，以期來提高我國(guó)模具在壽命等方面的各類指標(biāo)。

來源：工控網(wǎng)

　　版權(quán)及免責(zé)聲明：凡本網(wǎng)所屬版權(quán)作品，轉(zhuǎn)載時(shí)須獲得授權(quán)并注明來源“中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)”，違者本網(wǎng)將保留追究其相關(guān)法律責(zé)任的權(quán)力。凡轉(zhuǎn)載文章，不代表本網(wǎng)觀點(diǎn)和立場(chǎng)。版權(quán)事宜請(qǐng)聯(lián)系：010-65363056。

延伸閱讀