機(jī)床行業(yè):以質(zhì)量求生存,以品種求發(fā)展


時(shí)間:2012-05-10





  金融危機(jī)對(duì)機(jī)床行業(yè)沖擊相當(dāng)大,今年上半年機(jī)床行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值5813家企業(yè)統(tǒng)計(jì)同比增長(zhǎng)5.7%,增幅比去年同期降低29.1%,其中國有企業(yè)同比負(fù)增長(zhǎng)9%;進(jìn)出口呈現(xiàn)雙降,出口同比下降36.2%,進(jìn)口同比下降18.5%;利潤(rùn)連續(xù)10個(gè)月負(fù)增長(zhǎng),有接近40%的企業(yè)虧損。上面的數(shù)字表示機(jī)床行業(yè)形勢(shì)嚴(yán)峻。但國內(nèi)市場(chǎng)很大,尚有約40%金額的機(jī)床進(jìn)口。國際市場(chǎng)上,如2008年機(jī)床產(chǎn)值為850億美元,而我國為140億美元。有市場(chǎng)就有希望。機(jī)床行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)也不外乎成本、質(zhì)量、品種,在成本上似乎相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)我們占優(yōu)勢(shì),如果我們?cè)谫|(zhì)量、品種上進(jìn)一步做好,逐步奪回國內(nèi)進(jìn)口部分,增加出口,機(jī)床行業(yè)應(yīng)該大有希望,前途光明。



  機(jī)床行業(yè)建國后一直是重點(diǎn)發(fā)展行業(yè)之一。"文革"前,通過引進(jìn)蘇聯(lián)技術(shù),已基本建成完整的機(jī)床行業(yè)體系,特別是重型、精密機(jī)床已能基本滿足國內(nèi)建設(shè)的需要,為國防尖端工業(yè)作出了貢獻(xiàn)。改革開放30年來,機(jī)床技術(shù)水平、數(shù)控化、產(chǎn)值等也有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,2008年,我國機(jī)床產(chǎn)值列世界第三位,數(shù)控化率達(dá)20%。然而放眼世界,我們與國際先進(jìn)技術(shù)差距仍然很大。我國機(jī)床行業(yè)產(chǎn)量世界第一,而產(chǎn)值才達(dá)到第三,實(shí)是大而不強(qiáng),技術(shù)上僅居世界二流水平。2008年,我國機(jī)床進(jìn)口75.8億美元,居世界各國首位,而出口僅為21億美元,國產(chǎn)機(jī)床在國內(nèi)市場(chǎng)的占有率僅為61%。同時(shí),進(jìn)口的產(chǎn)品在數(shù)量上并不多,但技術(shù)附加值極高,價(jià)格昂貴。出口的產(chǎn)品數(shù)量多,價(jià)值也低,多為勞動(dòng)密集型或材料型如鉆頭、磨料等。究其原因就是技不如人。



  我國機(jī)床質(zhì)量大致上列于瑞士、德、日、意、法、美、英、西班牙之后。上世紀(jì)60年代末,在精密機(jī)床專案的推動(dòng)下,我國生產(chǎn)的坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床還是具有一定的技術(shù)含量。80年代,有的機(jī)床廠為德、日企業(yè)來圖制造質(zhì)量較為嚴(yán)格的機(jī)床,并且做得很好,還出口了相當(dāng)數(shù)量。在那時(shí)的基礎(chǔ)之上,如今我國的齒輪磨床產(chǎn)品在國際上屬上流水平。



  品種數(shù)似居德、日之后,近年來有長(zhǎng)足的進(jìn)步,如發(fā)展了多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)、數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床等高檔數(shù)控產(chǎn)品。但仍難滿足軍工、汽車等行業(yè)的需要。



  機(jī)床行業(yè)要發(fā)展,就得增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力,努力提高質(zhì)量,大力發(fā)展品種,提升技術(shù)水平,以替代進(jìn)口,擴(kuò)大出口。多年前機(jī)床行經(jīng)濟(jì)情況不大好時(shí),有的企業(yè)曾提出"以質(zhì)量求生存,以品種來發(fā)展"我們以此作為行業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展方針。



  如何抓質(zhì)量、品種,提出幾點(diǎn)老生之談。



  一、質(zhì)量



  1提高重視、健全組織、將質(zhì)量形成企業(yè)文化。其中,較為重點(diǎn)的是企業(yè)生產(chǎn)、利潤(rùn)與質(zhì)量之間的矛盾如何處理。由于大部分對(duì)企業(yè)和領(lǐng)導(dǎo)的考核,利潤(rùn)是硬指標(biāo)、質(zhì)量則是軟指標(biāo),這就會(huì)造成企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)質(zhì)量工作的重視打了折扣。美國有些上市的機(jī)床公司每年要追逐較高利潤(rùn),導(dǎo)致質(zhì)量上不夠重視,最終逐步使得企業(yè)喪失競(jìng)爭(zhēng)力而倒閉;而有的日本企業(yè)寧愿不上市,以免股市影響其經(jīng)營理念。



  2制定全面、高要求的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。一是將國際標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)收指標(biāo)合理適當(dāng)?shù)膲嚎s為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),自我加壓而不是走邊緣路線,借此提高精度保持性,延長(zhǎng)使用壽命,贏得用戶信任。二是適度制定嚴(yán)格的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),如零部件、裝配及外觀等,以保證整機(jī)性能指標(biāo)。



  3立樣板、樹榜樣。企業(yè)以某個(gè)質(zhì)量上乘的機(jī)床作為樣板,使大家看得見、摸得著,這對(duì)提高質(zhì)量較有成效。



  上世紀(jì)80年代,濟(jì)南第一機(jī)床廠為日本馬扎克公司來圖制造車床,并由日本公司出口美國;南京機(jī)床廠為德國Traub來圖制造數(shù)控車床,德方派人駐廠驗(yàn)收,并返銷該國。后來只因企業(yè)對(duì)此類合作認(rèn)為監(jiān)督太嚴(yán)、掙錢不多而不愿再做,也有因企業(yè)經(jīng)營不善、資金困難使得這樣的合作沒能堅(jiān)持下去。事實(shí)上,這種的形式對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量,引進(jìn)消化吸收先進(jìn)技術(shù)是值得借鑒。


  其實(shí),企業(yè)也可選些國外質(zhì)量上乘的機(jī)床,通過測(cè)試積累質(zhì)量數(shù)據(jù),并以此為樣板。



  4加強(qiáng)工藝紀(jì)律,開展職工技能培訓(xùn)、提高素質(zhì)、有針對(duì)性的進(jìn)行質(zhì)量工藝攻關(guān)等。為了進(jìn)一步改善我國機(jī)床可靠性差、故障率較高及服務(wù)力度不夠的情況,應(yīng)把產(chǎn)品質(zhì)量問題解決在出廠之前。眾所周知,機(jī)床故障率呈浴盆型曲線,即機(jī)床使用初期故障率較高、中間較低,且長(zhǎng)期穩(wěn)定。因此,建議企業(yè)要充分做好機(jī)床出廠前的監(jiān)測(cè)工作,甚至不同工況多日連續(xù)試運(yùn)行或經(jīng)數(shù)月使用后再出廠。



  5提高國產(chǎn)配套件質(zhì)量。絲杠、導(dǎo)軌、軸承、液氣密件、強(qiáng)電、弱電甚至冷卻、罩殼等零部件無一不影響機(jī)床質(zhì)量。進(jìn)入WTO后,機(jī)床零部件、配套件、材料等國際配套已很方便,盡管進(jìn)口零部件質(zhì)量較好、可靠性較高,但價(jià)格較高。過多使用國外配套件不僅會(huì)削弱企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,而且對(duì)國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展也不利。建議將質(zhì)量放在首位的同時(shí),對(duì)國內(nèi)零部件供應(yīng)商多扶持、共同提高。



  二、品種



  1擴(kuò)大設(shè)計(jì)隊(duì)伍,多種方式培養(yǎng)提高設(shè)計(jì)人員。發(fā)展品種關(guān)鍵是設(shè)計(jì)隊(duì)伍質(zhì)與量。讓設(shè)計(jì)人員在國內(nèi)外多看看如展覽會(huì)、工廠等給機(jī)會(huì)在職"充電"學(xué)習(xí),尋找機(jī)會(huì)參加國外合作設(shè)計(jì)。



  2多種方式引進(jìn)技術(shù)。引進(jìn)技術(shù)仍是發(fā)展品種的捷徑,應(yīng)參考前些前的成功經(jīng)驗(yàn),少花錢,辦成事。



  a.單純的花錢買圖紙。這種方式在上世紀(jì)50年代就買蘇聯(lián)圖紙發(fā)展了一大批品種,似較成功。但80年代引進(jìn)西方圖紙成者較多,但敗者亦不少。如北京機(jī)電院引進(jìn)Cincinati公司的立式加工中心、北京第一機(jī)床廠引進(jìn)Coburg公司的龍門鏜銑及濟(jì)南第二機(jī)床廠引進(jìn)的Verson公司壓力機(jī),效果較好。但北京第二機(jī)床廠引進(jìn)豐田公司的臥式加工中心,濟(jì)南第一機(jī)床廠引進(jìn)Mahon公司的工具銑型加工中心均不成功。這兩個(gè)失敗有多方面原因,但前者豐田機(jī)得用很多國外配套件,成本很高,沒有市場(chǎng);而后者為Mahon公司即將淘汰的產(chǎn)品,剛性似較差,沒有市場(chǎng)前景。



  b.合作生產(chǎn)式引進(jìn)。如濟(jì)南第二機(jī)床廠"技改"需一批龍門和柱式鏜銑床,該廠與法國Forest公司協(xié)議,購買其產(chǎn)品并帶進(jìn)技術(shù),現(xiàn)已制出多種產(chǎn)品,似較有競(jìng)爭(zhēng)力。



  c.買歐美破產(chǎn)廠的圖紙。國內(nèi)似有企業(yè)花了不多錢買了一些圖紙。這種情況較復(fù)雜,機(jī)會(huì)雖然難得、但所買圖紙可以馬上應(yīng)用。


  d.委托外方合作設(shè)計(jì)?,F(xiàn)在歐、日似有這樣的設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu),但價(jià)格不菲。



  e.引進(jìn)國外人才,在國內(nèi)外主持指導(dǎo)設(shè)計(jì)。



  3樣機(jī)測(cè)繪改進(jìn)創(chuàng)新,發(fā)展品種。我認(rèn)為這仍是較經(jīng)濟(jì)快捷的方式。企業(yè)對(duì)樣機(jī)經(jīng)充分檢測(cè)試驗(yàn)、分析后,不侵犯其專利,在吃透專利內(nèi)涵基礎(chǔ)上加以改進(jìn)并創(chuàng)新。這種做法并不違反專利權(quán)的規(guī)定。機(jī)床的結(jié)構(gòu)自蒸氣機(jī)時(shí)代的天軸皮帶驅(qū)動(dòng),到電機(jī)齒輪箱傳動(dòng),進(jìn)而至伺服數(shù)控,不同的階段有較大的變化,但同一階段機(jī)床結(jié)構(gòu)的變化大都是漸進(jìn)的。我們生產(chǎn)的C620車床,X63銑床原型來自蘇聯(lián),而1935年德國Schlesinger的教課書上,就能找到類似德國廠家生產(chǎn)的機(jī)床結(jié)構(gòu)。



  國內(nèi)這些年進(jìn)口了很多先進(jìn)機(jī)床,設(shè)計(jì)類似機(jī)床時(shí)可多去現(xiàn)場(chǎng)看看,并收集有關(guān)資料,既可觸類旁通,又可類比創(chuàng)新。



  4大膽創(chuàng)新,試驗(yàn)求證。隨著數(shù)控、伺服、材料技術(shù)的迅速發(fā)展,機(jī)床技術(shù)近年來有較大的進(jìn)展,如多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng),雙絲杠驅(qū)動(dòng),直線和回轉(zhuǎn)力矩電機(jī),高速電機(jī)等。創(chuàng)新要大膽,分析要細(xì)致,應(yīng)用要通過試驗(yàn)求證。為此,建議有條件的企業(yè)建立機(jī)床試驗(yàn)室。


  企業(yè)吸收新東西既要敏感,但不能盲目跟風(fēng)或不經(jīng)試驗(yàn)而應(yīng)用,應(yīng)避免以前曾用普通塑料作動(dòng)力蝸桿,水泥作床身等作法。



  5積極利用計(jì)算機(jī)技術(shù)。計(jì)算機(jī)功能、速度、軟件有飛速的進(jìn)展,積極利用極有助益。前十年CAD基本上是二維,現(xiàn)在三維很普遍,機(jī)床強(qiáng)度、剛度、振動(dòng)的計(jì)算也少復(fù)雜些,仿真造型也快一些。通過網(wǎng)絡(luò),可以收集到海量的有關(guān)信息,如同類產(chǎn)品的樣本、專利、配套件的資料等等。



  范宏才,81歲,高級(jí)工程師。江蘇常熟人。1949年畢業(yè)于之江大學(xué)機(jī)械系。歷任濟(jì)南第二機(jī)床廠總設(shè)計(jì)師,濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所副所長(zhǎng),我國駐法使館一秘,機(jī)械工業(yè)部機(jī)床局副局長(zhǎng)、總工程師、部科技司司長(zhǎng)、部副總工程師,離休后還擔(dān)任生產(chǎn)工程學(xué)會(huì)會(huì)長(zhǎng)、機(jī)床出口商會(huì)會(huì)長(zhǎng)、兩屆液壓氣動(dòng)密封協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng),部里機(jī)械工業(yè)技術(shù)委員會(huì)主任機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)專家委委員。從1949年測(cè)繪做機(jī)床開始,基本沒有離開機(jī)床行業(yè)。58年在濟(jì)南二廠整理蘇聯(lián)圖紙或測(cè)繪,制造了多個(gè)品種的龍門刨、大插床、拉床、大平磨及各種大型壓力機(jī)。以后到鑄鍛所開始從事鍛壓機(jī)械研發(fā)工作,當(dāng)時(shí)行業(yè)里很多圖紙都是從鑄鍛所出來的。1966年作為課題負(fù)責(zé)人主持研制了3600t六面砧超高壓人造金剛石壓制設(shè)備,并獲得了科技進(jìn)步獎(jiǎng)。這個(gè)設(shè)備當(dāng)時(shí)生產(chǎn)了上千臺(tái)。90年代中后期任職機(jī)械科技委主任時(shí)成立了一個(gè)機(jī)床的設(shè)計(jì)公司,做了一些設(shè)計(jì),并設(shè)計(jì)了龍門鏜銑床五軸擺頭,當(dāng)時(shí)經(jīng)廠家?guī)纵喸囍频玫绞褂?,在這方面起到了推動(dòng)作用。

來源:中國機(jī)械網(wǎng)



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