機械行業(yè)加快整合 模具機床展會給力

　　機械行業(yè)發(fā)展兩大主線

　　“十二五”期間，我國高速鐵路建設(shè)的進(jìn)一步提速、對清潔能源需求的不斷加大、日益加快的城鎮(zhèn)化進(jìn)程，都將為機械行業(yè)帶來最直接的收益。從國際市場看，隨著后國際金融危機時期經(jīng)濟的復(fù)蘇，機械行業(yè)市場前景同樣廣闊。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負(fù)責(zé)人羅百輝表示，勞動力成本帶來的價格比較優(yōu)勢是我國工程機械低端產(chǎn)品具備較強競爭力的重要因素，隨著經(jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的深化，這種競爭優(yōu)勢將難以持續(xù)；也正因如此，產(chǎn)品高端化和加快整合將是機械行業(yè)未來發(fā)展的兩大主線，這也是工程機械企業(yè)在競爭中脫穎而出，實現(xiàn)跨越發(fā)展的新契機。

　　目前，新一輪技術(shù)革命正處在啟動期，若干重要領(lǐng)域醞釀著新的突破，國際產(chǎn)業(yè)分工和貿(mào)易格局將出現(xiàn)深層次調(diào)整。我國工程機械行業(yè)大部分處在國際分工低端，將面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。以國內(nèi)的高速鐵路、高速公路以及大型港口建設(shè)為例，這些領(lǐng)域都對工程機械提出了高可靠性、高精度的要求，工程機械高端化的過程不可避免。而整合各個企業(yè)的力量、集中不同企業(yè)的優(yōu)勢則必將成為當(dāng)前工程機械行業(yè)增長的另一個重要推動力。2009年公布實施的《國務(wù)院關(guān)于促進(jìn)企業(yè)兼并重組的意見》，就將工程機械所屬的機械制造行業(yè)列為了國家推進(jìn)兼并重組的重點行業(yè)之一。

　　也正是基于對客觀環(huán)境的認(rèn)識，工程機械行業(yè)的不少領(lǐng)軍企業(yè)在布局國內(nèi)市場的同時，通過并購國外知名的工程機械企業(yè)和研發(fā)機構(gòu)，或者通過海外推廣與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌，提升自身資源實力，加快布局國際市場。例如，中聯(lián)重科并購意大利CIFA、三一重工的品牌輸出，已經(jīng)成為工程機械行業(yè)發(fā)展的亮點。

　　除了走兼并重組的路子外，致力技術(shù)創(chuàng)新、打造高端產(chǎn)品更不容忽視。以山東光明機器制造有限公司為例，作為國家起重搬運機械定點生產(chǎn)企業(yè)，從生產(chǎn)農(nóng)機產(chǎn)品再到廣受歡迎的威肯叉車，這家企業(yè)產(chǎn)品先后完成了國內(nèi)、國外市場的布局。山東光明之所以能成功轉(zhuǎn)型，其中科技的貢獻(xiàn)功不可沒。

　　事實證明，加快整合和通過自主創(chuàng)新走產(chǎn)品高端化之路，是工程機械行業(yè)適應(yīng)當(dāng)前經(jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的最好方法。2011年是“十二五”的開局之年，對工程機械企業(yè)來說開好局、起好步至關(guān)重要，成功拓展高端產(chǎn)品適應(yīng)市場需求，以及通過整合實現(xiàn)國際化更是顯得重要和迫切。

　　模具機床展會“智”造中國

　　機床是現(xiàn)代制造業(yè)的起點，先進(jìn)制造技術(shù)的載體和裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段。機床落后曾是我國制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。隨著我國產(chǎn)業(yè)升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整的不斷深入，航空航天、汽車、造船、電子、兵器等高端制造業(yè)對機床的需求，尤其是高端數(shù)控機床的需求將不斷提升。 “十一五”期間，我國機床生產(chǎn)有了長足的發(fā)展，我國也成為世界第一機床生產(chǎn)大國，數(shù)控化率不斷提升，到2009年底已經(jīng)達(dá)到53.2%。盡管如此，我們還是與發(fā)達(dá)國家80%～90%的數(shù)控化率有很大的差距。而根據(jù)《國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006～2020）》中對“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項的發(fā)展要求，到2020年，航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設(shè)備制造所需要的高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備中，約80%應(yīng)立足國內(nèi)。

　　今年是“十二五”規(guī)劃的開局之年，也是實現(xiàn)這一科技重大專項的重要階段，對機床工具行業(yè)來說，面臨著諸多挑戰(zhàn)，也充滿了機遇。眾多企業(yè)紛紛開疆拓土，爭相在未來的市場格局中搶占先機。盡管上海國際金屬成形及模具機床展覽會在今年九月份舉行，但不甘人后的競爭狀態(tài)已經(jīng)顯示出來。

　　據(jù)悉，國內(nèi)外業(yè)界眾多知名企業(yè)，包括大連機床、哈挺、百超精密、寶雞機床、斗山機床、桂林機床、北京機電院、青海一機、長沙機床、天津鍛壓、天津一機、羅升、福祿、哈斯、現(xiàn)代起亞、日本山善、喬福、協(xié)鴻、東臺、鉅業(yè)精機、牧野精機、阿奇夏米爾、德馬吉、馬扎克、大偎、三菱、肯納、海德漢等，屆時都將齊聚上海世博主題館。展會主辦方國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負(fù)責(zé)人羅百輝表示，本屆展會參展商總數(shù)預(yù)計超過1000家。展會招展工作還不到一個月，優(yōu)質(zhì)地段開始搶訂，參展企業(yè)的國際化比率更是達(dá)到40%，歐盟商會、美國機械制造技術(shù)協(xié)會、新加坡精工及模具協(xié)會、臺灣區(qū)機器工業(yè)同業(yè)公會、意大利對外貿(mào)易委員會、西班牙機床工業(yè)協(xié)會等國際組織都表示將大力支持展會的招商招展工作。

　　參展商對展會期望頗高。成立于1952年的西班牙歐納機床股份公司，是電加工機床的先驅(qū)者，全球大型及客戶定制電加工機床的領(lǐng)導(dǎo)者。為航空航天，汽車制造，模具制造及特殊機加工工業(yè)領(lǐng)域提供電加工技術(shù)及其設(shè)備和自動化生產(chǎn)的全面解決方案。擁有將近60年的電加工技術(shù)，應(yīng)用方面經(jīng)驗的歐納將登陸國際金屬成形及模具機床展覽會。歐納作為世界上最老的電加工機床制造者、歐洲第二大電加工機床生產(chǎn)廠、全球大型及客戶專用電加工機床的領(lǐng)導(dǎo)者，歐納公司坐落在西班牙的機床工業(yè)重鎮(zhèn)，巴斯克自治州，并在其發(fā)源地杜蘭戈設(shè)有總部，主要生產(chǎn)基地，研發(fā)部及技術(shù)支援中心。據(jù)西班牙歐納機床股份公司董事總經(jīng)理哈維爾.岡薩雷斯.巴拉哈斯表示，歐納自成立以來的52年中，致力于電加工技術(shù)的研究及機床開發(fā)，并在諸如航空航天，汽車制造，模具及機械加工業(yè)的各行各業(yè)取得了傲人的成績。今天，歐納更加關(guān)注中國市場的發(fā)展。哈維爾.岡薩雷斯.巴拉哈斯認(rèn)為：“上海是中國經(jīng)濟最有活力的國際大都會，是我們不能放棄的，歐納機床將攜帶更多代表世界先進(jìn)水平的高精尖設(shè)備來展示。”

　　在中國機械工程學(xué)會常務(wù)理事屈賢明看來，“跟十年前相比，中國的數(shù)控機床水平提高了很多。國內(nèi)市場占有率明顯提高，沈陽機床、大連機床等一批大企業(yè)成功崛起?！背酥?，還有不少其他方面的實例，比如產(chǎn)品方面，五軸機床是近年來國產(chǎn)重型機床的標(biāo)志性成就；3.6萬噸垂直擠壓機成功實現(xiàn)國產(chǎn)，帶動了國內(nèi)大口徑厚壁管的批量生產(chǎn)，直接迫使日本同類產(chǎn)品大幅調(diào)低售價。

　　不過相對于世界先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，國內(nèi)在高速、高精、五軸加工和智能化功能方面仍有明顯差距。因此上海國際金屬成形及模具機床展覽會將著力連接國內(nèi)企業(yè)與世界先進(jìn)產(chǎn)品和技術(shù)。哈挺大區(qū)經(jīng)理何政理認(rèn)為這是很有益的：“作為一家擁有120年歷史的美國老牌機床企業(yè)，我們研發(fā)的先進(jìn)數(shù)控技術(shù)產(chǎn)品在中國有著廣闊的市場，通過IMPE，我們與環(huán)渤海經(jīng)濟圈的企業(yè)建立了廣泛的聯(lián)系。”

　　2011 年9 月26～28 日在上海世博會主題館舉辦的國際金屬成形及模具機床展覽會，還將展示更多代表未來發(fā)展方向的模具技術(shù)亮點。同期將舉辦精密模具研討會，探討國內(nèi)自主研發(fā)智能模具以及通過技術(shù)創(chuàng)新、加工工藝創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)用材創(chuàng)新等實現(xiàn)的綠色制造低碳技術(shù)和產(chǎn)品，這也將成為展會最大的特色與看點。

　　專業(yè)觀眾也對展會抱有很大期望。弗倫克熱流道有限公司總經(jīng)理朱訓(xùn)民說：“弗倫克源自歐洲，服務(wù)于亞洲，在珠三角有生產(chǎn)基地和很大的市場，我們希望在展會上找到合作伙伴，進(jìn)一步延伸到華東地區(qū)?！?/p>

　　此次展會的展品涵蓋鈑金加工設(shè)備、金屬鍛壓、數(shù)控沖剪、數(shù)控沖壓柔性制造系統(tǒng)、壓鑄機、型材成型設(shè)備、金屬加工機床、切割分離設(shè)備、激光加工設(shè)備、表面處理設(shè)備；五金制品（建筑五金、裝飾五金、門窗五金、水暖五金、衛(wèi)浴五金）、機箱機柜、電力安防及配套產(chǎn)品、新材料、新工藝；各類模具、模具鋼材、模具標(biāo)準(zhǔn)件、模具CAD/CAM/CAE、ERP 管理技術(shù)等應(yīng)用軟件；網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、納米技術(shù)；切削技術(shù)；復(fù)合加工技術(shù)、智能化制造技術(shù)。作為此次展會主辦方，國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會常務(wù)秘書長羅百輝一語道中本屆機床展最大亮點：“中外模具機床業(yè)齊聚上海暗中發(fā)力，全球模具機床業(yè)即將建立新格局?！睋Q言之，此次展會將使全球模具機床業(yè)重新大洗牌。

　　2011年，全球經(jīng)濟將迎來后危機時代，呈現(xiàn)緩慢增長態(tài)勢，而中國將在全球經(jīng)濟復(fù)蘇中擔(dān)當(dāng)重要角色。中國經(jīng)濟的持續(xù)增長將對全球貿(mào)易和商品價格的反彈起到至關(guān)重要的作用。不僅世界貿(mào)易重心轉(zhuǎn)向中國，而且各國模具、機床市場也隨之轉(zhuǎn)向中國。與此同時，中國政府正在積極倡導(dǎo)科技創(chuàng)新和轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)，在大力支持新產(chǎn)品開發(fā)和重大專項實施的同時，著重發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會秘書長羅百輝表示，作為模具機床行業(yè)下游產(chǎn)業(yè)的航空、航天、船舶、電力、能源、汽車、軌道交通、高速鐵路、國防軍工等領(lǐng)域，在未來幾年甚至更長一段時期，都將進(jìn)行大范圍和深層次的結(jié)構(gòu)調(diào)整，在給模具機床行業(yè)帶來巨大商機的同時，對模具機床產(chǎn)品在精度、效率、可靠性、節(jié)能環(huán)保等方面將提出更新、更高的要求。

　　在此情勢下，全球模具、機床業(yè)紛紛將目光瞄準(zhǔn)中國，全力以赴滿足中國市場需求并擴大市場份額。上海市模具技術(shù)協(xié)會秘書長董方元告訴《國際模具機械產(chǎn)業(yè)》記者：“以前，國際巨頭們到中國來參展，拿出來的不一定是最新技術(shù)。因為，以當(dāng)時國內(nèi)的實際需求，最新技術(shù)沒有市場，外企還有泄密的擔(dān)憂。而這次展出的展品水平大幅提高，國外展商拿來的大多數(shù)都是最新產(chǎn)品，而且絕大多數(shù)是第一次拿到中國展出，足見其對中國市場的重視?！?/p>

　　中外企業(yè)群雄逐鹿

　　全球著名機床企業(yè)德國DMG集團將攜車削技術(shù)、銑削技術(shù)、超聲波/激光加工技術(shù)和DMGECOLINE系列產(chǎn)品參展。DMG集團董事會成員托斯滕?施密特博士表示，DMG近年來每年都要投入約6億元人民幣用于研發(fā)，并重點生產(chǎn)可以讓客戶有效提高生產(chǎn)率的產(chǎn)品，“我們第一要務(wù)就是了解客戶需求，并為它提供相應(yīng)的解決方案。這就像掛一幅畫，客戶真正想要的是從鉆洞、鑿釘、再到掛畫這一全套流程，而不僅僅是一把電鉆。我們目前的產(chǎn)品定位就是，不僅要注重機床本身，更要為客戶找到一整套解決方案?！笔┟芴夭┦空f，目前公司已向客戶提供了虛擬機床產(chǎn)品，即工作人員只需通過電腦操作，即可百分百完成機床加工的全過程?！拔覀冞€建立了自動化公司，以完成機器人解決方案，這樣做的目的主要是減少人工錯誤，當(dāng)然也可節(jié)約人工成本?！?/p>

　　而另一行業(yè)巨頭日本MAZAK公司高級董事經(jīng)理山崎高嗣也不約而同表達(dá)出為客戶提供完整的解決方案以及為減少人工成本大力發(fā)展機器人運作的思路?！拔覀兊拈_發(fā)重點就是無人化運轉(zhuǎn)，這是當(dāng)今制造業(yè)成功的關(guān)鍵。因為目前全球勞動力成本都在不斷上升，而高端技術(shù)人員又嚴(yán)重短缺，最好的解決之道就是實現(xiàn)無人化運轉(zhuǎn)?！鄙狡橥瑫r表示，無人化、自動化技術(shù)也是今后中國機床業(yè)不可或缺的技術(shù)，這不禁令人聯(lián)想到MAZAK在中國市場的布局。目前MAZAK公司不僅在北京、重慶建有分公司，在寧夏擁有生產(chǎn)廠，更在大連、廣州、上海等多地設(shè)置技術(shù)研發(fā)中心。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會副秘書長王金玲認(rèn)為，受日本大地震影響，不少日本企業(yè)有可能加快海外布局，而中國作為最大消費市場，自然不會被日本企業(yè)放過。

　　面對日益激烈的國際競爭，國內(nèi)機床企業(yè)也在謀局天下。華東數(shù)控、華中數(shù)控、星火機床、秦川機床、齊二機床、齊重數(shù)控也將分別攜高精尖產(chǎn)品參展。秦川機床集團董事長龍興元表示：“以消費升級為標(biāo)志的需求結(jié)構(gòu)升級是當(dāng)前機床工業(yè)的顯著特征之一，這就要求機床行業(yè)整體層面轉(zhuǎn)型升級，除在產(chǎn)品上下功夫，更要結(jié)合設(shè)計、咨詢及銷售服務(wù)等層面。國內(nèi)機床業(yè)目前還需要在精密性、高效率及產(chǎn)品可靠性方面多下功夫，這三點正是我們的軟肋?！蔽覀兊男庐a(chǎn)品顛覆了世界上傳統(tǒng)的弧齒錐齒輪加工機床設(shè)計、制造理念等技術(shù)，解決了我國大型重載圓錐齒輪的熱后精密加工難題，使我國在國際上處于大型高精密硬齒面錐齒輪制造的先進(jìn)行列。

　　值得肯定的是經(jīng)過多年發(fā)展，中國機床產(chǎn)品已經(jīng)有了質(zhì)的飛躍，高端產(chǎn)品比重不斷增加，數(shù)控化率連年增長，以精密、高性能和可靠經(jīng)久耐用為主要目標(biāo)的品牌戰(zhàn)略，為傳統(tǒng)品牌注入了新的內(nèi)涵，成為新形勢下機床行業(yè)未來發(fā)展的重要內(nèi)生動力之一。

　　臺灣機床大陸掘金

　　從世界經(jīng)濟形勢來看，歐美等機床使用大國的市場雖然開始復(fù)蘇，但是比較緩慢，中國市場成為高速增長的“一枝獨秀”，所以世界上的機床強國與機床巨頭都把中國市場作為首位戰(zhàn)略目標(biāo)，中國機床市場競爭將更加激烈甚至殘酷。隨著中國機床的崛起，臺灣機床業(yè)開始進(jìn)駐大陸掘金。

　　據(jù)臺灣區(qū)機器工業(yè)同業(yè)公會總干事王正青介紹，自1943年臺灣首家機床工廠，楊鐵工廠的成立至今，臺灣機床業(yè)經(jīng)歷了飛速發(fā)展。這不僅體現(xiàn)在機床工廠如雨後春筍般設(shè)立，以及1982年機械工業(yè)研究所（從事綜合性、自動化和機床等科研工作）的擴大組建，也體現(xiàn)在1993年日本FANUC公司在臺灣建立NC系統(tǒng)生產(chǎn)廠，及之后一系列國外投資進(jìn)駐等方面。1974年臺灣省開發(fā)出第一臺數(shù)控車床，1981年起臺灣當(dāng)局明確機床工業(yè)作為戰(zhàn)略性工業(yè)，并開始經(jīng)濟建設(shè)的4年計劃?？梢哉f，臺灣機床工業(yè)在行業(yè)機構(gòu)、產(chǎn)品創(chuàng)新，乃至科研導(dǎo)向等各方面，都已獲得長足進(jìn)步與發(fā)展。早在1994年，臺灣就已進(jìn)入世界十大機床出口國家和地區(qū)的行列，并在近年來一直保持著良好發(fā)展態(tài)勢。從2007年的情況看，全年度臺灣生產(chǎn)了逾2.5萬臺立式加工中心，居全球之首，其中有3,611臺供貨給中國大陸，總值2.47億美元，臺灣成為當(dāng)年度中國大陸市場上第二大立式加工中心供應(yīng)地，日本居首位。臺灣機床工具出口排名全球第四，占全球出口值8.7%，總出口額達(dá)到347,101萬美元。而從臺灣機床工具的供貨市場來看，中國大陸與香港穩(wěn)居第一，出口總額達(dá)127,980萬美元，在總體中的占比為36.9%，同比增長14.8%。目前，臺灣有430多家機床工具制造商，約20,500人從事金屬加工設(shè)備的生產(chǎn)，臺灣地區(qū)機床工具業(yè)整機及零部件2010年合計年產(chǎn)值突破130億美元。

　　一系列數(shù)據(jù)說明了臺灣機床工具業(yè)的發(fā)展與大陸地區(qū)的緊密關(guān)系。而隨著中國大陸市場對機床工具的需求量和需求產(chǎn)品能級的同步提升，臺商未來在中國的發(fā)展還大有所為。

　　隨著需求急遽增長和市場規(guī)模擴容，臺灣機床制造商也直接進(jìn)駐大陸，以更好地對市場作出反應(yīng)。例如臺灣東臺精機，在1990年時產(chǎn)品已銷入大陸，當(dāng)時的客戶群多是臺灣大型制造廠和日商等；2004年在江蘇吳江建設(shè)蘇州東昱精機有限公司，實現(xiàn)了兩岸雙制造中心的目標(biāo)。

　　有54年歷史的永進(jìn)機械，也于2007年3月在上海嘉定設(shè)立了獨資子公司—永準(zhǔn)機械（上海）有限公司，目前員工人數(shù)現(xiàn)已近100名，在大陸組裝的產(chǎn)品為CV 線軌系列，并擬隨產(chǎn)業(yè)需求持續(xù)擴大規(guī)模。永準(zhǔn)機械嚴(yán)格奉行其獨有的一系列組裝和質(zhì)量管理模式，并設(shè)有專業(yè)的主軸維護室，全面確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　蘇州東昱精機有限公司總經(jīng)理徐有德先生指出：“在加工業(yè)方面，我認(rèn)為臺灣市場已近飽和狀態(tài)，臺灣在上世紀(jì)70年代走出口加工型發(fā)展方針，壓低本地區(qū)匯率，且利用廉價的勞動力為國外代加工，但現(xiàn)在臺灣很多企業(yè)已轉(zhuǎn)型為品牌企業(yè)，且本地勞動力、土地成本很高，這些因素已成為臺灣經(jīng)濟發(fā)展的桎梏，臺灣對機床需求旺盛的時代已經(jīng)過去了；從大陸目前經(jīng)濟發(fā)展階段看，勞動力、土地成本相對低廉，已成為世界品牌與代工企業(yè)的首選地；且內(nèi)陸市場本身就很龐大，潛力遠(yuǎn)高於美國，尚可深入開發(fā)；加之中國有很優(yōu)惠的政策支援臺商，我們深信在未來15年中國必將逐步達(dá)到中等發(fā)達(dá)國家水平，此間對機床的需求不可估量。”

　　永準(zhǔn)機械（上海）有限公司副總姚璠在接受采訪時指出：“現(xiàn)在從臺灣供貨到大陸的機床零部件增幅很大，這緣於大陸對機床采取了宏觀調(diào)控，抑制了機床整機的進(jìn)口。為此，永準(zhǔn)從臺灣地區(qū)進(jìn)口大量零部件到大陸組裝。這也符合全球各產(chǎn)業(yè)的競爭模式，就地采購原料、備品生產(chǎn)，但主要功能部件仍源自臺灣總部，從而為客戶打造出高性價比的機床，也營造了我們自身的競爭優(yōu)勢?！?姚璠先生強調(diào)：“永準(zhǔn)機械主要針對大陸市場，而無論是永進(jìn)還是永準(zhǔn)機械，我們的經(jīng)營理念不變：客戶到哪，我們的服務(wù)就到哪?！逼鋵?，永進(jìn)機械還針對中國大陸地區(qū)開發(fā)了CV56A和CV102A機型，其采用獨特的IDD絕緣直結(jié)傳動主軸設(shè)計，有效隔絕熱源，降低熱變形，提高了主軸精度與壽命，三軸采用線軌，提高了加工產(chǎn)品的精度?，F(xiàn)今，為了滿足重切削市場，從2009年起，永準(zhǔn)又將YM硬軌加工中心引入中國市場。

　　而以做專用機起家的臺灣東臺精機，則充分發(fā)揮其設(shè)計特長，以及多年來為歐洲、日本、臺灣大廠配套專機的經(jīng)驗與技術(shù)，在大陸主銷高附加值的非標(biāo)設(shè)備—可根據(jù)客戶要求實現(xiàn)特定改造，為客戶配套夾具、刀具，解決眾多加工難題?！?我們不會片面打價格戰(zhàn)，而陷入微利困擾?！睎|臺集團下的蘇州東昱精機有限公司總經(jīng)理徐有德先生表示：“我們堅持以卓越質(zhì)量為客戶提供便利服務(wù)，為客戶提高加工節(jié)拍，降低成本，實現(xiàn)雙贏?！?他信心滿滿：“我司立足於本地發(fā)展，已將設(shè)備銷售給國內(nèi)知名大廠，特別是2008年業(yè)績比2007年遞增65%，而且還是在大陸市場相對低迷的情況下所實現(xiàn)的！”

　　ECFA正式實施以來，相關(guān)效應(yīng)持續(xù)產(chǎn)生，臺灣地區(qū)機器公會理事長徐秀滄4月11日表示，2011年臺灣地區(qū)機床出口金額有望突破40億美元，可望首度超過意大利，成為全球前三大機床出口國地區(qū)。徐秀滄強調(diào)，中國大陸已是全球最大的機床消費市場，在后ECFA時代，隨著降稅等優(yōu)惠的實施，以及中國大陸啟動“十二五規(guī)劃”，都為臺灣地區(qū)機床廠帶來很大利多信息。

　　ECFA其中“早收清單”產(chǎn)品的減稅進(jìn)程，從2011年1月1日開始生效。業(yè)界指出，兩岸進(jìn)入后ECFA時代，機床產(chǎn)業(yè)的互動將隨降稅優(yōu)惠而日趨緊密。目前臺灣地區(qū)出口中國大陸的早收清單中，機械產(chǎn)品共計107項，其中機床包括數(shù)值控制臥式車床、數(shù)值控制平面磨床、研磨機床等17項，機床相關(guān)機械零部件含鍛壓或沖壓工具、工件夾具、滾針軸承等計37項，合計54項。

　　2010年全球經(jīng)濟復(fù)蘇，臺灣地區(qū)機器公會指出，臺灣地區(qū)機械產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值合計新臺幣9000億元，比2009年同期的6800億元成長32.35%。其中，2010年機床總產(chǎn)值為40億美元，出口金額30億美元，徐秀滄預(yù)估，2011年機床產(chǎn)值有望增長30%以上；出口額有可能達(dá)到40億美元，有望首度超越意大利，成為全球第三大機床出口地區(qū)。

來源：模具網(wǎng)

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