外資加緊蠶食模具市場 內(nèi)資企業(yè)隱憂重重

　　近年來，國際模具制造巨頭在中國投資設(shè)廠的新一輪擴(kuò)張，正如火如荼。德國海拉吉林落戶；日本豐田模具天津設(shè)廠；芬蘭貝爾羅斯公司投資興建的深圳模具制造廠不久前正式投產(chǎn)，專為電信、保健、電子、汽車等行業(yè)提供高檔模具產(chǎn)品…… 外資在中國開店設(shè)廠，看中的是中國低廉的勞動成本和便宜的鋼材，而核心技術(shù)是他們牢牢掌控的秘密。先進(jìn)的技術(shù)和資金實力，再加上中國的勞動力和便宜的原材料，使其在市場的競爭優(yōu)勢陡升，而中資企業(yè)卻加大了提升檔次的難度。

　　模具制造是制造業(yè)的基礎(chǔ)，在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀器、儀表、家電、通訊產(chǎn)品中，六到八成的零件都要依靠模具成型。近年來，我國的模具業(yè)得到快速增長，年均增速達(dá)20%。2005年中國模具行業(yè)模具銷售額610億元，比上年增長25%，加上20多億美元的進(jìn)口份額，中國模具市場容量達(dá)800億元人民幣左右。2010年中國模具市場容量已達(dá)1120億元人民幣左右。預(yù)計“十二五”期間，中國模具業(yè)市場份額將達(dá)到2500億元。國際模協(xié)秘書長羅百輝表示，雖然目前的模具產(chǎn)業(yè)具有廣闊的市場空間，但是模具產(chǎn)業(yè)受外資壟斷擠壓產(chǎn)業(yè)利潤空間以及內(nèi)資企業(yè)自身存在的種種問題等困擾，產(chǎn)業(yè)投資風(fēng)險陡然上升。

　　外部環(huán)境分析

　　外資大量獨資進(jìn)入，對提高我國自身的模具水平無任何幫助。外資企業(yè)擁有先進(jìn)的技術(shù)和資金實力，再利用中國的勞動力和便宜的原材料，競爭優(yōu)勢不言自明，其一直占領(lǐng)的高端模具市場中國企業(yè)更加無法進(jìn)入，也就是說中資企業(yè)沒有機(jī)會提升檔次。中資企業(yè)最怕的是自身實力尚未增強(qiáng)，外資企業(yè)已對中國模具市場完成壟斷。

　　外資企業(yè)因為核心技術(shù)不愿外流，都不選擇合資?！巴赓Y企業(yè)進(jìn)入一般有兩種模式：一是與其配套的企業(yè)即客戶一起進(jìn)入，其特點是專業(yè)為單一客戶服務(wù)，模具品種同樣單一；二是自己進(jìn)入中國。外資模具公司投資中國，其目的是利用中國廉價的勞動力和便宜的鋼材，賺取更多利潤。

　　業(yè)內(nèi)人士介紹，在國外企業(yè)中，模具車間是“秘方車間”，外人是不能隨便靠近的。在中國設(shè)廠，外資既有資金，又有自主技術(shù)，并不需要和中國企業(yè)合資。他們只是為了降低人工成本。而且，他們把設(shè)計依然放在國外，通過網(wǎng)絡(luò)傳到他們在中國的企業(yè)。

　　內(nèi)部環(huán)境分析

　　目前，我國模具業(yè)大多集中在中低檔領(lǐng)域，技術(shù)水平和附加值偏低。據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會提供的數(shù)據(jù)，我國制造業(yè)急需的精密、復(fù)雜沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等，仍然大量依靠進(jìn)口，模具產(chǎn)品的進(jìn)出口逆差超過10多億美元。

　　1、國內(nèi)自配率不足80%。其中中低檔模具供過于求，中高檔模具自配率不足60%。

　　2、企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)都不夠合理。我國模具生產(chǎn)廠點中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間（分廠），專業(yè)模具廠也大多數(shù)是“大而全”“小而全”的組織形式。國外模具企業(yè)大多是“小而?！?，“小而精”；模具自產(chǎn)自配比例高達(dá)50%以上，國外70%以上是商品模具。國內(nèi)模具總量中屬大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的比例只有30%左右。國外在50%以上。進(jìn)出口之比2003年為4.1：1；進(jìn)出口相抵后凈進(jìn)口為10.3億美元，為凈進(jìn)口量最大的國家。

　　據(jù)不完全統(tǒng)計，全國目前共有生產(chǎn)模具的廠點約3萬多家，其中一半以上是自產(chǎn)自用的。同時，絕大部分都是小型企業(yè)，近年來，模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加快，但設(shè)計制造水平在總體上要比工業(yè)發(fā)達(dá)國家落后許多。主要表現(xiàn)在：

　　1、行業(yè)創(chuàng)新能力薄弱

　　模具行業(yè)是技術(shù)密集、資金密集的產(chǎn)業(yè)，隨著時代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展，能掌握和運(yùn)用新技術(shù)的人才異常短缺。高級模具鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊缺。由于模具企業(yè)效益欠佳及對科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)不夠重視，因而總體來看模具行業(yè)在科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)方面投入太少。民營企業(yè)貸款困難也影響許多企業(yè)的技術(shù)改造，致使科技進(jìn)步的步伐不大，進(jìn)步不快。

　　2、行業(yè)整體效率低下

　　雖然國內(nèi)許多企業(yè)采用了先進(jìn)的加工設(shè)備，但總的來看裝備水平仍比國外企業(yè)落后許多，特別是設(shè)備數(shù)控化率和CAD/CAM應(yīng)用覆蓋率要比國外企業(yè)低得多。由于體制和資金等方面原因，引進(jìn)設(shè)備不配套、設(shè)備與附配件不配套現(xiàn)象十分普遍，設(shè)備利用率低的問題長期得不到較好的解決。

　　裝備水平低，帶來我國模具企業(yè)鉗工比例過高等問題。

　　3、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化的程度低、協(xié)作差 模具標(biāo)準(zhǔn)化水平低，標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低也對模具質(zhì)量、成本有較大影響。特別是對模具制造周期有很大影響。

　　4、模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后

　　模具材料性能、質(zhì)量和品種往往會影響模具質(zhì)量、壽命及成本，國產(chǎn)模具鋼與國外進(jìn)口鋼相比有較大差距。塑料、板材、設(shè)備等性能差，也直接影響模具水平的提高。

　　版權(quán)及免責(zé)聲明：凡本網(wǎng)所屬版權(quán)作品，轉(zhuǎn)載時須獲得授權(quán)并注明來源“中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)”，違者本網(wǎng)將保留追究其相關(guān)法律責(zé)任的權(quán)力。凡轉(zhuǎn)載文章，不代表本網(wǎng)觀點和立場。版權(quán)事宜請聯(lián)系：010-65363056。

延伸閱讀