我國大型自由鍛件的鍛造能力達到世界先進水平


時間:2011-10-12





 ?。保叭?,世界最大的18500噸油壓機在洛陽完成“大考”,成功鍛造438噸特大型鋼錠。標志著我國大型自由鍛件的鍛造能力達到世界先進水平,將有效緩解我國電力、石化、冶金、礦山、建材、船舶、航天等領(lǐng)域?qū)Υ笮湾懠枨蟮娜济贾保瑢θ嫣嵘覈叨搜b備制造的產(chǎn)業(yè)形象和能力有重大戰(zhàn)略意義。

  上午10時,在中信重工重型鍛造工部,18500噸自由鍛油壓機與750噸·米操作機聯(lián)動,僅用2分鐘就完成了400噸鋼錠的鐓粗動作,像揉面一樣反復對438噸鋼錠鍛造,圍觀者距離十余米仍能感受到熱浪撲面。前后用時1小時,438噸鋼錠的鐓粗拔長工序順利完成。

  該鍛造裝備機組為中信重工與德國WEPUKO以聯(lián)合設計、聯(lián)合制造、聯(lián)合品牌的方式推出,規(guī)格和功率均創(chuàng)世界之最。該鍛造裝備機組與750噸·米鍛造操作機聯(lián)動,形成了高度自動化的重型自由鍛造平臺,鍛件正負誤差不超過2毫米,鍛造一個鍛件可同時做10個動作,一人即可操作完成。此外,其液壓傳動系統(tǒng)采用了世界最先進的泵控技術(shù),比傳統(tǒng)閥控大大減少能量損耗,實現(xiàn)20%以上的節(jié)能效果。整套設備具備鍛造空間大、鍛造精度高、能量消耗低、自動化程度高等特性。

  據(jù)了解,自3月進入試生產(chǎn)以來,18500噸自由鍛油壓機已成功完成100~300噸級共110余支鋼錠的鍛造任務,順利實現(xiàn)對軸類、板類、餅類、圈類等產(chǎn)品的成型及尺寸控制,具備了生產(chǎn)大型尖端鍛件的能力,并于6月29日正式投產(chǎn)。此次鍛造成功的438噸特大型鋼錠,是中信重工為江陰興澄特鋼4300軋機提供的大型關(guān)鍵鍛件,采用雙真空冶煉,內(nèi)部質(zhì)量要求按國外著名企業(yè)DANIELI標準執(zhí)行。



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