高端機(jī)床零部件依賴進(jìn)口 企業(yè)扎堆整機(jī)制造

“日本地震對(duì)于國內(nèi)機(jī)床行業(yè)整體來說影響不大，只是聽日本發(fā)那科北京公司說，功能配件方面有部分元器件廠在福島范圍，受到一定影響?！北本┑谝粰C(jī)床廠總工程師劉宇凌昨天告訴筆者。

一個(gè)月前，南京數(shù)控機(jī)床總經(jīng)理魯昌榮稱，3月份公司還能靠庫存來保證生產(chǎn)，4月份日方已經(jīng)明確表示不能供貨。

雖然中國機(jī)床行業(yè)最近幾年取得了很大進(jìn)步，但是高端數(shù)控機(jī)床的核心零部件大部分都依賴日本進(jìn)口。

高端技術(shù)被國外掌控

南京數(shù)控機(jī)床有限公司被譽(yù)為機(jī)床行業(yè)著名的“十八羅漢”廠家之一，但是高端機(jī)床零部件主要依賴進(jìn)口。

北京第一機(jī)床廠同樣如此。劉宇凌告訴本報(bào)，公司在中高檔數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)口方面，小型機(jī)器每年從日本發(fā)那科公司進(jìn)口約230套，大型機(jī)器每年從德國西門子進(jìn)口50~60套。

“目前，國內(nèi)中高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件主要依賴進(jìn)口?！敝袊鴻C(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)執(zhí)行副理事長王黎明告訴本報(bào)，國內(nèi)高檔系統(tǒng)自給率不到5%，約95%依賴進(jìn)口，其中，從日本進(jìn)口最多，約占1/3，國產(chǎn)中高檔數(shù)控系統(tǒng)加起來不到20%。

在國際市場上，中、高檔數(shù)控系統(tǒng)主要由以日本發(fā)那科公司、德國西門子公司為代表的少數(shù)企業(yè)所壟斷，其中發(fā)那科占一半左右。在國內(nèi)市場上，主要規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)有20多家，以華中數(shù)控、廣州數(shù)控、大連大森、北京凱恩帝、南京華興等5家企業(yè)為代表。

中國國產(chǎn)機(jī)床目前只有30%的數(shù)控化率，與發(fā)達(dá)國家60%~70%的水平存在很大差距，存量機(jī)床的數(shù)控化率只有10%左右。

“在行業(yè)整體高速增長的背后，我國機(jī)床工業(yè)仍存隱憂。”天相投資分析師張雷認(rèn)為，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來看，機(jī)床行業(yè)的增長主要靠低端普通機(jī)床的帶動(dòng)，高中檔機(jī)床所占比例不斷減少，重型機(jī)床市場走勢(shì)趨緩，因此行業(yè)目前的發(fā)展路徑并不健康。

從產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)來看，數(shù)控系統(tǒng)、功能部件的“短板”愈加突出。高中檔數(shù)控機(jī)床盈利水平低，主要原因之一就是數(shù)控系統(tǒng)、功能部件依賴進(jìn)口，在市場上，越是高檔產(chǎn)品越受掣肘，在交貨期和服務(wù)方面都不能滿足要求，結(jié)構(gòu)性矛盾十分突出。此外，雖然2010年中國機(jī)床產(chǎn)品出口增長36.49%，但是出口產(chǎn)品中絕大部分為普通機(jī)床和經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床等低附加值產(chǎn)品。

高檔零部件國產(chǎn)化難度大

高檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的缺失，成為中國高檔數(shù)控機(jī)床發(fā)展的最大掣肘。

“十二五”期間，機(jī)床工具行業(yè)的主要目標(biāo)之一就是推進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。然而，數(shù)控系統(tǒng)和功能部件在中國的產(chǎn)業(yè)化難度非常大。

“國內(nèi)現(xiàn)在主機(jī)廠很多，但關(guān)鍵功能部件生產(chǎn)企業(yè)量少勢(shì)弱，在行業(yè)內(nèi)隨便拉一批人，3個(gè)月內(nèi)可以辦起主機(jī)廠，但即使投資20億，這些人在3個(gè)月內(nèi)也辦不成功能部件廠?！蓖趵杳髡f。

一個(gè)重要的問題是，國內(nèi)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合難度較大，大部分高校和科研機(jī)構(gòu)是奔著項(xiàng)目資金去研究，一旦資金短缺就很難有進(jìn)程，缺乏可持續(xù)性，而日本等國外企業(yè)基本具有明顯的研究方向和持續(xù)的目標(biāo)，產(chǎn)學(xué)研配合較好，產(chǎn)業(yè)化全方位優(yōu)勢(shì)能得到體現(xiàn)。

王黎明還稱，國內(nèi)機(jī)床行業(yè)普遍存在一個(gè)共識(shí)，即配件產(chǎn)品生產(chǎn)不受企業(yè)和政府重視，所以投資者扎堆整機(jī)生產(chǎn)。

據(jù)介紹，國家目前在這方面也有一些投入，但研發(fā)和產(chǎn)出的成效是一個(gè)漫長過程，而社會(huì)資金投入又比較少，加上人才、技術(shù)的缺失，導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)化規(guī)模和基礎(chǔ)研究都比較薄弱，在開發(fā)、基礎(chǔ)研究、裝備制造等方面與國外存在很大差距。

“產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程需要一個(gè)長久的過程，機(jī)床不是急功近利的行業(yè)，不能忘了基本功和基本原理。”劉宇凌說。

北京第一機(jī)床廠和整個(gè)行業(yè)一樣缺乏均衡發(fā)展，現(xiàn)在的短板主要是在產(chǎn)品開發(fā)、市場銷售、產(chǎn)品制造。劉宇凌認(rèn)為，公司人才結(jié)構(gòu)仍不合理，高級(jí)技工和優(yōu)秀銷售人才缺乏，員工逐步年輕化，但是這在機(jī)床行業(yè)不一定是優(yōu)勢(shì)，要達(dá)到30~40歲的年齡結(jié)構(gòu)才比較合理。

來源：第一財(cái)經(jīng)

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