近年來我國機床工具行業(yè)的市場需求一直在持續(xù)升級。尤其是2011年下半年以來,高檔產(chǎn)品和專機需求旺盛,普通產(chǎn)品需求明顯下降。在國家政策和市場需求結構升級的雙重推動下,全行業(yè)技術創(chuàng)新力度加大,產(chǎn)品結構明顯優(yōu)化。2011年我國金屬加工機床產(chǎn)值同比增長26%,產(chǎn)量同比增長13%,據(jù)初步測算,平均單臺價值提高15%。機床工具行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫,僅能做某種產(chǎn)品是不夠的,需要具備為用戶提供完整解決方案的能力;僅有技術手段是不夠的,需要企業(yè)整體素質(zhì)的全面提升;僅有產(chǎn)品、市場的調(diào)整是不夠的,需要產(chǎn)業(yè)內(nèi)部專業(yè)化結構的調(diào)整。
機床工具產(chǎn)品自動化程度的高低對機床的速度、精度等性能有著至關重要的影響。也成為了區(qū)分機床檔次的一個重要因素。先進的自動化技術與產(chǎn)品無疑將成為機床制造業(yè)轉(zhuǎn)型所尋求的重要方向,其發(fā)展?jié)摿υ谶@種變化中必將得到凸顯。
在機床產(chǎn)品尤其是高端機床產(chǎn)品中,自動化技術與產(chǎn)品幾乎作用于從控制機構、執(zhí)行機構到測量與反饋機構的各個部分,而目前這些應用于機床及機床生產(chǎn)線的各種自動化產(chǎn)品選礦設備,幾乎都在發(fā)生著推陳出新的變革。作為中高端機床的控制中心,數(shù)控系統(tǒng)包含了運動控制、智能技術、自診斷等多方面的技術,多軸多系統(tǒng)的數(shù)控裝置已紛紛被研發(fā)出來并投入應用。
伺服系統(tǒng)的控制方式也逐漸由常規(guī)信號型向總線型過渡,伺服驅(qū)動器和電機也同樣向數(shù)字化、交流化和智能化的方向不斷發(fā)展。在這方面。很多前沿的自動化技術趨勢也紛紛展現(xiàn)出來,例如直線電機、力矩電機的應用就是一個很好的例子。馬扎克、森精機大部分規(guī)格的龍門式導軌已經(jīng)不再采用滾動導軌,而改用直線電機輸送機。THK的直線電機在3000N負荷下已經(jīng)能達到720m/min的速度,這不能不說是一個突破。而力矩電機以前只能用在小規(guī)格機床上使用,現(xiàn)在已經(jīng)可以應用于越來越大規(guī)格的機床。以上這些技術的成熟都在不斷地促進著機床性能的提升。
來源:中國機械設備網(wǎng)
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