機床行業(yè)進入發(fā)展高潮 創(chuàng)新轉(zhuǎn)型五大策略

過去十年，我國汽車產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)爆發(fā)式增長，它的快速崛起讓機床產(chǎn)業(yè)進入了再一次的發(fā)展高潮。受金融風(fēng)暴、歐債危機等全球性經(jīng)濟“殺手”的影響，我國機床行業(yè)也進入了激烈的競爭局面，國外機床企業(yè)大批涌入中國搶占市場，而國內(nèi)產(chǎn)品卻在中低端掙扎，中國機床企業(yè)面對如此尷尬的格局，應(yīng)該如何去應(yīng)對？

　　1、“高、精、尖”是中國機床發(fā)展重點

　　據(jù)預(yù)測，到2014年，中國市場對機床的需求將增長14.2％至3890億元人民幣，中國機床附件市場的需求增速將達到16.1％，快于金屬切削機床和成型機床。由此可見，中國機床潛力仍有很大發(fā)掘空間。

　　在“十二五”規(guī)劃中，機床產(chǎn)業(yè)已被列為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一，“高、精、尖”是未來的發(fā)展重點，對于國內(nèi)機床企業(yè)來說，這也是必經(jīng)之路，唯有創(chuàng)新才能與國外產(chǎn)品抗衡，在競爭中殺出一條出路。政策的東風(fēng)推動國產(chǎn)機床的前進步伐，強勁的增長勢頭也將會鞏固中國作為世界最大機床消費國和生產(chǎn)國的地位。

　　2、國產(chǎn)機床亟需專業(yè)化結(jié)構(gòu)調(diào)整

　　近幾年國家一直高度重視機床工業(yè)的發(fā)展。我國機床產(chǎn)業(yè)擁有數(shù)十年的經(jīng)驗，盡管多年來發(fā)展勢頭強勁，但在技術(shù)上、戰(zhàn)略直沿著老路走，沒有從根本上尋求改變發(fā)展思路。面對國內(nèi)際市場的要求，國內(nèi)機床產(chǎn)業(yè)進入調(diào)整期，加強產(chǎn)業(yè)國際市場競爭力。

　　“目前，我國機床企業(yè)缺乏自主創(chuàng)新和基礎(chǔ)理論研究的意識與能力，這就制約了我國機床技術(shù)的發(fā)展，要改變這種現(xiàn)狀，就要深入研究用戶行業(yè)產(chǎn)品工藝的特點和要求，結(jié)合工藝特點開發(fā)出高水平加工設(shè)備，同時也要注重基礎(chǔ)理論工作的研究，這樣才能讓我國機床產(chǎn)業(yè)在不久的將來有更好的發(fā)展。”金模機床網(wǎng)首席信息官羅百輝表示，目前機床在中國的主要市場有工業(yè)機械與設(shè)備、交通運輸設(shè)備、初級金屬制品和電氣電子設(shè)備。應(yīng)用范圍之廣，產(chǎn)業(yè)規(guī)模之大，并未給機床行業(yè)帶來“質(zhì)”的飛躍，國內(nèi)機床產(chǎn)品多處于中低端位，在可靠性、數(shù)字制造、關(guān)鍵零部件等諸多方面皆有不足，與歐美日等發(fā)達國家產(chǎn)品抗衡還有待時日。

　　羅百輝指出，我國中小企業(yè)產(chǎn)能過剩、產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象日益嚴重，而國外機床企業(yè)不斷地加大在中國的市場開拓和投資力度，讓原本就激烈的競爭更加趨向白熱化，機床工具行業(yè)的轉(zhuǎn)型是迫在眉睫的，僅能做某種產(chǎn)品是不夠的，需要具備為戶提供完整解決方案的能力；僅有技術(shù)手段是不夠的，需要企業(yè)整體素質(zhì)的全面提升；僅有產(chǎn)品、市場的調(diào)整是不夠的，需要產(chǎn)業(yè)內(nèi)部專業(yè)化結(jié)構(gòu)的調(diào)整。

　　3、走高端精密路線樹立行業(yè)標(biāo)桿

　　走高端路線，實現(xiàn)國產(chǎn)化。走高端路線已是不爭的事實，一些具備前瞻性的企業(yè)也看到了未來國產(chǎn)機床的走向，早已投入到高水平產(chǎn)品的研發(fā)中，給了國外企業(yè)一記重拳，也為國產(chǎn)機床企業(yè)樹立標(biāo)桿。

　　數(shù)控機床產(chǎn)品創(chuàng)新還需工藝技術(shù)做支持

　　近幾年，國內(nèi)數(shù)控機床產(chǎn)品加快升級的腳步，技術(shù)研發(fā)力度不斷加大，創(chuàng)新成果頻出。但與國際市場相較，國產(chǎn)機床在可靠性與精度穩(wěn)定性方面還存在較大差距。這與缺乏好的制造工藝及手段不無關(guān)系，缺乏“細膩”，也就無法實現(xiàn)“精密的可持續(xù)”。

　　“很多國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)把技術(shù)創(chuàng)新提到了很高的重視程度，企業(yè)擁有的專利技術(shù)比例也在提升，但創(chuàng)新技術(shù)要從單機制造向產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，真正實現(xiàn)國產(chǎn)高檔數(shù)控機床的高可靠性和精度穩(wěn)定性，制造工藝的創(chuàng)新是必不可少的支撐。但我們目前似乎對制造工藝技術(shù)對技術(shù)創(chuàng)新起支撐作用的地位認識明顯不足，存在重設(shè)計輕工藝的現(xiàn)象?！?羅百輝表示，在滿足高可靠性與穩(wěn)定性的制造與裝配工藝研究及工藝流程優(yōu)化研究等方面的投入要遠遠少于產(chǎn)品開發(fā)的投入，而且國家在很多項目的設(shè)置上也表現(xiàn)出了重設(shè)計、輕工藝的現(xiàn)象，客觀上也影響到國產(chǎn)高檔數(shù)控機床的水平提升。

　　近幾年，很多企業(yè)都加大了技改力度，購買更新設(shè)備，甚至于不惜重金購買進口高檔數(shù)控機床。但好的設(shè)備僅僅是基礎(chǔ)，還必須有好的工藝手段做支撐，有“懂”它的工藝人員通過合理的切削參數(shù)、工藝設(shè)計來實現(xiàn)良好的制造。因此，對關(guān)鍵核心工藝技術(shù)的傳承和創(chuàng)新，可以確保好的設(shè)計，可以產(chǎn)出好的結(jié)果。而缺乏工藝技術(shù)的創(chuàng)新，在很大程度上制約了可靠性及精度保持性水平的整體提升。

　　光洋科技工就是這些企業(yè)中的一個典范，日前公司自主研發(fā)的新一代“光纖總線開放式全數(shù)字高檔數(shù)控裝置”贏得了眾多關(guān)注，這套集合了90余項專利的設(shè)備不僅將以往數(shù)控機床“脈沖式信號傳輸”方式升級為“光纖總線式傳輸”，還首次實現(xiàn)了百分百國產(chǎn)化，已被列入國家科技重大專項成果。在保證信息高速流通的情況下，整個機床的動態(tài)性能、精度、加工效率也有了優(yōu)越的表現(xiàn)。

　　4、為客戶提供全程式的服務(wù)

　　面對當(dāng)前不樂觀的形式，提高產(chǎn)品本身性能無可非議，而服務(wù)作為一種無形的產(chǎn)品，也是國產(chǎn)機床企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級路程中重視并需要實施的一項重要工作。

　　對國產(chǎn)機床企業(yè)而言，傳統(tǒng)的服務(wù)模式是24/48小時內(nèi)到現(xiàn)場并解決產(chǎn)品故障問題，這樣非主動式的服務(wù)模式在轉(zhuǎn)型中也將慢慢退出歷史舞臺，更加積極主動地為客戶服務(wù)將是未來走向，而這也是目前國內(nèi)企業(yè)欠缺的。為客戶提供全程式的服務(wù)：售前了解客戶需求，根據(jù)需求提供設(shè)計最佳方案；售中抓住季節(jié)變化，為客戶調(diào)整機器精度設(shè)置；售后為客戶提供遠程服務(wù)等。除此之外，也可以為客戶不定期舉行技術(shù)培訓(xùn)，教他們機床、刀具的改造技術(shù)等等。

　　5、跨國并購模式與路徑

　　我國機床企業(yè)有自身獨有的優(yōu)勢，具備多年傳統(tǒng)機床生產(chǎn)基礎(chǔ)，同時在某一制造環(huán)節(jié)具備一定的技術(shù)積累，尤其是機械部分的鑄件/鍛件技術(shù)的技術(shù)沉淀，融資渠道廣泛，具備一定傳統(tǒng)市場份額與資金積累的企業(yè)可以先期組建大企業(yè)集團，通過收購、控股的方式吸收和消化國外相對先進技術(shù)。羅百輝認為，世界機床工業(yè)具有高度國際化的特征，表現(xiàn)在市場國際化、技術(shù)國際化、投資國際化等方面，我國企業(yè)需要抓住良好的發(fā)展機遇，加強自主創(chuàng)新，提高技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化規(guī)模，積極開拓新興市場，以應(yīng)對未來的市場競爭。

　　“基于此，選擇適合當(dāng)代機床工業(yè)發(fā)展潮流的模式與路徑是未來國內(nèi)機床工業(yè)做強所必須致力的，而且，這種選擇不應(yīng)該只停留在形式上。同時，跨國并購也是實施行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的一種重要方式?！绷_百輝表示要以更加開闊的國際視野，靈活多樣的操作形式，利用一切可以利用的國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)資源，求得合作共贏的局面，以實現(xiàn)機床行業(yè)創(chuàng)新升級目標(biāo)的方式都應(yīng)積極推進與實施。

來源：機電在線

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