國內(nèi)機(jī)床企業(yè)蓬勃發(fā)展

　　“十八羅漢”，是上世紀(jì)五、六十年代人們對國內(nèi)機(jī)床行業(yè)企業(yè)中的佼佼者的形象比喻，曾經(jīng)的輝煌，時(shí)時(shí)勾起人們對那個(gè)時(shí)代為我國機(jī)床行業(yè)做出突出貢獻(xiàn)的企業(yè)和個(gè)人的美好回憶。半個(gè)多世紀(jì)過去了，如今，我國的機(jī)床工業(yè)同其他領(lǐng)域一樣，發(fā)生了地覆天翻的變化，取得了舉世矚目的成就。尤其是改革開放和近十幾年來，機(jī)床工業(yè)作為制造業(yè)的“母機(jī)行業(yè)”，大批企業(yè)高速成長，沈機(jī)集團(tuán)、大連機(jī)床、齊二機(jī)床、上機(jī)公司等行業(yè)翹楚取得了累累碩果，在國內(nèi)外贏得了廣泛的市場和聲譽(yù)，尤其是在重型、大型數(shù)控機(jī)床方面，更是如此。這方面的事例不勝枚舉，比比皆是。

　　面向新興產(chǎn)業(yè) 研發(fā)市場急需高端機(jī)床

　　以獲得2010年“中國機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)”的三款產(chǎn)品為例，過去的幾年中，我國機(jī)床工業(yè)苦練內(nèi)功，針對汽車、航空航天、新能源等產(chǎn)業(yè)急需的重大裝備，積極攻關(guān)，取得重大成果。

　　如上海機(jī)床廠有限公司的“面向鋼鐵汽車行業(yè)的高檔數(shù)控磨床關(guān)鍵技術(shù)及裝備開發(fā)”項(xiàng)目，是上機(jī)公司針對鋼鐵行業(yè)的發(fā)展需要，開發(fā)適用于制造大尺寸鋼板軋制的重載荷數(shù)控軋輥磨床系列。其中，國內(nèi)最大的可頂磨250噸工件的超重型數(shù)控軋輥磨床，被列入國家“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)課題，該項(xiàng)目前不久已成功通過專家組驗(yàn)收。

　　在該項(xiàng)目的研發(fā)進(jìn)程中，取得了七大創(chuàng)新性成果，它們分別是：超重型軋輥頂磨工藝、高性能頭尾架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、大型軋輥的在線精密測量、重載荷軸承大型精化技術(shù)、重型軋輥磨床的砂輪架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、數(shù)控軋輥磨床微進(jìn)給系統(tǒng)的研究與開發(fā)、軋輥磨削控制軟件開發(fā)和NC工藝過程實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目已申報(bào)并獲授國家發(fā)明專利8項(xiàng)、實(shí)用新型專利6項(xiàng)。

　　該項(xiàng)目還成為“會(huì)下金蛋的母機(jī)”，研發(fā)過程中，上機(jī)公司掌握了重型軋輥磨床研究開發(fā)的核心技術(shù)，建成重型軋輥磨床的研發(fā)與測試平臺，形成重型軋輥的研究開發(fā)與生產(chǎn)基地，為國內(nèi)磨床行業(yè)的技術(shù)水平提升奠定了基礎(chǔ)。

　　同獲一等獎(jiǎng)的濟(jì)二機(jī)床“雙龍門大扭矩機(jī)械主軸五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備”，以先進(jìn)的五軸聯(lián)動(dòng)重切削特性，能完成復(fù)雜三維曲面的精確切削加工，提高工件被加工面的精度和光潔度，滿足了我國在三峽工程以及大型發(fā)電項(xiàng)目、船舶、軍工等行業(yè)的重大工程建設(shè)所需。該項(xiàng)目屬我國首臺套重大項(xiàng)目。

　　長期以來，我國大型水電項(xiàng)目所需的水輪機(jī)葉片加工設(shè)備一直依賴進(jìn)口，該項(xiàng)目研制成功，打破了國外技術(shù)壟斷。以往這種機(jī)械傳動(dòng)五軸聯(lián)動(dòng)的核心技術(shù)只有少數(shù)發(fā)達(dá)國家掌握，我國大型水利發(fā)電設(shè)備、水利輸送設(shè)備、船舶螺旋槳、汽車模具等復(fù)雜型面的高精度、重切削加工，國家重點(diǎn)投資項(xiàng)目南水北調(diào)、三峽水利、西氣東輸?shù)戎卮蠊こ趟柩b備的關(guān)鍵零部件加工，都急需這種加工機(jī)床。

　　再看江西杰克機(jī)床自主研發(fā)的“異形零件高速精密磨削關(guān)鍵技術(shù)與高速隨動(dòng)數(shù)控磨床”，該項(xiàng)目發(fā)明了全新的異形軸類零件高效精密隨動(dòng)磨削方法與多磨頭成組磨削異形復(fù)合面的方法，開發(fā)了超高速磨削工藝與數(shù)控加工自動(dòng)編程系統(tǒng)軟件，研制完成了實(shí)現(xiàn)高速/超高速磨削的圓柱靜壓導(dǎo)軌和直線電機(jī)進(jìn)給系統(tǒng)，液體靜動(dòng)壓軸承組成的高速電主軸，研制了大型精密異形復(fù)合面隨動(dòng)數(shù)控磨床與超高速CBN隨動(dòng)數(shù)控磨床，并實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)周勤之等院士、專家組成的鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為該“項(xiàng)目研發(fā)的兩種裝備起點(diǎn)高、創(chuàng)新性強(qiáng)，其整體技術(shù)居于國際先進(jìn)水平。”

　　該機(jī)床為我國國防軍工領(lǐng)域的坦克、裝甲車、潛艇、汽車、飛機(jī)、船舶必須的大型、異形、復(fù)雜軸類零件的制造提供了高效、精密與柔性的加工技術(shù)與裝備。項(xiàng)目研發(fā)靜壓導(dǎo)軌直線電機(jī)進(jìn)給系統(tǒng)技術(shù)、多磨頭成組加工技術(shù)、隨動(dòng)磨削技術(shù)、高速/超高速磨削工藝等共性技術(shù)與功能部件，可廣泛應(yīng)用于高速外圓、平面、無心等各種通用磨床與曲軸、活塞、活塞環(huán)等精密零件的磨削加工機(jī)床，為磨削加工提供了高效、精密與柔性的理論、方法與技術(shù)?？蓪?shí)現(xiàn)替代進(jìn)口，大幅度提高我國高檔數(shù)控磨削裝備參與國際市場競爭的能力。

來源：百方網(wǎng)

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