我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)化面臨的新契機(jī)


時(shí)間:2011-05-10





  模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,被稱為“工業(yè)之母”。75%的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、50%的精加工零件由模具成型,絕大部分塑料制品也由模具成型。作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè),模具涉及機(jī)械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個(gè)行業(yè),應(yīng)用范圍十分廣泛。據(jù)國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)常務(wù)秘書長(zhǎng)羅百輝介紹,模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域,近年來(lái)我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,模具工業(yè)已從過(guò)去依賴進(jìn)口的附屬產(chǎn)業(yè)走向獨(dú)立的新型產(chǎn)業(yè)。世界模具生產(chǎn)中心也正在向我國(guó)轉(zhuǎn)移,我國(guó)已成為模具生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó),模具企業(yè)新增投資中,加工設(shè)備的投入要占80%。據(jù)統(tǒng)計(jì),2010年我國(guó)模具總銷售額達(dá)到1120億元左右,比上年增長(zhǎng)14%以上,而全國(guó)的模具設(shè)備市場(chǎng)已超過(guò)40億元以上,而且每年還以20%左右的速度增長(zhǎng)。這說(shuō)明我國(guó)模具行業(yè)在后危機(jī)時(shí)期獲得了較好的恢復(fù)性增長(zhǎng),增長(zhǎng)速度又重新邁上了二位數(shù)。



  目前我國(guó)模具生產(chǎn)總量雖然已位居世界前列,模具企業(yè)眾多,依據(jù)2008年我國(guó)工業(yè)普查資料,全國(guó)共有模具生產(chǎn)企業(yè)廠、點(diǎn)約3萬(wàn)個(gè),從業(yè)人員近100萬(wàn)人,其中模具制造行業(yè)主營(yíng)收入500萬(wàn)元以上企業(yè)全國(guó)共有2800多家,從業(yè)人員40多萬(wàn)人。但模具設(shè)計(jì)制造水平在總體上要比德、美等國(guó)家落后,具體表現(xiàn)為:技術(shù)含量低的模具已供過(guò)于求,而技術(shù)含量較高的中、高檔模具還遠(yuǎn)不能適應(yīng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,諸如精密、復(fù)雜的沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等高檔模具仍有很大一部分依靠進(jìn)口。而上海市模具行業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)劉德普先生在其《中國(guó)模具工業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展》一文中也曾指出中國(guó)模具落后的9個(gè)原因。


  一是總量供不應(yīng)求,缺少中高檔模具;



  二是企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)不夠合理;



  三是模具產(chǎn)品水平低于國(guó)際水平,生產(chǎn)周期卻高于國(guó)際水平;



  四是開(kāi)發(fā)能力較差,經(jīng)濟(jì)效益欠佳;



  五是國(guó)家對(duì)模具工業(yè)的政策支持力度還有待加強(qiáng);


  六是人才嚴(yán)重不足,科研開(kāi)發(fā)及技術(shù)攻關(guān)投入太少;



  七是工藝裝備水平不高,配套性不好,利用率低;


  八是專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化程度低,協(xié)作能力差;



  九是模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后。



  面對(duì)問(wèn)題與不足,國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)王金玲認(rèn)為,中國(guó)的模具企業(yè)應(yīng)該聯(lián)合起來(lái),分工合作,共享資源,實(shí)現(xiàn)技術(shù)水平的飛躍。她表示,如果企業(yè)分工明確,實(shí)施行業(yè)自律和建立價(jià)格體系進(jìn)行公平競(jìng)爭(zhēng),而不是互相壓價(jià),惡性競(jìng)爭(zhēng),就可以集中力量解決某一領(lǐng)域的問(wèn)題,既能提高工作效率,又可降低產(chǎn)品開(kāi)發(fā)難度。如果企業(yè)能夠共享研發(fā)成果,就會(huì)減少巨額投資,而且研發(fā)速度也會(huì)有所提升。



  中國(guó)的模具制造作為一個(gè)產(chǎn)業(yè)起步的時(shí)間不算早,但是經(jīng)過(guò)了20多年的快速發(fā)展,如今也初具規(guī)模,并且涌現(xiàn)了一些具有競(jìng)爭(zhēng)力的模具制造企業(yè),有關(guān)資料顯示,目前廣東的珠江三角洲地區(qū)已經(jīng)成為我國(guó)模具工業(yè)最為發(fā)達(dá)、科技含量最高的區(qū)域。



  專家預(yù)測(cè),隨著全球加工業(yè)重心加快向我國(guó)轉(zhuǎn)移,這一地區(qū)有可能在10年內(nèi)發(fā)展成為世界模具生產(chǎn)中心。但是無(wú)可否認(rèn),對(duì)于整個(gè)中國(guó)模具制造業(yè)而言,應(yīng)當(dāng)充分利用中國(guó)模具業(yè)迅速崛起的契機(jī),通過(guò)提供相關(guān)服務(wù)達(dá)到整合資源,互相配套的目的。這樣才有可能使模具業(yè)走出目前的不利境地。


來(lái)源:國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)



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