我國(guó)電解鋁產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)集中在中東部

　　與新疆、甘肅、內(nèi)蒙古等西部地區(qū)相比，我國(guó)中東部地區(qū)的電解鋁企業(yè)用電成本相對(duì)較高。2010年，國(guó)家取消了電解鋁等高耗能企業(yè)電價(jià)優(yōu)惠措施，加之今年煤炭?jī)r(jià)格上漲、發(fā)電成本上升、人員工資提高等因素，河南、山東等一些自備電廠的電解鋁生產(chǎn)企業(yè)也越來(lái)越感受到了生產(chǎn)成本的上漲壓力。

　　目前，已經(jīng)有不少實(shí)力較強(qiáng)的中東部電解鋁企業(yè)開始將產(chǎn)能向西北等能源成本較低廉地區(qū)轉(zhuǎn)移。位于河南伊川縣的豫港龍泉鋁業(yè)公司擁有鋁產(chǎn)能60萬(wàn)噸，與產(chǎn)能25萬(wàn)噸的三門峽恒康鋁業(yè)共同隸屬于河南省最大的電解鋁生產(chǎn)企業(yè)——伊川電力集團(tuán)。據(jù)悉該公司在未來(lái)的發(fā)展戰(zhàn)略中，并沒(méi)有向西部地區(qū)擴(kuò)張的規(guī)劃。電解鋁長(zhǎng)久以來(lái)一直處于賣方市場(chǎng)，鋁廠的鋁錠和鋁液基本不愁銷路。雖然近年來(lái)由于成本上漲，鋁廠的利潤(rùn)受到擠壓，但因?yàn)殡`屬于電力集團(tuán)，豫港龍泉電解鋁生產(chǎn)在電力保障和成本上具有一定優(yōu)勢(shì)。

　　據(jù)了解，目前河南當(dāng)?shù)仉娊怃X企業(yè)生產(chǎn)一噸電解鋁的單位電耗約13850度，折算用電成本約7000元。這一數(shù)字在新疆等西部地區(qū)要低的多。雖然西部地區(qū)具有成本優(yōu)勢(shì)，但目前電解鋁企業(yè)西移的劣勢(shì)同樣明顯，遠(yuǎn)離原材料產(chǎn)區(qū)和產(chǎn)品銷區(qū)帶來(lái)的運(yùn)輸成本上升就是最大問(wèn)題。資料顯示，河南是全國(guó)最大的氧化鋁生產(chǎn)基地，目前當(dāng)?shù)氐碾娊怃X企業(yè)均不同程度地參股了氧化鋁資源，因此當(dāng)?shù)氐难趸X外銷比例較低。坐擁豐富的電解鋁資源，一些當(dāng)?shù)劁X企業(yè)也不愿意貿(mào)然開辟“西部戰(zhàn)場(chǎng)”，拉長(zhǎng)戰(zhàn)線。

　　此外，不少鋁下游消費(fèi)企業(yè)已經(jīng)在河南當(dāng)?shù)夭季?，就地進(jìn)行鋁產(chǎn)品的深加工。以登電集團(tuán)下屬的鋁合金廠為例，這家年產(chǎn)量?jī)H4萬(wàn)多噸的小型鋁廠，其周邊就有多家廣東等地的企業(yè)建成的加工廠。

　　雖然在生產(chǎn)成本上仍有劣勢(shì)，但至少在三到五年內(nèi)，中東部的電解鋁企業(yè)仍然有時(shí)間和空間鞏固現(xiàn)有優(yōu)勢(shì)，迎接產(chǎn)能西進(jìn)的挑戰(zhàn)。在運(yùn)輸、消費(fèi)及建廠投資成本等因素制約下，我國(guó)西部地區(qū)電解鋁產(chǎn)業(yè)仍需要5年左右的培育期，這同時(shí)也是中東部電解鋁企業(yè)鞏固自身實(shí)力，再謀求西部擴(kuò)張的戰(zhàn)略機(jī)遇期。

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