國家政策推動(dòng)機(jī)床再制造行業(yè)向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)型


時(shí)間:2012-04-18





  “機(jī)床再制造人才成本過高,高技術(shù)人員都愿意從事高、精、尖、利潤大的再制造項(xiàng)目,但這畢竟還只是機(jī)床再制造的一部分,我們在鼓勵(lì)高精尖的同時(shí),希望大家都更多的關(guān)注中小機(jī)床的再制造,否則很難形成機(jī)床再制造的產(chǎn)業(yè)化。”中國機(jī)電裝備制造維修與改造技術(shù)協(xié)會以下簡稱“中機(jī)維協(xié)”理事長魏連成在2011機(jī)床再制造產(chǎn)業(yè)化座談會上如是強(qiáng)調(diào)。



  據(jù)統(tǒng)計(jì),我國現(xiàn)在機(jī)床保有量約為800萬臺,按照國際通用的3%的淘汰率,每年約有20萬臺機(jī)床進(jìn)入再制造市場,其金屬總重量將超過150萬噸,“十二五”期間,將有90萬臺機(jī)床需要進(jìn)行再制造,從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)方式,節(jié)約資源。



  國際模協(xié)秘書長羅百輝認(rèn)為,2012年將是我國機(jī)床再制造的關(guān)鍵突破期,國內(nèi)企業(yè)應(yīng)及時(shí)把握市場,加強(qiáng)再制造技術(shù)發(fā)展,大幅提高企業(yè)競爭力,同時(shí)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。


  我國是機(jī)電裝備制造消費(fèi)大國,目前再制造已經(jīng)從一個(gè)不為人所知的行業(yè)發(fā)展到業(yè)內(nèi)基本有所了解,但企業(yè)和用戶對再制造的認(rèn)識仍然比較粗淺。在當(dāng)前我國市場配置資源的大環(huán)境下,再制造行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵在于市場,相關(guān)部門應(yīng)當(dāng)積極引導(dǎo)企業(yè),支持行業(yè)發(fā)展,在較短時(shí)間內(nèi)擴(kuò)大市場容量。



  重型機(jī)床唱主角



  重型機(jī)床再制造在節(jié)約資源,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面的優(yōu)勢尤為明顯。一般而言,重型、超重型機(jī)床對鋼鐵資源的消耗非常巨大,再制造對部分機(jī)床的能耗節(jié)約高達(dá)60%以上。同時(shí),重型機(jī)床的再制造周期一般為3~6個(gè)月,可以利用70%以上的殘留價(jià)值,再制造機(jī)床的費(fèi)用比同類新機(jī)床要低70%左右,再制造周期短、成本低的特性體現(xiàn)得分外明顯。而重型機(jī)床大量的基礎(chǔ)件具有耐久穩(wěn)定性,特別是床身、立柱等部件,這使得再制造機(jī)床在基礎(chǔ)性能穩(wěn)定方面有了很好的保證。



  在重型、超重型機(jī)床再制造領(lǐng)域有著30年經(jīng)驗(yàn)的武漢重型機(jī)床集團(tuán),自2010年4月成為試點(diǎn)單位以來,已經(jīng)承擔(dān)12家企業(yè)16臺機(jī)床的再制造,利潤接近千萬元,其中包括在冶金、重工行業(yè)的成功應(yīng)用。而近年來,重型機(jī)床的再制造已經(jīng)逐步形成規(guī)?;?、系列化,通過再制造可以大大提升原有機(jī)床的性能,并減少用戶資金投入。


  武漢華中自控一直把機(jī)床再制造作為核心業(yè)務(wù)發(fā)展,迄今共完成100多臺重型、超重型機(jī)床的改造和再制造。截至2011年10月,公司新增再制造訂單23項(xiàng),均為重型、超重型機(jī)床項(xiàng)目。



  北京藍(lán)拓機(jī)電設(shè)備有限公司總經(jīng)理趙曉明認(rèn)為,重型機(jī)床唱主角是市場選擇的必然結(jié)果:“用戶都會選擇成本高、精度高、采購周期長的產(chǎn)品進(jìn)行再制造,典型代表就是進(jìn)口的高檔、大重型機(jī)床?!?/p>


  武重早在20世紀(jì)80年代就開始涉足機(jī)床大修和改造業(yè)務(wù),積累了豐富的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。



  在搬遷改造之前,由于受到產(chǎn)能限制,武重一度放棄了很多再制造的業(yè)務(wù)。搬遷之后,武重已經(jīng)成立專門的子公司專營再制造業(yè)務(wù),新公司占地8000平方米,主要對外承攬機(jī)床大修、改造和再制造業(yè)務(wù)。在作為工信部機(jī)床再制造試點(diǎn)單位的過程中,武重在部分省市建立設(shè)備維修站,嘗試向技術(shù)實(shí)力薄弱的用戶企業(yè)提供機(jī)床再制造的服務(wù)。



  明年將是武重再制造產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵突破期,專業(yè)再制造子公司的全面啟用和市場營銷保障性措施的到位,使得武重把明年再制造產(chǎn)值的目標(biāo)鎖定在1億元。屆時(shí),機(jī)床再制造將真正納入武重的經(jīng)濟(jì)增長版塊。同樣,重慶機(jī)床的再制造業(yè)務(wù)也已經(jīng)占到銷售總額的5%~8%,成為重慶機(jī)床不可或缺的產(chǎn)業(yè)內(nèi)容。



  作為民營經(jīng)濟(jì)進(jìn)入機(jī)床再制造領(lǐng)域的代表,華中自控認(rèn)為要使再制造機(jī)床獲得用戶的認(rèn)可,必須讓經(jīng)過工藝改造的舊機(jī)床達(dá)到新機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn),并配合和新機(jī)床一樣的服務(wù),讓用戶堅(jiān)信再制造機(jī)床可以像新機(jī)床一樣使用。華中自控根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn),除了將再制造機(jī)床的生產(chǎn)過程流程化、規(guī)范化,還將更多的注意力集中在延伸、打造再制造機(jī)床的服務(wù)鏈上。湖南宇環(huán)作為民營經(jīng)濟(jì)的另一個(gè)代表,已經(jīng)為富士康的Iphone4生產(chǎn)線提供了80多臺再制造機(jī)床,充分體現(xiàn)了再制造產(chǎn)品的技術(shù)能力和服務(wù)能力。



  王孝洋對于民營企業(yè)在再制造行業(yè)起到的作用給予了充分的肯定,他認(rèn)為民營經(jīng)濟(jì)進(jìn)入得越早,行業(yè)發(fā)展就會越快。



  盡管重型機(jī)床再制造的市場活躍程度較高,但依然面臨重重困難。有關(guān)企業(yè)也紛紛表示,很多困難都需要依靠國家和政府的層面解決,機(jī)床再制造需要更多的宣傳和引導(dǎo)。



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