我國電解鋁產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢集中在中東部

　　與新疆、甘肅、內(nèi)蒙古等西部地區(qū)相比，我國中東部地區(qū)的電解鋁企業(yè)用電成本相對較高。2010年，國家取消了電解鋁等高耗能企業(yè)電價優(yōu)惠措施，加之今年煤炭價格上漲、發(fā)電成本上升、人員工資提高等因素，河南、山東等一些自備電廠的電解鋁生產(chǎn)企業(yè)也越來越感受到了生產(chǎn)成本的上漲壓力。

　　目前，已經(jīng)有不少實力較強的中東部電解鋁企業(yè)開始將產(chǎn)能向西北等能源成本較低廉地區(qū)轉(zhuǎn)移。位于河南伊川縣的豫港龍泉鋁業(yè)公司擁有鋁產(chǎn)能60萬噸，與產(chǎn)能25萬噸的三門峽恒康鋁業(yè)共同隸屬于河南省最大的電解鋁生產(chǎn)企業(yè)——伊川電力集團。據(jù)悉該公司在未來的發(fā)展戰(zhàn)略中，并沒有向西部地區(qū)擴張的規(guī)劃。電解鋁長久以來一直處于賣方市場，鋁廠的鋁錠和鋁液基本不愁銷路。雖然近年來由于成本上漲，鋁廠的利潤受到擠壓，但因為隸屬于電力集團，豫港龍泉電解鋁生產(chǎn)在電力保障和成本上具有一定優(yōu)勢。

　　據(jù)了解，目前河南當?shù)仉娊怃X企業(yè)生產(chǎn)一噸電解鋁的單位電耗約13850度，折算用電成本約7000元。這一數(shù)字在新疆等西部地區(qū)要低的多。雖然西部地區(qū)具有成本優(yōu)勢，但目前電解鋁企業(yè)西移的劣勢同樣明顯，遠離原材料產(chǎn)區(qū)和產(chǎn)品銷區(qū)帶來的運輸成本上升就是最大問題。資料顯示，河南是全國最大的氧化鋁生產(chǎn)基地，目前當?shù)氐碾娊怃X企業(yè)均不同程度地參股了氧化鋁資源，因此當?shù)氐难趸X外銷比例較低。坐擁豐富的電解鋁資源，一些當?shù)劁X企業(yè)也不愿意貿(mào)然開辟“西部戰(zhàn)場”，拉長戰(zhàn)線。

　　此外，不少鋁下游消費企業(yè)已經(jīng)在河南當?shù)夭季?，就地進行鋁產(chǎn)品的深加工。以登電集團下屬的鋁合金廠為例，這家年產(chǎn)量僅4萬多噸的小型鋁廠，其周邊就有多家廣東等地的企業(yè)建成的加工廠。

　　雖然在生產(chǎn)成本上仍有劣勢，但至少在三到五年內(nèi)，中東部的電解鋁企業(yè)仍然有時間和空間鞏固現(xiàn)有優(yōu)勢，迎接產(chǎn)能西進的挑戰(zhàn)。在運輸、消費及建廠投資成本等因素制約下，我國西部地區(qū)電解鋁產(chǎn)業(yè)仍需要5年左右的培育期，這同時也是中東部電解鋁企業(yè)鞏固自身實力，再謀求西部擴張的戰(zhàn)略機遇期。

來源：機械專家網(wǎng)

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