淺析國產(chǎn)機(jī)床功能部件產(chǎn)業(yè)化發(fā)展

　　隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的加快，裝備制造業(yè)作為支柱產(chǎn)業(yè)，要求其更快地發(fā)展。數(shù)控機(jī)床作為工業(yè)母機(jī)、裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)，其快速發(fā)展，對國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床功能部件的需求越來越緊迫。如何加快國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床功能部件的生產(chǎn)，提高其綜合質(zhì)量，最大限度地滿足中國數(shù)控機(jī)床發(fā)展之需要，已成為一個(gè)重要課題擺在國人面前。

　　國產(chǎn)功能部件產(chǎn)業(yè)化發(fā)展現(xiàn)狀

　　經(jīng)過近20年的技術(shù)引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng)新，特別是經(jīng)過“十一五”的重點(diǎn)發(fā)展，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床功能部件的生產(chǎn)已經(jīng)具備一定的規(guī)模，形成了門類比較齊全的產(chǎn)業(yè)群體，為我國中低檔數(shù)控機(jī)床發(fā)展作出了不可磨滅的貢獻(xiàn)。

　　數(shù)控系統(tǒng)、刀庫和機(jī)械手、數(shù)控刀架和轉(zhuǎn)臺(tái)、主軸單元、滾珠絲杠副和滾動(dòng)導(dǎo)軌副、數(shù)控刀具等國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵部件的生產(chǎn)相對主機(jī)來說，發(fā)展滯后、品種少、產(chǎn)業(yè)化程度低、技術(shù)水平不高，與國外相比存在嚴(yán)重的質(zhì)量問題，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場需求，特別是高檔數(shù)控機(jī)床市場的發(fā)展需求，有些產(chǎn)品不得不依賴進(jìn)口。由于功能部件進(jìn)口價(jià)格昂貴，造成國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床價(jià)格居高不下，幾乎失去了在國際市場的競爭力，也成為國產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床的發(fā)展瓶頸，嚴(yán)重制約著國產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床前進(jìn)的步伐。

　　隨著高速加工技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的主軸結(jié)構(gòu)已越來越不能適應(yīng)高轉(zhuǎn)速、高精度的要求。因而，高速電主軸技術(shù)在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用日益廣泛，國產(chǎn)電主軸技術(shù)水平的高低必然影響主機(jī)產(chǎn)品的性能和水平。又如刀庫和機(jī)械手，它是保證加工中心穩(wěn)定可靠運(yùn)行的關(guān)鍵功能部件，其快速性和可靠性是影響加工中心發(fā)揮高效、可靠的加工性能的重要因素。

　　我國數(shù)控功能部件產(chǎn)業(yè)存在的主要問題

　　1、適應(yīng)性和滿足度遠(yuǎn)達(dá)不到市場需求

　　從當(dāng)前我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢來看，國產(chǎn)功能部件的適應(yīng)性和滿足度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到市場的需求。主要表現(xiàn)在：

　　1我國功能部件的產(chǎn)品水平和國外有一定差距。我國目前生產(chǎn)的功能部件多數(shù)以勞動(dòng)密集型為主，技術(shù)含量低，難以適應(yīng)國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展速度和技術(shù)要求，特別是高檔數(shù)控機(jī)床。

　　2我國功能部件開發(fā)能力較弱，新產(chǎn)品開發(fā)速度慢，多數(shù)功能部件需要與國外合作開發(fā)、合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營，甚至只能組裝。雖然這兩年形勢有顯著變化，但高技術(shù)、最新型的功能部件，我國尚在研制過程中，市場占有率前景依然不容樂觀。

　　2、我國數(shù)控功能部件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模小

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)我國固定資產(chǎn)達(dá)到1000萬元以上的功能部件生產(chǎn)企業(yè)有70多家，占全部生產(chǎn)企業(yè)的10%以下。我國的功能部件生產(chǎn)企業(yè)的“出身”有4種：一是從研究院所、大專院校以技術(shù)支撐發(fā)展而來的企業(yè)，可稱為“院所型”。這些企業(yè)的特點(diǎn)是：有一定技術(shù)基礎(chǔ)和人才基礎(chǔ)，有多項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展?jié)摿Γa(chǎn)手段較弱，難以在短時(shí)間內(nèi)形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模，在成本、營銷、服務(wù)等方面也存在一些差距;二是從主機(jī)廠逐步“獨(dú)立”、“分離”出來的以生產(chǎn)某種功能部件為主發(fā)展起來的企業(yè)，可稱之為“主廠型”。這些企業(yè)在生產(chǎn)能力、工藝水平和使用經(jīng)驗(yàn)上都可以適應(yīng)市場需求，在一定程度上可以形成規(guī)模，但由于其與原主機(jī)廠有著千絲萬縷的聯(lián)系，在競爭中往往讓用戶產(chǎn)生疑慮，影響其市場開拓，同時(shí)，其開發(fā)能力也有一定的局限性，所以難以形成著名品牌;三是在江浙一帶大量涌現(xiàn)出的民營企業(yè)，可稱之為“民企型”。這些企業(yè)主要以勞動(dòng)密集型、單一品種為主，如護(hù)鏈罩、拖板、噴油管、排屑器、照明設(shè)備等。由于競爭激烈，其質(zhì)量和價(jià)格都能滿足中低檔數(shù)控機(jī)床的市場需要。雖然這些品種的高檔產(chǎn)品尚不能制造，還需依賴進(jìn)口，但在很大程度上，適應(yīng)了我國數(shù)控機(jī)床目前發(fā)展的總體需求;還有一部分外商合資企業(yè)或獨(dú)資企業(yè)生產(chǎn)部分較高水平的功能部件，但批量較小，且沒有獨(dú)立的開發(fā)能力，難以成為功能部件的主體和主流。

　　3、核心零部件大量依靠進(jìn)口

　　中國數(shù)控機(jī)床行業(yè)的發(fā)展令人矚目，據(jù)中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)提供的數(shù)據(jù)，2008年完成工業(yè)總產(chǎn)值34723億元，產(chǎn)品銷售產(chǎn)值3348.3億元，同比分別增長27.5%和26.0%。2002~2008年中國是世界機(jī)床第一消費(fèi)國和第一進(jìn)口國。但行業(yè)迅速發(fā)展的背后，一個(gè)不能忽視的事實(shí)是，我國關(guān)鍵零部件生產(chǎn)依然受制于人，出現(xiàn)了利潤不高、產(chǎn)品缺乏核心競爭力的局面。

　　4、缺乏高技術(shù)含量威脅產(chǎn)業(yè)安全

　　我國機(jī)床出口連年保持增長的喜人態(tài)勢，不過“量增價(jià)減”的尷尬直接反映出我們的技術(shù)水平。大量核心技術(shù)的缺乏和關(guān)鍵零部件的依賴直接影響到我國的機(jī)床產(chǎn)業(yè)安全。因此，我們需要強(qiáng)化預(yù)警工作意識，凝聚行業(yè)智慧和力量，維護(hù)產(chǎn)業(yè)安全。

來源：中國機(jī)械設(shè)備網(wǎng)

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