我國工程機(jī)械企業(yè)正大踏步走向節(jié)能減排


時間:2011-01-26





  2009年12月,在哥本哈根會議上,溫總理提出,到2020年單位國內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%,不附帶任何條件,和任何國家都不掛鉤。2010年5月8日,李克強(qiáng)副總理出席在北京舉行的綠色經(jīng)濟(jì)與應(yīng)對氣候變化國際合作會議時,提出發(fā)展綠色經(jīng)濟(jì)已經(jīng)成為一個重要的趨勢。在2010年的中國,節(jié)能減排、綠色發(fā)展受到了較多的關(guān)注。而工程機(jī)械,作為排放大戶,在2010年也作出了努力,努力跟上國家政策的腳步,努力實現(xiàn)節(jié)能減排。

  我國節(jié)能減排現(xiàn)狀

  現(xiàn)在,我國在節(jié)能減排方面的要求與規(guī)定并不健全,例如在產(chǎn)品二氧化碳排放及產(chǎn)品節(jié)能上就沒有標(biāo)準(zhǔn)要求。

  在節(jié)能減排的實施中有很多的方法,例如從產(chǎn)品的技術(shù)層面就有:動力源改善、傳動方式改善、匹配與控制改善、輕量化設(shè)計、再制造技術(shù)等。

  對工程機(jī)械來說,動力源主要指油、氣、蓄電池和外插式電源等,而內(nèi)燃發(fā)動機(jī)燃燒性能的改善和電噴控制也是節(jié)能減排的有效途徑之一,開發(fā)混合動力是另一有效途徑。目前我國有不少企業(yè)已經(jīng)開始研究并取得了成績。在2010年10月19日舉辦的中國機(jī)械工業(yè)節(jié)能減排與資源利用大會上,常柴研發(fā)的H23、H25柴油機(jī),以其高效、節(jié)能及優(yōu)異的排放指標(biāo),入選《節(jié)能機(jī)電設(shè)備(產(chǎn)品)推薦目錄》名單,成為國內(nèi)唯一進(jìn)入該目錄的節(jié)能型單缸柴油機(jī)產(chǎn)品。

  動力源的改變主要是減排,其次是節(jié)能,而傳動方式改善、匹配與控制改善主要是節(jié)能。從低傳動效率模式向高傳動效率模式轉(zhuǎn)變,能較多的節(jié)約能源。提倡發(fā)動機(jī)與傳動系統(tǒng)、工作系統(tǒng)和行走系統(tǒng)的合理匹配,提倡傳動方面的精確控制,主要是增加能源的利用率,從而達(dá)到節(jié)能的目的。

  再制造業(yè)以節(jié)約資源、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境為特色,以綜合利用信息技術(shù)、納米技術(shù)、生物技術(shù)等高技術(shù)為核心,可使廢舊資源中蘊(yùn)含的價值得到最大限度的開發(fā)和利用,成為我國節(jié)能減排實施方案最佳方法。

  國家發(fā)改委副主任解振華說,再制造業(yè)是廢舊產(chǎn)品高技術(shù)修復(fù)、改造的產(chǎn)業(yè)化,大力發(fā)展再制造業(yè)是實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。

  國內(nèi)外再制造對比

  美國和日本等發(fā)達(dá)國家工程機(jī)械再制造技術(shù)很成熟,再制造產(chǎn)品早已形成規(guī)模和產(chǎn)業(yè),經(jīng)濟(jì)效益明顯。但是我國的再制造還處于初級階段,但是即使在這個剛起步的艱難時刻,我們國內(nèi)的企業(yè)也在努力的進(jìn)行再制造,不論是獨資還是合資。

  國家對節(jié)能減排的重視

  節(jié)能減排在國家“十一五”和“十二五”規(guī)劃中工程機(jī)械部分是重點支持內(nèi)容,并列入“863”等科技計劃中。2010年4月,國家發(fā)改革委表示,將編制《再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》和《再制造產(chǎn)品目錄》,并制定相應(yīng)法規(guī),加快培育一批再制造典型企業(yè)。自2010年10月1日起,《非道路移動機(jī)械用柴油機(jī)排氣污染物排放限值及測量方法(中國Ⅰ、Ⅱ階段)》(GB20891-2007)執(zhí)行國Ⅱ要求。這表現(xiàn)了國家對推進(jìn)節(jié)能減排的決心及速度。

  企業(yè)實施節(jié)能減排

  徐工機(jī)械擬投入34億用于起重機(jī)再制造

  中國主要工程機(jī)械生產(chǎn)商徐工機(jī)械2010年12月發(fā)布公告稱,經(jīng)公司董事會決議,公司將投入近34億元建設(shè)兩個起重機(jī)項目,包括投入6.2億元實施起重機(jī)再制造項目,同時投入27.4億元實施全地面起重機(jī)建設(shè)項目。

  公司稱,計劃通過控股子公司徐州重型機(jī)械有限公司投入6.2億元實施起重機(jī)再制造項目,其中固定資產(chǎn)投資4.7億元,項目建設(shè)期為24個月。項目完成后,預(yù)計新增銷售收入8.3億元、凈利潤1.4億元。

  武漢千里馬:引領(lǐng)機(jī)械再制造助力循環(huán)經(jīng)濟(jì)

  武漢千里馬是一家集“整機(jī)銷售、維修服務(wù)、配件供應(yīng)、租賃、二手機(jī)交易、培訓(xùn)、再制造”于一體的集團(tuán)公司,自2002年成立以來連續(xù)八年雄踞湖北工業(yè)機(jī)械行業(yè)榜首。

  這位湖北工程機(jī)械行業(yè)的領(lǐng)跑者早在多年前就預(yù)見了工程機(jī)械再制造的巨大潛力以及它對于低碳環(huán)保的重要意義。2008年4月,武漢千里馬投資1.5億元建造占地近百畝的再制造工廠。2009年12月,武漢千里馬被工信部選定為全國首批機(jī)電產(chǎn)品再制造單位試點,并被國家發(fā)改委批準(zhǔn)為循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點項目。2010年5月,武漢千里馬首臺再制造挖掘機(jī)成功下線并成功銷售。從工程機(jī)械經(jīng)銷商到工程機(jī)械再制造,武漢千里馬實現(xiàn)了華麗轉(zhuǎn)身。

  國內(nèi)首臺混合動力挖掘機(jī)在山河智能下線

  8月20日,國內(nèi)首臺自主研發(fā)的商品化混合動力挖掘機(jī)在湖南山河智能機(jī)械股份有限公司第一產(chǎn)業(yè)園成功下線?!斑@標(biāo)志著山河智能在國內(nèi)工程機(jī)械領(lǐng)域中的節(jié)能環(huán)保技術(shù)研究上取得了重大突破,打破了國外企業(yè)在該領(lǐng)域的技術(shù)壟斷,也是中國工程機(jī)械行業(yè)混合動力挖掘機(jī)商品化的一個重要里程碑。”中國工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會挖掘機(jī)分會李宏寶秘書長表示。

  近年來,我國工程機(jī)械行業(yè)越來越關(guān)注節(jié)能減排,越來越關(guān)注混合動力和再制造,雖然目前還有很多不完善的地方,但是我們國家一直在不斷努力著,而我國工程機(jī)械行業(yè)企業(yè)他們正跟著國家政策的號召,致力于節(jié)能減排,大踏步走向世界先進(jìn)水平,走向制造強(qiáng)國。




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