機(jī)床行業(yè)轉(zhuǎn)型特征 高端機(jī)床成主要競爭點

　　我國是世界第一大機(jī)床消費國和進(jìn)口國，2011年，我國機(jī)床工具行業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值7400多億元，同比增長32.5%。但規(guī)模不等于品質(zhì)，在量上持續(xù)增長的國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床遇到了質(zhì)的瓶頸，中高端市場份額占有不足、整體品牌形象有待提升等諸多問題，已引起業(yè)內(nèi)的高度關(guān)注。

　　據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝介紹，高端機(jī)床成主要競爭點從2011年下半年起，我國通用性中小型機(jī)床銷售急轉(zhuǎn)直下，市場需求迅速轉(zhuǎn)向為精密性高端機(jī)床和高復(fù)合性高端機(jī)床，以效率、精度、可靠性為主要競爭點。

　　2011年全國金屬切削機(jī)床銷售額約為260億美元，同比增長23.8%。其中國產(chǎn)機(jī)床銷售額155億美元，同比僅增長15%，而進(jìn)口機(jī)床銷售額105億美元，同比增長高達(dá)40%。

　　根據(jù)羅百輝調(diào)研的情況，2012年一季度國產(chǎn)機(jī)床訂單同比下滑20%～30%。但是，大部分生產(chǎn)商表示，2012年一季度環(huán)比2011年四季度的銷售情況略好，并認(rèn)為今年后續(xù)季度將出現(xiàn)環(huán)比增長。有一定技術(shù)底蘊(yùn)、產(chǎn)品精密度較高、產(chǎn)品信息化推進(jìn)較好的公司對后續(xù)市場的需求判斷較為樂觀，而產(chǎn)品升級換代不明顯、精密化程度不夠的企業(yè)對后市判斷較為悲觀。

　　機(jī)床行業(yè)是明顯的周期滯后性產(chǎn)業(yè)，訂單一般比其他強(qiáng)周期機(jī)械子行業(yè)啟動晚一年左右，在房地產(chǎn)、工程機(jī)械等大行業(yè)景氣度明顯回升前，機(jī)床行業(yè)難以全面向好。但目前機(jī)床行業(yè)開始體現(xiàn)中國經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型特征，需求明顯向精密、復(fù)合、高效等高端方向發(fā)展。

　　從我國機(jī)床行業(yè)的發(fā)展情況來看，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床特別是中高端數(shù)控機(jī)床的比例嚴(yán)重偏低。2011年1月至8月，我國機(jī)床行業(yè)平均產(chǎn)量數(shù)控化率為30.94%，同比增長2.9%，但與一些發(fā)達(dá)國家機(jī)床數(shù)控率達(dá)到70%的水平相比，差距明顯。

　　2011年，我國金屬加工機(jī)床進(jìn)口增速達(dá)40%，遠(yuǎn)高于國內(nèi)金屬加工機(jī)床產(chǎn)值的增長率26%。來自德國和日本的進(jìn)口額在總量中占三分之二，推高金屬加工機(jī)床進(jìn)口平均單價同比上漲33.2%。受居高不下的進(jìn)口壓力影響，國產(chǎn)金屬加工機(jī)床的國內(nèi)市場占有率為66.1%，比上年降低0.8%。

　　這一方面說明國內(nèi)市場需求結(jié)構(gòu)升級加速，用戶對中高端市場需求明顯增加；另一方面反映出國產(chǎn)中高端產(chǎn)品在技術(shù)水平、產(chǎn)業(yè)化、適應(yīng)市場能力、整體服務(wù)等諸多方面仍不能滿足市場的需求。

　　與國際先進(jìn)水平相比，中國機(jī)床在加工精度、可靠性、效率、自動化、智能化和環(huán)保方面還存在較大差距。當(dāng)前，企業(yè)要把握市場需求機(jī)遇，盡快調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，搶占中高端產(chǎn)品市場。

　　在近日舉行的第七屆中國數(shù)控機(jī)床展覽會上，沈陽機(jī)床（000410,股吧）集團(tuán)推出了20臺具有國際化水準(zhǔn)的智能化、客戶化產(chǎn)品參展。這是國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床在向中高端市場和重點領(lǐng)域邁進(jìn)的積極嘗試。

　　對此，陜西秦川機(jī)床工具集團(tuán)董事長龍興元認(rèn)為，我國機(jī)床業(yè)向中高端化市場進(jìn)軍的方向是可取的，但是一臺或者數(shù)臺數(shù)控機(jī)床能替代進(jìn)口，填補(bǔ)中高端國內(nèi)空白實現(xiàn)趕超還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

　　因為往往當(dāng)我國某一種中高端機(jī)床剛一研制成功，國外競爭對手馬上便使出降價殺手锏，阻擋新產(chǎn)品商品化、產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程，隨后再推出同一產(chǎn)品的升級版和改進(jìn)版。

　　為此，龍興元表示，我國機(jī)床業(yè)要想真正實現(xiàn)中高端數(shù)控機(jī)床的突破，研究創(chuàng)新路徑、確立正向研發(fā)才是正道。

　　整體品牌亟須提升我國機(jī)床行業(yè)存在的深層次問題，在過去的若干年被高速增長的數(shù)字所掩蓋。如今，在增速回歸理性的過程中，行業(yè)深層次問題自然會浮出。幾十年來，機(jī)床工具行業(yè)和企業(yè)從技術(shù)跟蹤模仿到自主研發(fā)，從引進(jìn)、消化、吸收再創(chuàng)新到集成創(chuàng)新，從自主創(chuàng)新到原始創(chuàng)新，我們經(jīng)歷了若干個創(chuàng)新階段，陷入落后趕超再落后再趕超的怪圈。事實上，其癥結(jié)在于我們沒有認(rèn)真思考、真正解決一個根本性的問題企業(yè)創(chuàng)新的源頭在哪里、創(chuàng)新的路徑是什么？

　　創(chuàng)新的源頭就是需求的終端。從技術(shù)與產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)系來看，一個產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展取決于相應(yīng)的技術(shù)研發(fā)，即基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研究以及共性技術(shù)研究的持續(xù)開展，取決于作為市場主體的企業(yè)，是否具有足夠的整合能力，探求技術(shù)源頭并去控制技術(shù)的演進(jìn)。

　　而企業(yè)這種整合相關(guān)技術(shù)的意愿和能力，恰恰源于對下游用戶工藝的精準(zhǔn)理解。實時掌握用戶需求及需求變化，基于為用戶提供工藝解決方案的創(chuàng)新驅(qū)動，機(jī)床行業(yè)和企業(yè)的技術(shù)研發(fā)工作才具有深度掘進(jìn)的內(nèi)驅(qū)力。

　　目前國產(chǎn)機(jī)床業(yè)在國內(nèi)的市場占有率約為70%，而數(shù)控機(jī)床的市場占有率僅為43%左右，對外依存度相當(dāng)高；而高檔數(shù)控機(jī)床，特別是高、精、尖數(shù)控機(jī)床的市場占有率不到10%，給中國高速精密數(shù)控機(jī)床留下了很大的發(fā)展空間。

　　在中國經(jīng)濟(jì)步入調(diào)整期間，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)方面的擴(kuò)張將帶動鐵路、風(fēng)電、電力設(shè)備等方面的需求，間接拉動了相關(guān)機(jī)床行業(yè)的需求。軍工、航空等行業(yè)對高精尖機(jī)床具有較為剛性的需求，目前中國高精尖機(jī)床的落后狀況嚴(yán)重制約了中國航空、國防事業(yè)的發(fā)展，國家勢必加大投入，未來軍工、航空事業(yè)的需求將對高精尖機(jī)床行業(yè)產(chǎn)生長久的拉動力。

來源：機(jī)電在線

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